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公开(公告)号：CN109023202A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811067924.8
申请日：2018-09-13
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: C23C4/129 , C23C4/06 , C23C14/0021 , C23C14/0641 , C23C14/18 , C23C14/325 , C23C28/321 , C23C28/324 , C23C28/34
Abstract: 火焰喷涂+PVD镀膜复合涂‑镀膜层的结构及其制备方法，属于材料表面改性技术领域。涂‑镀膜层的结构为：镍基碳化钨复合材料层A、铬层B和氮化铬层C。镍基碳化钨复合材料层A是与基体形成预设厚度范围扩散冶金熔合的致密涂层，WC及其他硬质相弥散分布在镍基合金中，主要组成相有γ‑Ni、Fe‑Ni3、Ni2.9Cr0.7Fe0.36、Cr23C6、WC、Cr2B，具有良好的连接与载荷支撑作用，其界面具有一定的扩散连接作用；多弧离子镀膜B、C在涂层基础上形成硬度更高、耐蚀性能更好的膜层。制备工艺包括：首先用氧‑乙炔火焰喷焊设备，制备出镍基碳化钨冶金熔合的过渡层，经过抛光、超声去污处理后，再利用多弧离子镀设备，依次制备出镀铬层和镀氮化铬层。
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公开(公告)号：CN108118339A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810020637.5
申请日：2018-01-10
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: C23C24/103 , B22F1/007
Abstract: 类包壳织构型耐蚀耐磨复合涂层及其制备方法，涂层由类包壳织构复合区、冶金熔合过渡区、扩散影响区构成，厚度可在2~5mm范围内调整；所述类包壳织构复合区由细小均匀的硬质相颗粒均匀分布在球形合金区域之间，而硬质颗粒之间为合金，其间还具有几乎连续不规则分布的GO薄片形成包围合金区域的包壳。制备方法步骤为：（1）基材预处理；（2）复合粉末混制，将GO、硬质颗粒和镍基合金粉末置于蒸馏水中，搅拌混合均匀，得到涂层复合粉末；（3）涂层涂覆，混合粉末涂覆前在金属基体表面涂覆镍基合金粉末作为过渡层；（4）类包壳织构型涂层烧结，将预烧件放入真空烧结炉，升温并保温分钟，随炉冷却到150℃出炉，空冷至室温，得到涂层。
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公开(公告)号：CN100381231C
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200610043039.7
申请日：2006-06-23
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B22D27/04
Abstract: 金属半固态锭料连续输送加热装置，其目的是实现金属半固态成形中加热、保温、连续输送的一体化，翻料液压系统(19)驱动托料板(15)将锭料送入U型槽(14)，步进式推料液压系统(17)用推杆(16)将锭料输送到进料接口管(9)和感应加热炉管(6)中进行二次加热，感应加热炉管(6)的出料口与锥形出料管(5)的锥底处的进料口连接，锥形出料管(5)的出料口与压室(3)上、位于压室端盖(11)一端开设的压室接口(3′)连接，推料液压系统(17)将二次加热后的半固态锭料经锥形出料管(5)进入热式压室(3)后，由冲头冲压成型；在感应加热炉管(6)的进料口与进料接口管(9)连接处安装石棉橡胶密封圈(7)和O型密封圈(10)；压室(3)的轴线(OO′)与锥形出料管(5)的轴线(O″O″′)成一夹角，进料接口管(9)内开有螺旋槽。
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公开(公告)号：CN1864894A
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200510096350.3
申请日：2005-11-09
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 高炉风口铜及铜合金表面铸渗方法，其目的是通过铸渗的方法来在高炉风口的前端部位或内腔形成耐磨、耐热、抗氧化、抗冲击的NiCrBSi渗层，该方法采用粒度为70～200目的NiCrBSi合金粉末，然后将NiCrBSi合金粉末与粘结剂充分混合，涂覆在铸型型腔内的待渗表面，在100～200℃的温度下烘干，保温时间为1～1.5小时，将熔炼好的铜及铜合金溶液浇入型腔，浇注温度为1200～1230℃。
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公开(公告)号：CN1683575A
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN200510041853.0
申请日：2005-03-11
