镍氢电池预充电化成工艺

    公开(公告)号:CN100414764C

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200610151962.2

    申请日:2006-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种镍氢电池预充电化成工艺,属于基本电气元件领域。特点是:装配好的电池包含由Ni(OH)2和Co(Ⅱ)化合物及金属Co构成的正极板,电池在室温或高于室温下搁置,然后预充电,充电电流密度以正极板面积为基准,电流密度≤20mA/cm2;随后电池进行室温或高于室温后期搁置,在搁置后进行第二次恒流充电,然后放电;随后进行第二周期恒流充电,第二周期充电是两段恒流充电,最后进行同第二周期一样的第三周期恒流充放电。本发明有效地提高了电池钴转化量一致性,降低了电池的交流内阻和直流内阻,极大地延缓了镍氢电池放电态搁置时的OCV下降速度,改善了电池的搁置寿命性能,使搁置后电池的容量衰减由原来的15%~20%降低到5%左右。

    镍氢电池预充电化成工艺

    公开(公告)号:CN1917271A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610151962.2

    申请日:2006-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种镍氢电池预充电化成工艺,属于基本电气元件领域。特点是:装配好的电池包含由Ni(OH)2和Co(II)化合物及金属Co构成的正极板,电池在室温或高于室温下搁置,然后预充电,充电电流密度以正极板面积为基准,电流密度≤20mA/cm2;随后电池进行室温或高于室温后期搁置,在搁置后进行第二次恒流充电,然后放电;随后进行第二周期恒流充电,第二周期充电是两段恒流充电,最后进行同第二周期一样的第三周期恒流充放电。本发明有效地提高了电池钴转化量一致性,降低了电池的交流内阻和直流内阻,极大地延缓了镍氢电池放电态搁置时的OCV下降速度,改善了电池的搁置寿命性能,使搁置后电池的容量衰减由原来的15%~20%降低到5%左右。

    正极板集流带超声波焊机

    公开(公告)号:CN201629367U

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201020154887.7

    申请日:2010-03-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种正极板集流带超声波焊机,特别是涉及圆柱形镍氢动力电池正极板端部集流带的焊接装置,属于镍氢动力电池正极板制造技术及设备领域。特点是:主动焊轮设置于焊接轨道下方,从动焊轮设置于焊接轨道上方。本实用新型采用超声波焊机进行镍氢动力电池正极集流带与正极板的焊接,焊机主体位于焊接轨道下方有效减少极板落粉对焊接质量的影响;从动焊轮采用同心圆环花纹结合圆形凸起设计,这种花纹与主动焊轮网格花纹相配合,在焊接体接触面上形成更大摩擦力,防止打滑,由于减小了焊接接触面积,使能量尽可能集中传递到熔接部位,提高了焊接强度。通过该实用新型的应用,大大降低了电池内阻,提高电池大电流充放电性能。

    预留焊接空白带的多路涂浆器

    公开(公告)号:CN2720650Y

    公开(公告)日:2005-08-24

    申请号:CN200420065793.7

    申请日:2004-07-01

    Abstract: 本实用新型提供了一种涂浆器,特别适用于镍氢动力电池正极板生产设备,其主要由支撑板、涂浆板、供料板组合而成,采用预留焊接空白带的形式,实行多路涂浆,能显著提高正极板的涂浆质量,减少了生产工序和生产设备,能降低生产成本,避免环境污染、简化生产工艺。该涂浆器具有结构紧凑,制作容易,安装操作方便,易于调整的特点。实践证明,经该涂浆器涂敷的正极板,涂浆均匀一致,涂敷层之间的空白带边界清晰,宽度一致、满足质量要求,显著提高了生产效率。

    高阻尼内生复合钢板及其制造技术

    公开(公告)号:CN1644718A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200510007158.2

    申请日:2005-01-24

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型钢铁材料及其制造方法。这种高阻尼内生复合钢板的原材料为铸铁。内生复合钢板的金相组织是由细小的、相互平行的片状石墨与钢基体构成的内生复合组织,其强度和塑性显著高于灰口铸铁母材而低于球墨铸铁母材,其阻尼性能略低于灰口铸铁母材而显著高于球墨铸铁母材。上述内生复合钢板的制造方法是:将铸铁液浇铸到钢筒中,钢筒截面为矩形或圆形。球墨铸铁也可直接浇铸成锻坯,不用钢筒。铸造板坯凝固后在650~1000℃锻压成一定厚度的热轧板坯,再在650~1000℃热轧成中厚板,石墨化退火后也可进一步冷轧成薄板。轧后的石墨化退火须在真空中或保护气氛中进行。这种钢板可用于制造减振降噪的壳体,管道、容器和轴类等结构件。

    高阻尼内生复合钢板及其制造技术

    公开(公告)号:CN100485051C

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200510007158.2

    申请日:2005-01-24

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型钢铁材料及其制造方法。这种高阻尼内生复合钢板的原材料为铸铁。内生复合钢板的金相组织是由细小的、相互平行的片状石墨与钢基体构成的内生复合组织,其强度和塑性显著高于灰口铸铁母材而低于球墨铸铁母材,其阻尼性能略低于灰口铸铁母材而显著高于球墨铸铁母材。上述内生复合钢板的制造方法是:将铸铁液浇铸到钢筒中,钢筒截面为矩形或圆形。铸造板坯凝固后在650~1000℃锻压成一定厚度的热轧板坯,再在650~1000℃热轧成中厚板,石墨化退火后也可进一步冷轧成薄板。轧后的石墨化退火须在真空中或保护气氛中进行。这种钢板可用于制造减振降噪的壳体,管道、容器和轴类等结构件。

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