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公开(公告)号：CN106062220B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201580010655.X
申请日：2015-01-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种赤铁矿的制造方法，其从由HPAL工艺产出的含有微细氧化铁的浸出残渣，第一在精制硫成分低至制铁原料可使用的程度的赤铁矿的实际作业中，能够使用Ca系中和剂和来源于母岩的Ca系以外的中和剂，第二能够进行以往不使用的极微粉矿的烧结。该制铁用赤铁矿的制造方法的特征在于，其为向含有铁和有价金属的矿石添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，经过(1)高压浸出工序、(2)预备中和工序、(3)固液分离工序1、(4)中和工序1、(5)中和工序2、(6)固液分离工序3、(7)晶种添加处理、(8)固液分离工序2、(9)烧成工序这(1)～(9)道工序。
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公开(公告)号：CN105917011A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201580004671.8
申请日：2015-01-09
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , B01D21/267 , B03C1/025 , B03C1/30 , B03C2201/20 , C22B23/0453 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提出了一种可以得到能够作为制铁用原料使用的赤铁矿含有物的浸出残渣的分离方法，且提供一种由浸出残渣生成制铁用赤铁矿的制造方法。一种制铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为以从利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浆料状态的浸出残渣为原料的制铁用赤铁矿的制造方法，依次进行下述至少1～3的步骤：使用湿式旋风分离器将该浆料状态的浸出残渣分离为溢流和底流的第1步骤；使用利用了磁力的强磁场磁分离装置将所述溢流分离成磁性强的成分和磁性弱的成分的第2步骤；将所分离的磁性强的成分在1150～1350℃的温度下烧结，形成烧结体的第3步骤。
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公开(公告)号：CN104204246A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380015128.9
申请日：2013-01-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , C01P2004/61 , C22B3/44 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种制铁用赤铁矿的制造方法，其从通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣中廉价且有效地回收可用于制铁原料的高纯度的赤铁矿。该方法是向含有铁和有价金属的矿石中添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，经过以下(1)～(3)的处理：(1)向在高温高压下得到的浸出液中添加中和剂，形成浸出浆料的中和工序，(2)将(1)的中和工序中得到的浸出浆料分离成浸出残渣和浸出液的固液分离工序，(3)分级固液分离的浸出残渣，以分离成赤铁矿和脉石成分的分级工序。
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公开(公告)号：CN105917011B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201580004671.8
申请日：2015-01-09
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , B01D21/267 , B03C1/025 , B03C1/30 , B03C2201/20 , C22B23/0453 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提出了一种可以得到能够作为制铁用原料使用的赤铁矿含有物的浸出残渣的分离方法，且提供一种由浸出残渣生成制铁用赤铁矿的制造方法。一种制铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为以从利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浆料状态的浸出残渣为原料的制铁用赤铁矿的制造方法，依次进行下述至少1～3的步骤：使用湿式旋风分离器将该浆料状态的浸出残渣分离为溢流和底流的第1步骤；使用利用了磁力的强磁场磁分离装置将所述溢流分离成磁性强的成分和磁性弱的成分的第2步骤；将所分离的磁性强的成分在1150～1350℃的温度下烧结，形成烧结体的第3步骤。
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公开(公告)号：CN105164286A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201480023084.9
申请日：2014-04-14
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B3/22 , B03B5/34 , B03B7/00 , B03C1/025 , B03C1/30 , B03C2201/20 , C01G49/06 , C22B7/005 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提出了一种可以得到能够作为炼铁用原料使用的赤铁矿含有物的浸出残渣的分离方法，提供由浸出残渣生成炼铁用赤铁矿的制造方法。一种炼铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为以从利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浸出残渣为原料的炼铁用赤铁矿的制造方法，依次进行下述至少两个步骤：将该浸出残渣使用湿式旋风分离器而分离为溢流和底流的步骤、将分离的溢流利用磁力分离为磁性强的物质和磁性弱的物质的步骤，且，利用磁力而分离的步骤使用强磁场磁力分离装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105050961A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201380074990.7
申请日：2013-12-12