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 半固态非枝晶锌基合金浆料的制备方法，首先进行坯料的制备，在其固溶温度热处理一定的时间后，再在其半固态温度经部分重熔即可。在制备ZA27合金半固态浆料时，将ZA27合金棒料在370℃的温度下进行固溶处理3～5小时，然后将其迅速移至别的加热装置中在460℃的温度下加热30分钟。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101429653A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200710019141.8
申请日：2007-11-06
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C23C18/36
Abstract: 用于形成功能梯度复合镀层的制备方法及其镀液，通过在施镀过程中控制镀液中固体颗粒的含量，使固体颗粒在镀层中呈连续梯度分布；其镀液的组分为硫酸镍15－40g/L，乳酸10－40ml/L，丙酸1－10ml/L，乙酸钠10－40g/L，次亚磷酸钠10－40g/L，稳定剂0.1－5mg/L；本发明属于湿式法，不需要高温高压，一般温度低于100℃，这对保持良好的固体微粒性能、结构及微粒与金属间界面性质都有很好的作用；制备过程不存在液相金属，能准确地控制材料的精度，节约加工费用；所用设备比较简单操作参数易于控制，且易于加工复杂工件，并适于自动化生产，较其它方法更为经济。
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公开(公告)号：CN101348907A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810018321.9
申请日：2008-05-16
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C23C22/08
Abstract: 用于形成功能梯度复合镀层的制备方法及其镀液，通过在施镀过程中控制镀液中固体颗粒的含量，使固体颗粒在镀层中呈连续梯度分布。其具体步骤为：将工件在固体颗粒含量不同的三种，或三种以上的镀液中连续施镀，使镀层中的固体颗粒由基体至镀层表面呈连续梯度分布，施镀时的pH值为3.5～5.4，温度为70～92℃；用于形成功能梯度复合镀层的制备方法所采用的镀液，其组分为硫酸镍15－40g/L，乳酸10－40ml/L，丙酸1－10ml/L，乙酸钠10－40g/L，次亚磷酸钠10－40g/L，稳定剂0.1－5mg/L。
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公开(公告)号：CN111842852A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010748646.3
申请日：2020-07-30
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 液模锻浸渗制备耐磨耐蚀高强度铜及铜合金结构件的方法，其步骤为：（1）配料，（2）预涂层的制备：选取镍基合金粉末与粘结剂混合均匀，均匀涂抹在模具型腔内壁；粘结剂采用热塑性有机粘结剂；（3）预涂层的预热：将步骤（2）所得预涂层进行预热，将模具及其型腔内的镍基合金粉末预涂层一起预热；（4）合金熔化：将步骤（1）所得到的铜及铜合金配料搅拌混合，采用真空高温熔化，得到熔融状金属铜及铜合金液；（5）液态模锻浸渗成型：铜及铜合金熔液浇注温度为1100℃～1250℃，模具及其型腔内镍基合金粉末预涂层预热温度为200℃～300℃；把铜及铜合金熔体浇入模具，凸模下行加压，冷却至室温顶出；获得铜及铜合金结构件。
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公开(公告)号：CN105624668A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610000360.0
申请日：2016-01-04
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: C23C24/103 , C22C19/05 , C22C32/0052 , C22C32/0084
Abstract: 三维立体网状织构组织复合涂层及其制备方法，其织构组织复合层区（1）、过渡区（2）、扩散影响区（3）；涂层与基体之间形成有效的冶金结合；所述的复合区（1）中细小的硬质颗粒均匀分布在球形颗粒状合金之间构成三维立体网状织构，颗粒之间的网状织构的宽度为20-30μm，硬质颗粒的间距约为5-10μm。其制备方法的步骤为：（1）金属基材处理，（2）涂层粉末的混制，（3）预制层的制备，其中部分添加了WC的复合粉末在涂覆前预先在基材表面涂覆一层厚度为1-2mm的镍基合金粉末作为过渡层；（4）三维织构涂层的烧结：将第（3）步制得的产物自然阴干再烘干，然后烧结，在真空环境升温并保温，随后随炉冷却至150℃出炉空冷至室温，得到产品。
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公开(公告)号：CN1283818C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510041853.0
申请日：2005-03-11
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 半固态非枝晶锌基合金浆料的制备方法，首先进行坯料的制备，在其固溶温度热处理一定的时间后，再在其半固态温度经部分重熔即可。在制备ZA27合金半固态浆料时，将ZA27合金棒料在370℃的温度下进行固溶处理3～5小时，然后将其迅速移至别的加热装置中在460℃的温度下加热30分钟。
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