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公开(公告)号：CN110055490A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910368119.7
申请日：2019-05-05
Applicant: 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，包括耐蚀强化渗氮和物理气相沉积(PVD)处理。本发明首先将奥氏体不锈钢工件在400℃～450℃之间进行低温渗氮，表层获得耐蚀硬化层，然后将完成耐蚀强化处理后的不锈钢工件进行PVD处理，在工件表面沉积一层化学性质稳定、低摩擦系数的涂层。通过采用本发明的复合处理的方法，可以在奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度的高硬度、高结合力、低摩擦系数、耐腐蚀和耐磨损的复合表层，从而使奥氏体不锈钢在保持良好耐蚀性的同时具备高的耐磨性。
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公开(公告)号：CN105937018B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610504576.0
申请日：2016-06-27
Applicant: 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决采用常规奥氏体不锈钢低温离子渗氮方法对奥氏体不锈钢进行表面处理后，存在氮化层厚度薄或氮化层厚度不均的问题，本发明公开了一种全新的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法。该方法首先将奥氏体不锈钢工件放入离子氮化炉内，并将离子氮化炉内的气压抽真空；其次向离子氮化炉内通入氩气进行离子轰击；然后通入氮气和氢气进行低压力离子渗氮和高压力离子渗氮。通过采用本发明的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法，可以使奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度且厚度均匀的氮化层，从而使奥氏体不锈钢在保持原有耐蚀性的同时具有良好的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN105937018A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610504576.0
申请日：2016-06-27
Applicant: 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决采用常规奥氏体不锈钢低温离子渗氮方法对奥氏体不锈钢进行表面处理后，存在氮化层厚度薄或氮化层厚度不均的问题，本发明公开了一种全新的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法。该方法首先将奥氏体不锈钢工件放入离子氮化炉内，并将离子氮化炉内的气压抽真空；其次向离子氮化炉内通入氩气进行离子轰击；然后通入氮气和氢气进行低压力离子渗氮和高压力离子渗氮。通过采用本发明的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法，可以使奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度且厚度均匀的氮化层，从而使奥氏体不锈钢在保持原有耐蚀性的同时具有良好的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN109913794A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910292173.8
申请日：2019-04-12
Applicant: 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
IPC: C23C8/38
Abstract: 本发明属于奥氏体不锈钢表面处理技术领域。为了解决目前对奥氏体不锈钢进行低温渗氮存在渗层薄，进行低温渗碳存在硬度和耐蚀性不理想的问题，本发明公开了一种奥氏体不锈钢耐蚀强化的方法。该方法包括：步骤S101，对奥氏体不锈钢进行低温渗碳处理，其中低温渗碳的时间为5～9H；步骤S102，对低温渗碳处理的奥氏体不锈钢进行离子轰击，清除奥氏体不锈钢表面的炭黑层，其中离子轰击温度低于步骤S101中进行低温渗碳的温度；步骤S103，对离子轰击处理后的奥氏体不锈钢进行低温渗氮处理，其中低温渗氮的时间为1～8h。采用本发明的方法，可以使奥氏体不锈钢在硬度、渗层厚度和耐蚀性方面得到综合性提升，实现对奥氏体不锈钢耐蚀强化的效果。
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公开(公告)号：CN109913794B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910292173.8
申请日：2019-04-12
Applicant: 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
IPC: C23C8/38
Abstract: 本发明属于奥氏体不锈钢表面处理技术领域。为了解决目前对奥氏体不锈钢进行低温渗氮存在渗层薄，进行低温渗碳存在硬度和耐蚀性不理想的问题，本发明公开了一种奥氏体不锈钢耐蚀强化的方法。该方法包括：步骤S101，对奥氏体不锈钢进行低温渗碳处理，其中低温渗碳的时间为5～9H；步骤S102，对低温渗碳处理的奥氏体不锈钢进行离子轰击，清除奥氏体不锈钢表面的炭黑层，其中离子轰击温度低于步骤S101中进行低温渗碳的温度；步骤S103，对离子轰击处理后的奥氏体不锈钢进行低温渗氮处理，其中低温渗氮的时间为1～8h。采用本发明的方法，可以使奥氏体不锈钢在硬度、渗层厚度和耐蚀性方面得到综合性提升，实现对奥氏体不锈钢耐蚀强化的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101816909A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910021903.7
