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公开(公告)号：CN103693730A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310642972.6
申请日：2013-11-28
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明涉及一种超临界水氧化法处理高浓度难降解有机废水的装置，该装置包括夹套式反应釜(1)、液压装置(2)、反应釜压力联锁控制装置(3)、吸附剂装填装置(4)、压缩机(5)、增压泵(6)、升温加热系统(7)、冷却器(8)、回压控制阀(9)、气液分离器(10)；本发明借助在有机废水中投加一定量的吸附剂(活性硅粉体)，通过搅拌器使二者均匀混合在一起，进入反应器内，活性硅粉末粒度很小，不会对管路造成堵塞，且能够在反应器内对反应所生成的无机盐进行吸附，然后随产物一起流出反应器进入沉淀池，通过添加絮凝剂或者自然沉淀，在沉淀池内实现吸附剂与处理后液体的分离。本超临界装置通过夹套式和液压系统的配合，减少了超临界状态下设备的腐蚀，降低了设备成本；同时通过添加吸附剂，避免了无机盐析出对设备的堵塞问题，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN100486918C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200610092989.9
申请日：2006-06-12
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明公开了一种印染废水闭路循环的处理方法，提供了一种易于工业化的实现印染废水闭路循环的处理技术，可实现印染废水的再生，印染废水经絮凝沉淀脱除大部分COD和色度后，经微滤器预处理后进入纳滤系统进一步深度处理，处理后出水的COD＜10mg/L，电导率＜300μs/ms，浊度、SS和色度均检测不到，可作为制备印染工艺软水的水源或作为印染过程中的洗涤水，从而实现了印染废水的闭路循环。本发明工艺稳定，操作方便，不受气温和工厂停产的影响，运行成本低，非常易于工业化应用，对印染废水实现闭路循环。采用本发明技术，可再生70%～80%的印染废水，再生水的COD＜10mg/L，电导率＜300μs/ms，浊度、色度和SS均检测不到。
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公开(公告)号：CN103693730B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310642972.6
申请日：2013-11-28
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明涉及一种超临界水氧化法处理高浓度难降解有机废水的装置，该装置包括夹套式反应釜(1)、液压装置(2)、反应釜压力联锁控制装置(3)、吸附剂装填装置(4)、压缩机(5)、增压泵(6)、升温加热系统(7)、冷却器(8)、回压控制阀(9)、气液分离器(10)；本发明借助在有机废水中投加一定量的吸附剂(活性硅粉体)，通过搅拌器使二者均匀混合在一起，进入反应器内，活性硅粉末粒度很小，不会对管路造成堵塞，且能够在反应器内对反应所生成的无机盐进行吸附，然后随产物一起流出反应器进入沉淀池，通过添加絮凝剂或者自然沉淀，在沉淀池内实现吸附剂与处理后液体的分离。本超临界装置通过夹套式和液压系统的配合，减少了超临界状态下设备的腐蚀，降低了设备成本；同时通过添加吸附剂，避免了无机盐析出对设备的堵塞问题，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN103754828A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310714233.3
申请日：2013-12-23
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C01B11/14
Abstract: 本发明公开了一种重铬酸钠闭路循环制备氯酸钠的清洁生产方法，该方法提出了氯酸钠生产工艺中重铬酸钠闭路循环清洁生产技术，实现了无铬渣排放的氯酸钠清洁生产。采用陶瓷膜过滤技术，提出了“化盐—双碱预处理—陶瓷膜—氯化钡法预处理—回收硫酸钡—陶瓷膜—电解—结晶—电解”清洁生产工艺，使进入电解槽中的盐水中NaCl≥300g/L，而Ca2+、Mg2+、SO42-及Ba2+含量符合电解要求，结晶后的母液中SO42-含量低于1mg/L，无须进行母液处理，可直接进行电解，从而杜绝了铬渣的产生。本发明提出的氯酸钠生产工艺中重铬酸钠闭路循环清洁生产技术，既没有铬盐泥的排放又节省了宝贵的铬资源，解决了氯酸钠厂六价铬的排放问题，产生一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN101195652A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710194590.6
申请日：2007-12-03
Applicant: 内蒙古工业大学
CPC classification number: Y02P20/131
Abstract: 本发明公开了一种从乳制品废水中回收蛋白质和乳糖的方法，其包括有如下步骤：(1)乳制品废水首先经微滤器去除废水中的悬浮物，得滤出液；(2)滤出液经低压泵进入超滤系统回收乳制品废水中的蛋白质，得超滤透过液；(3)超滤透过液经高压泵进入纳滤系统以回收其中的乳糖，通过纳滤系统所得的纳滤透过液达到再生水水质标准。优点在于：本发明提供了一种从乳制品废水中回收蛋白质和乳糖的技术，同时实现了乳制品废水的再生。本发明工艺稳定，操作方便，不受气温和工厂停产的影响，运行成本低，非常易于工业化应用。采用本发明技术，乳制品废水中98％以上的蛋白质和100％的乳糖被回收，而且可再生乳制品废水。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1884146A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200610092989.9
