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公开(公告)号：CN101311089B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN200810098311.0
申请日：2008-05-23
Applicant: 佳能株式会社
Abstract: 一种薄片处理装置和图像形成设备，该薄片处理装置包括堆叠盘、装订器、装订器移动装置以及对齐构件。当使用装订器对堆叠在堆叠盘上的薄片束的至少两个装订位置进行装订处理时，通过分别由装订器移动装置和对齐构件移动的装订器和薄片束的反向移动的相对移动而将装订器移动到下一装订位置。当薄片束中的薄片数量或者薄片束的重量小于预设值时，将薄片束的移动速度设定为比薄片束中的薄片数量不小于预设值或者薄片束的重量不小于预设值时的薄片束的移动速度快。
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公开(公告)号：CN102514975A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110345253.9
申请日：2008-05-23
Applicant: 佳能株式会社
IPC: B65H37/04
Abstract: 一种薄片处理装置和图像形成设备，该薄片处理装置包括堆叠盘、装订器、装订器移动装置以及对齐构件。当使用装订器对堆叠在堆叠盘上的薄片束的至少两个装订位置进行装订处理时，通过分别由装订器移动装置和对齐构件移动的装订器和薄片束的反向移动的相对移动而将装订器移动到下一装订位置。当薄片束中的薄片数量或者薄片束的重量小于预设值时，将薄片束的移动速度设定为比薄片束中的薄片数量不小于预设值或者薄片束的重量不小于预设值时的薄片束的移动速度快。
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公开(公告)号：CN1320845A
公开(公告)日：2001-11-07
申请号：CN01117155.3
申请日：2001-04-27
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H33/08 , B65H31/36 , B65H2511/20 , B65H2511/51 , B65H2511/515 , B65H2220/02 , B65H2220/01
Abstract: 一种纸张处理装置包括:用于把要排出的纸张堆放起来的纸张堆放件;用于在一个纸捆取出方向侧和一个与其相反的方向侧上错位多个纸捆并且将错位纸捆安放到该纸张堆放机构上的错位安放机构。该错位安放机构将第一纸捆安放在纸捆取出方向那一侧上。当在纸张堆放件上有纸捆,通过在与所放最后纸捆的方向相反的方向上错位第一纸捆地安放第一纸捆。
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公开(公告)号：CN102514975B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201110345253.9
申请日：2008-05-23
Applicant: 佳能株式会社
IPC: B65H37/04
Abstract: 一种薄片处理装置和图像形成设备，该薄片处理装置包括堆叠盘、装订器、装订器移动装置以及对齐构件。当使用装订器对堆叠在堆叠盘上的薄片束的至少两个装订位置进行装订处理时，通过分别由装订器移动装置和对齐构件移动的装订器和薄片束的反向移动的相对移动而将装订器移动到下一装订位置。当薄片束中的薄片数量或者薄片束的重量小于预设值时，将薄片束的移动速度设定为比薄片束中的薄片数量不小于预设值或者薄片束的重量不小于预设值时的薄片束的移动速度快。
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公开(公告)号：CN101712421A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910177484.6
申请日：2009-09-30
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H39/10 , B65H29/6609 , B65H2301/4213 , B65H2511/11 , B65H2511/222 , B65H2801/06 , B65H2801/27 , B65H2220/01 , B65H2220/02
Abstract: 一种片材处理设备，其能够以错位允许的错位量的方式可靠地叠加待缓冲片材和随后的片材，由此使得可以抑制未对齐的产生。从图像形成设备排出的片材被暂时滞留，并且以沿输送方向错位的状态将随后的片材叠加在滞留的片材上。测量将被滞留的片材的沿输送方向的长度以及叠加的片材的片材束的沿输送方向的长度。调整在叠加的片材之间设置的错位量，使得该错位量成为目标量，所述错位量被计算为所测量到的片材的长度与所测量到的片材束的长度之差。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1673897A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200510056741.2
申请日：2005-03-24
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H39/042 , B65H2301/133 , B65H2301/4381 , B65H2407/21 , B65H2511/216 , B65H2513/42 , B65H2220/01 , B65H2220/02