申请日：2009-03-20
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 聚(苯乙烯-丙烯酸)磁性高分子微球制备方法，首先制备出固含量为10％的纳米Fe3O4水基磁流体；然后按单位重量，称取6～12份的分散稳定剂溶于1000份无水乙醇和水的混合溶剂中，加入1～4份引发剂、1～4份交联剂、100份苯乙烯和10～30份丙烯酸以及10～40份Fe3O4水基磁流体，搅拌均匀后在65℃聚合反应10h。得到的产物经过磁分离，浸泡、抽滤、洗涤以及真空干燥后得到棕色的聚(苯乙烯-丙烯酸)磁性高分子微球。
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公开(公告)号：CN105714292B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610231094.2
申请日：2016-04-14
Applicant: 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院
Abstract: 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决硬密封球阀密封副在采用常规表面硬化处理后，无法同时满足硬度、耐磨性和耐蚀性的问题，本发明提出了一种全新的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法。该方法首先对球体和阀座进行喷焊镍基合金的表面硬化处理，形成硬度为550～750HV的硬化层；然后对完成喷焊镍基合金的球体和阀座进行物理气相沉积的表面硬化处理，使所述球体和所述阀座的最终表面硬度达到1400～1800HV。通过采用本发明的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，使阀体和阀座的配合表面形成一层具有耐磨、耐蚀以及高硬度的复合硬化层，从而提高硬密封球阀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105714292A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610231094.2
申请日：2016-04-14
Applicant: 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院
CPC classification number: C23C28/347 , C23C4/06 , C23C14/00 , C23C14/0641 , C23C28/321
Abstract: 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决硬密封球阀密封副在采用常规表面硬化处理后，无法同时满足硬度、耐磨性和耐蚀性的问题，本发明提出了一种全新的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法。该方法首先对球体和阀座进行喷焊镍基合金的表面硬化处理，形成硬度为550～750HV的硬化层；然后对完成喷焊镍基合金的球体和阀座进行物理气相沉积的表面硬化处理，使所述球体和所述阀座的最终表面硬度达到1400～1800HV。通过采用本发明的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，使阀体和阀座的配合表面形成一层具有耐磨、耐蚀以及高硬度的复合硬化层，从而提高硬密封球阀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1327984C
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200510042956.9
申请日：2005-07-13
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B21D37/10
Abstract: 一种冲压复合模具，下模主要是是由下模座、拉深凸模、落料凹模、导柱、侧滑柱、复位弹簧、侧冲头、压料器组成，其中拉深凸模、落料凹模分别安装在下模座上的中心部位，导柱直接安装在下模座上，侧滑柱安装在落料凹模里，拉深凸模的上端面低于落料凹模的上端面，两个端面之间的垂直距离约等于被加工坯料的厚度；上模主要是由卸料弹簧、斜楔、顶出器、模柄、打杆、垫板、上模座、凸凹模、弹性卸料板、导套组成，其中导套直接安装在上模座上，斜楔安装在上模座侧边，打杆安装在模柄里，顶出器安装在凸凹模里，上模通过导套和导柱与下模合模。
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公开(公告)号：CN1847426A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200510096288.8
申请日：2005-10-28
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 一种镍基耐蚀合金及其制备方法，适用于硫酸、盐酸、富含氯离子的腐蚀环境，其目的是提供一种适用于多种腐蚀环境的镍基耐蚀合金，按重量百分比，Cr 21.5％～－24.0％，Mo 17.0％～14.5％，Cu 2.0～1.0％，Ni 58.5％～61.5％，C≤0.03％，Si≤1.5％，S≤0.035％；按上述配方配料，进行熔炼，凝固冷却后在1140～1170℃的温度下加热2.5～3小时，然后水冷。
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