申请日：2006-06-12
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明公开了一种印染废水闭路循环的处理方法，提供了一种易于工业化的实现印染废水闭路循环的处理技术，可实现印染废水的再生，印染废水经絮凝沉淀脱除大部分COD和色度后，经微滤器预处理后进入纳滤系统进一步深度处理，处理后出水的COD＜10mg/L，电导率＜300μs/ms，浊度、SS和色度均检测不到，可作为制备印染工艺软水的水源或作为印染过程中的洗涤水，从而实现了印染废水的闭路循环。本发明工艺稳定，操作方便，不受气温和工厂停产的影响，运行成本低，非常易于工业化应用，对印染废水实现闭路循环。采用本发明技术，可再生70％～80％的印染废水，再生水的COD＜10mg/L，电导率＜300μs/ms，浊度、色度和SS均检测不到。
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公开(公告)号：CN105668939A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610192532.9
申请日：2016-03-30
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C02F9/14 , C02F103/28
CPC classification number: C02F3/02 , C02F1/52 , C02F3/107 , C02F2103/28
Abstract: 本发明涉及一种处理造纸废水的组合式生物滤池装置及方法，所述装置包括配水池(1)，填料层(2)，曝气管(3)，曝气泵(4)，污泥区(5)，进水阀(6)，排泥口(7)，生物滤池(8)，溢流堰(9)，溢流出水口(10)，斜板沉淀区(11)，排泥斗(12)，排泥口(13)。本发明的组合式生物滤池是为对曝气生物滤池的改造开发的一种污水处理新技术，在污水处理流程中取消初次沉淀池，采用斜板沉淀池改善后沉池的活性污泥沉淀效果和剩余活性污泥的脱水效果，具有处理效果好，工程投资低的特点。利用组合硅酸钙填料的高吸附性和生物相容性可确保处理后的造纸废水出水达到中水回用景观用水水质标准。
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公开(公告)号：CN103496814A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310459269.1
申请日：2013-09-29
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C02F9/10 , C02F103/38
Abstract: 本发明公开了一种橡胶生产废水的超临界水氧化处理方法。该方法包括进料、预热、超临界水氧化、冷却、气液分离等过程。该方法反应时间短，对橡胶废水的COD去除率能够达到99%以上，最终产物主要是水和CO2，出水可达到《污水综合排放标准》的一级标准。该技术特别适用于处理含高浓度难降解有机污染物的废水，具有高效、快速和安全等优势。
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公开(公告)号：CN212732649U
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202021449462.9
申请日：2020-07-21
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种节能型煤粉粘结剂自动喷洒装置，包括用于盛放粘结剂的储罐、粘结剂输送设备以及粘结剂喷淋设备，其中储罐直接与粘结剂生产线连接，保证了粘结剂的供应充足，使得本实用新型适用于大型煤矿场；储罐内的粘结剂通过粘结剂输送设备不断循环输送，起到搅动作用，使得盛放的粘结剂成分更加均匀，防止粘结剂自身粘结；粘结剂喷淋设备具有升降机构，能将喷头进行升降喷洒。本实用新型所述的一种节能型煤粉粘结剂自动喷洒装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、自动化程度高等优点，有效解决运煤专列扬尘的问题。
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公开(公告)号：CN212819416U
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202021449607.5
申请日：2020-07-21
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种粉煤灰产絮凝剂反应式搅拌器，包括罐体，罐体两端均设有开口，罐体的上下开口上均设有椭圆型封头，下封头与罐体下端开口焊接，上封头与罐体通过螺栓相互固定连接；所述罐体的内腔壁上均匀固定有四块挡板，用于加强罐体的结构强度，下封头的底部设有出料口用于出料，罐体上设有夹套，罐体的下端和下封头套入夹套内腔，且夹套的上端开口与罐体表面焊接密封。本实用新型所述的一种粉煤灰产絮凝剂反应式搅拌器，其结构合理，具有结构简单、使用方便、结构强度大、耐腐蚀等优点，有效解决现有搅拌器不适用于粉煤灰生产絮凝剂的问题。
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