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公开(公告)号：CN101568395A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200780046578.9
申请日：2007-10-15
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 山根明仁
IPC: B21B17/02
Abstract: 本发明提供一种芯棒式无缝管轧机及无缝管的制造方法，该芯棒式无缝管轧机对于例如由不锈钢构件、薄壁构件构成的空心管坯等的本质上不易被轧制的难轧制构件，以具有飞跃性的高加工度且高尺寸精度进行延伸轧制。该芯棒式无缝管轧机具有多台辊轧机，用于延伸轧制空心管坯而制造管坯，至少包括用于对空心管坯进行壁厚压下的1台以上的4辊轧机、在4辊轧机的下游包括最终轧机的1台以上的2辊轧机。
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公开(公告)号：CN100354053C
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200480008128.7
申请日：2004-03-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B17/04 , B21B37/78 , B21B2015/0028
Abstract: 本发明是在对无缝管的母管进行延伸压延和定径压延来制造无缝管时，预先求出无缝管在圆周方向上厚度变动的壁厚变动部位，进行延伸压延，使得延伸压延结束后的母管上与壁厚变动部位相当的部位的厚度与除了该部位以外的部位的厚度不同，从而抑制在无缝管中产生壁厚变动部位。由此，可以防止无缝管的壁厚在圆周方向上的部分变动。
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公开(公告)号：CN1975094A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200710001641.9
申请日：2002-03-11
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21C1/24 , C21D9/085 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , E21B43/103
Abstract: (1)一种钢管，是在被插入到油田等的井内的状态下被扩管的钢管，其特征在于扩管前的偏厚率E0(％)满足下式①E0≤30/(1+0.018α) …①，其中α是根据下式②计算得到的扩管率(％)，α＝[(扩管后的管的内径－扩管前的管的内径)/扩管前的管的内径]×100…②。(2)一种钢管，是被插入到井的状态下被扩管的钢管，其特征在于偏心偏厚率在10％以下。如果使用上述(1)或(2)的钢管实施埋设扩管法，则可防止被扩管的钢管的抗压强度的下降，且使钢管的弯曲变小。
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公开(公告)号：CN1951588A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200610164737.2
申请日：2003-01-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种无缝钢管的制造方法，其设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据该测定结果中、至少相当于芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的各轧辊的两侧的轴的位置周边及各轧辊的轧制方向位置周边的测定结果，求出相当于各轧辊的两侧的轴的位置周边及各轧辊的轧制方向位置周边的壁厚不均量，并根据求出的所述壁厚不均量，分别控制所述各轧辊的轴的两端的位置。
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公开(公告)号：CN1290633C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN03802259.1
申请日：2003-01-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种无缝钢管的制造方法，设置将具有孔型辊的机座(111～115)、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机(11)，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制。在多点上测定轧制后的钢管(14)圆周方向上的壁厚。根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机(11)的成对的最终轧制机座(114、115)上的孔型两侧的合拢量，以便使壁厚不均达到最小。这种无缝钢管的制造方法，既可抑制在芯棒式无缝管轧机的轧制方向上产生的壁厚不均，又可抑制在自轧制方向偏移动的位置上产生的壁厚不均。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1764509A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200480008128.7
申请日：2004-03-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B17/04 , B21B37/78 , B21B2015/0028
Abstract: 本发明是在对无缝管的母管进行延伸压延和定径压延来制造无缝管时，预先求出无缝管在圆周方向上厚度变动的壁厚变动部位，进行延伸压延，使得延伸压延结束后的母管上与壁厚变动部位相当的部位的厚度与除了该部位以外的部位的厚度不同，从而抑制在无缝管中产生壁厚变动部位。由此，可以防止无缝管的壁厚在圆周方向上的部分变动。
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公开(公告)号：CN1980751B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200580022376.1
申请日：2005-06-30
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，是在构成芯棒式无缝管轧机(M)的各个机座内，在完成加工机座(#i)中轧制管坯(S)时，使配设在最后加工机座(#i)上的第一孔型轧制辊的下压位置向外侧变动的芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，其中，在与精加工机座(#i)的压下方向相同的附近的上游机座(#i-2)中，对管坯进行轧制时，也使配设于该上游机座(#i-2)上的第二孔型轧制辊的压下位置向外侧变动，从而在使用芯棒式无缝管轧机制造无缝管时能够将管坯的端部等的一部分或全部高精度地轧制为希望的厚度等。
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公开(公告)号：CN101264483A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810096227.5
申请日：2005-06-30
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，是在构成芯棒式无缝管轧机(M)的各个机座内，在完成加工机座(#i)中轧制管坯(S)时，使配设在最后加工机座(#i)上的第一孔型轧制辊的下压位置向外侧变动的芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，其中，在与精加工机座(#i)的压下方向相同的附近的上游机座(#i－2)中，对管坯进行轧制时，也使配设于该上游机座(#i－2)上的第二孔型轧制辊的压下位置向外侧变动，从而在使用芯棒式无缝管轧机制造无缝管时能够将管坯的端部等的一部分或全部高精度地轧制为希望的厚度等。
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公开(公告)号：CN1980751A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200580022376.1
申请日：2005-06-30
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，是在构成芯棒式无缝管轧机(M)的各个机座内，在完成加工机座(#i)中轧制管坯(S)时，使配设在最后加工机座(#i)上的第一孔型轧制辊的下压位置向外侧变动的芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，其中，在与精加工机座(#i)的压下方向相同的附近的上游机座(#i－2)中，对管坯进行轧制时，也使配设于该上游机座(#i－2)上的第二孔型轧制辊的压下位置向外侧变动，从而在使用芯棒式无缝管轧机制造无缝管时能够将管坯的端部等的一部分或全部高精度地轧制为希望的厚度等。
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公开(公告)号：CN1615189A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN03802259.1
申请日：2003-01-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种无缝钢管的制造方法，设置将具有孔型辊的机座(111～115)、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机(11)，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制。在多点上测定轧制后的钢管(14)圆周方向上的壁厚。根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机(11)的成对的最终轧制机座(114、115)上的孔型两侧的合拢量，以便使壁厚不均达到最小。这种无缝钢管的制造方法，既可抑制在芯棒式无缝管轧机的轧制方向上产生的壁厚不均，又可抑制在自轧制方向偏移动的位置上产生的壁厚不均。
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