Abstract: 一种具薄片插入功能的薄片处理装置、其控制方法和成像装置。该薄片处理装置能提高可操作性，同时抑制装置尺寸的增加。在封面插入模式中，用于封面的插入页插入到已形成了图像的薄片束中，在封底插入模式中，用于封底的插入页插入到薄片束中。用于封面的插入页和用于封底的插入页以相同朝向置于人工供纸盘(105)上。存储于人工供纸盘(105)的用于封面的插入页以面朝下状态和面朝上状态其中之一传送到自动整理装置(500)。存储于人工供纸盘(105)的用于封底的插入页以面朝下状态和面朝上状态中的另一个传送到自动整理装置(500)。从人工供纸盘(105)传送来的用于封面的插入页、用于封底的插入页和已形成了图像的薄片堆叠在自动整理装置(500)上。
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公开(公告)号：CN1669806A
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN200510055495.9
申请日：2005-03-18
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H29/51 , B42C1/12 , B65H39/10 , B65H45/18 , B65H2301/4213 , B65H2301/4227 , B65H2301/5152 , B65H2511/13 , B65H2511/152 , B65H2513/42 , B65H2513/51 , B65H2701/1829 , B65H2220/01 , B65H2220/03 , B65H2220/02
Abstract: 本发明提供一种后处理装置及其控制方法、程序和存储介质。对根据纸张厚度检测传感器的输出得到的纸张厚度数据进行累计，由此计算纸摞的厚度。并且，当纸摞厚度达到预定值时，执行与设定了的后处理不同的其它后处理。
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公开(公告)号：CN100577544C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200710126391.1
申请日：2007-07-03
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H45/28
Abstract: 本发明涉及一种片材处理设备，其使得用户可以根据预期的使用目的容易地设置片材的切割量。折叠单元折叠片材。切割单元切掉折叠的片材的端部。设置单元设置至少要通过所述中心折叠单元和所述切割单元执行的片材处理的细节。设置单元能够选择第一切割量设置模式和第二切割量设置模式，在第一切割量设置模式中利用所述至少一个端部的切割宽度来设置切割量，在第二切割量设置模式中利用片材在切割后应当具有的片材尺寸来设置切割量。当设置要通过所述切割单元执行片材处理的细节时，所述设置单元设置第一切割量设置模式和第二切割量设置模式中所选择的一个模式下的切割量。
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公开(公告)号：CN100363188C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510055495.9
申请日：2005-03-18
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H29/51 , B42C1/12 , B65H39/10 , B65H45/18 , B65H2301/4213 , B65H2301/4227 , B65H2301/5152 , B65H2511/13 , B65H2511/152 , B65H2513/42 , B65H2513/51 , B65H2701/1829 , B65H2220/01 , B65H2220/03 , B65H2220/02
Abstract: 本发明提供一种后处理装置及其控制方法、程序和存储介质。对根据纸张厚度检测传感器的输出得到的纸张厚度数据进行累计，由此计算纸摞的厚度。并且，当纸摞厚度达到预定值时，执行与设定了的后处理不同的其它后处理。
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公开(公告)号：CN101712421B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200910177484.6
申请日：2009-09-30
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B65H39/10 , B65H29/6609 , B65H2301/4213 , B65H2511/11 , B65H2511/222 , B65H2801/06 , B65H2801/27 , B65H2220/01 , B65H2220/02
Abstract: 一种片材处理设备，其能够以错位允许的错位量的方式可靠地叠加待缓冲片材和随后的片材，由此使得可以抑制未对齐的产生。从图像形成设备排出的片材被暂时滞留，并且以沿输送方向错位的状态将随后的片材叠加在滞留的片材上。测量将被滞留的片材的沿输送方向的长度以及叠加的片材的片材束的沿输送方向的长度。调整在叠加的片材之间设置的错位量，使得该错位量成为目标量，所述错位量被计算为所测量到的片材的长度与所测量到的片材束的长度之差。
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