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公开(公告)号:CN103526079A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310281052.6
申请日:2013-07-05
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够减轻罐体强度降低以及罐体破裂问题的罐体用铝合金板及其制造方法。在本发明的罐体用铝合金板的截面上,当量圆直径在1μm以下的αAlMnFeSi金属间化合物相的面积比为2.3%以下,在所述罐体用铝合金板的截面上,将材料组织划分为具有面积为0.035μm2的六边形微小要素,并测量每个所述微小要素的平均取向,当任意的所述微小要素和与其邻接的所述微小要素的取向差的平均值为θ°时,θ的值为0.9以下,所述罐体用铝合金板的轧制方向上的抗拉强度为320MPa以下。
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公开(公告)号:CN101558177A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200780045971.6
申请日:2007-12-12
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
CPC classification number: C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22F1/00 , C22F1/047 , C22F1/057
Abstract: 本发明的目的是为了提供可热处理的高强度Al-Cu-Mg-Si铝合金产品,其具有优良的可挤出性和高强度。通过挤出获得的Al-Cu-Mg-Si铝合金产品,其特征是挤出产品整个横截面的微观结构由再结晶的晶粒构成,所述晶粒的平均纵横比(L/t)为5.0或以下(其中L为所述晶粒在挤出方向上的平均尺寸,而t为所述晶粒的平均厚度),并且在该组构中,{001}面法线与挤出方向平行的晶粒的方位密度最多为随机指向的晶粒的方位密度的50倍;通过挤出和冷加工获得的Al-Cu-Mg-Si铝合金产品,其特征是根据从(001)面观察视野中的测定,平均长度为10-70nm且最大长度为120nm或以下的棒状析出物以在[001]方向上为500个/μm2或以上的数密度排列在基质晶粒中。
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公开(公告)号:CN101558177B
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN200780045971.6
申请日:2007-12-12
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
CPC classification number: C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22F1/00 , C22F1/047 , C22F1/057
Abstract: 本发明的目的是为了提供可热处理的高强度Al-Cu-Mg-Si铝合金产品,其具有优良的可挤出性和高强度。通过挤出获得的Al-Cu-Mg-Si铝合金产品,其特征是挤出产品整个横截面的微观结构由再结晶的晶粒构成,所述晶粒的平均纵横比(L/t)为5.0或以下(其中L为所述晶粒在挤出方向上的平均尺寸,而t为所述晶粒的平均厚度),并且在该组构中,{001}面法线与挤出方向平行的晶粒的方位密度最多为随机指向的晶粒的方位密度的50倍;通过挤出和冷加工获得的Al-Cu-Mg-Si铝合金产品,其特征是根据从(001)面观察视野中的测定,平均长度为10-70 nm且最大长度为120 nm或以下的棒状析出物以在[001]方向上为500个/μm2或以上的数密度排列在基质晶粒中。
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