线条体的卷绕方法以及卷绕装置

    公开(公告)号:CN102328852B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201110154968.6

    申请日:2011-06-08

    Abstract: 本发明提供一种线条体的卷绕方法,其可以可靠地防止在对卷绕线条体的线轴进行切换时的线条体的损伤。该卷绕方法通过利用配置在第1线轴(2a)和第2线轴(2b)之间的驱动辊(7)和按压辊(6a),夹持由第1线轴(2a)卷绕的线条体(1)的卷绕结束部分并进行拾取,从而在完成由第1线轴(2a)进行的线条体(1)的卷绕后,继续由第2线轴(2b)卷绕线条体(1)而无需中断线条体(1)的移动,其中,在驱动辊(7)的转速相对于根据线条体(1)的线速(X)求出的目标转速的偏差小于或等于根据Y=25000×X-1.34(%)求出的相对偏差(Y)后,利用驱动辊(7)和按压辊(6a)夹持线条体(1)的卷绕结束部分。

    光纤的制造方法及光纤复绕机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119678027A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202380057518.6

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 一种光纤的制造方法,具备:光纤连接步骤,将缠绕于第一线轴的第一光纤与缠绕于第二线轴的第二光纤连接来制作一根第三光纤;光纤卷绕步骤,利用光纤复绕机将所述第三光纤卷绕于所述第二线轴;以及筛选步骤,利用所述光纤复绕机将所述第三光纤一边从所述第二线轴抽出并执行筛选一边卷绕于第三线轴。

    光纤的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119137077A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202380031978.1

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 光纤的制造方法具有:拉丝工序,一边对光纤用母材进行加热而使其软化、一边拉丝而制造成为产品的部分的光纤;以及拉丝结束判断工序,通过是否满足规定的条件而判断所述光纤用母材中的成为产品的光纤的拉丝结束,在所述拉丝工序,将光纤的拉丝线速的目标值设为恒定而对线速进行控制,在所述拉丝结束判断工序,在所述线速从所述目标值减小了规定的量时,判定出光纤的拉丝结束。

    线条体的卷绕方法以及卷绕装置

    公开(公告)号:CN102328852A

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201110154968.6

    申请日:2011-06-08

    Abstract: 本发明提供一种线条体的卷绕方法,其可以可靠地防止在对卷绕线条体的线轴进行切换时的线条体的损伤。该卷绕方法通过利用配置在第1线轴(2a)和第2线轴(2b)之间的驱动辊(7)和按压辊(6a),夹持由第1线轴(2a)卷绕的线条体(1)的卷绕结束部分并进行拾取,从而在完成由第1线轴(2a)进行的线条体(1)的卷绕后,继续由第2线轴(2b)卷绕线条体(1)而无需中断线条体(1)的移动,其中,在驱动辊(7)的转速相对于根据线条体(1)的线速(X)求出的目标转速的偏差小于或等于根据Y=25000×X-1.34(%)求出的相对偏差(Y)后,利用驱动辊(7)和按压辊(6a)夹持线条体(1)的卷绕结束部分。

    光纤的制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119365427A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202380047258.4

    申请日:2023-06-16

    Abstract: 一种光纤(G3)的制造方法,使用对玻璃母材(G)进行加热使其软化的拉丝炉(120)和配置在比该拉丝炉(120)靠下游侧的位置并使经拉丝炉(120)拉丝的玻璃纤维(G1)缓冷的缓冷炉(130)来制造包含玻璃纤维(G1)的光纤(G3),拉丝终结工序(S200)具有:纤维下游侧切断步骤(S210),在比缓冷炉(130)靠下游侧的位置将玻璃纤维(G1)切断;降温步骤(S220),在纤维下游侧切断步骤(S210)之后将缓冷炉(130)的内部温度降温至玻璃纤维(G1)的缓冷点以下;以及纤维移除步骤(S250),在降温步骤(S220)之后将玻璃纤维(G1)从缓冷炉(130)移除。

    光纤的制造装置、光纤的制造方法

    公开(公告)号:CN117203170A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202280029935.5

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 一种光纤的制造装置,其具有引导辊机构,该引导辊机构通过使行进的光纤与规定的槽接触,从而对该光纤进行引导。引导辊机构具有:多个引导辊主体(以正下辊(18)、按压辊(18a)、扭转调整辊(18b)、引导辊(18c、18d)进行例示),其能够旋转地构成,对行进的光纤分别进行引导;以及引导辊旋转轴固定机构,其对多个引导辊主体之中的至少2个引导辊主体的旋转轴分别可自由旋转地进行支撑。引导辊旋转轴固定机构具有对各旋转轴的包含轴向的水平面的水平2轴位置进行调整的位置调整机构及对各旋转轴的倾斜角度进行调整的角度调整机构。

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