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , C22B3/06 , C22B3/44 , C22B23/00 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种炼铁用赤铁矿的制造方法，在从以HPAL工艺所产出的含有氧化铁的沥滤残渣，精制硫成分低至可用作炼铁原料程度的赤铁矿的实际操作中，能使用以往的Ca系中和剂与源自母岩的Ca系以外中和剂。其特征在于，其为在含有铁与有价值的金属的矿石中添加无机酸与氧化剂、在高温高压下沥滤有价值的金属的工艺中的炼铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，其经历下述工序而制造：(1)高压酸沥滤工序、(2)预备中和工序、(3)固液分离工序1、(4)中和工序、(5)中和工序2、(6)固液分离工序3、(7)将富Fe化浆料的一部分当作种晶添加于(4)中和工序中的处理、(8)固液分离工序2。
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公开(公告)号：CN104204246B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201380015128.9
申请日：2013-01-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , C01P2004/61 , C22B3/44 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种制铁用赤铁矿的制造方法，其从通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣中廉价且有效地回收可用于制铁原料的高纯度的赤铁矿。该方法是向含有铁和有价金属的矿石中添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，经过以下(1)～(3)的处理：(1)向在高温高压下得到的浸出液中添加中和剂，形成浸出浆料的中和工序，(2)将(1)的中和工序中得到的浸出浆料分离成浸出残渣和浸出液的固液分离工序，(3)分级固液分离的浸出残渣，以分离成赤铁矿和脉石成分的分级工序。
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公开(公告)号：CN104203830B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201380015130.6
申请日：2013-01-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B3/22 , C01B17/507 , C01G49/06 , C01P2006/80 , C22B3/20 , C22B23/0461 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种由作为可廉价且稳定获得的原料的通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣中精制出可用于制铁原料的程度的硫成分低的氧化铁(赤铁矿)的制造方法。该方法是向氧化镍矿中添加氧化剂和硫酸、浸出镍的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，其特征在于，将浸出镍之后得到的浸出残渣加热处理到600℃以上，优选加热处理到800℃以上、1400℃以下。
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公开(公告)号：CN106062220A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201580010655.X
申请日：2015-01-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , C22B1/16 , C22B3/08 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B23/0415 , C22B23/043 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种赤铁矿的制造方法，其从由HPAL工艺产出的含有微细氧化铁的浸出残渣，第一在精制硫成分低至制铁原料可使用的程度的赤铁矿的实际作业中，能够使用Ca系中和剂和来源于母岩的Ca系以外的中和剂，第二能够进行以往不使用的极微粉矿的烧结。该制铁用赤铁矿的制造方法的特征在于，其为向含有铁和有价金属的矿石添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，经过(1)高压浸出工序、(2)预备中和工序、(3)固液分离工序1、(4)中和工序1、(5)中和工序2、(6)固液分离工序3、(7)晶种添加处理、(8)固液分离工序2、(9)烧成工序这(1)～(9)道工序。
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公开(公告)号：CN105358721A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201480037282.0
申请日：2014-06-03
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B1/00 , B01D21/26 , B03B5/28 , B03B7/00 , B03C1/025 , C01G49/06 , C02F11/12 , C21B5/00 , C22B3/00 , C22B23/00
CPC classification number: C01G49/06 , B01D21/267 , B03C1/002 , B03C1/025 , B03C1/30 , B03C2201/18 , B03C2201/22 , C22B7/005 , C22B23/0407 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提出一种可得到可作为制铁用原料使用的赤铁矿含有物的浸出残渣的分离方法，提供一种由浸出残渣生成制铁用赤铁矿的制造方法。一种制铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为以由利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浸出残渣为原料的制铁用赤铁矿的制造方法，依次进行以下至少3个步骤，制作赤铁矿饼：将浸出残渣在分级尺寸设为溢流成为1μm以下的设定以上、溢流成为2μm以下的设定以下的条件通过湿式旋风分离器而分离为溢流和底流的步骤；在磁场强度为5～20[kGauss]的条件下通过强磁场磁分离装置将溢流物理分离为磁性强的物质和磁性弱的物质的步骤；将分离了的磁性强的物质的水分率调整为10～17％的过热蒸汽干燥方式的脱水工序。
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