碳化硅衬底和碳化硅衬底的制造方法

    公开(公告)号:CN114761628A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202080082070.X

    申请日:2020-11-10

    Abstract: 碳化硅衬底具有第一主面和与第一主面相对的第二主面。碳化硅衬底包含螺旋位错和凹坑,所述凹坑在与第一主面平行的方向上的最大直径为1μm以上且10μm以下。在对第一主面观测螺旋位错和凹坑的情况下,凹坑的数量除以螺旋位错的数量而得到的比率为1%以下。在第一主面中,镁的浓度小于1×1011原子/cm2。

    碳化硅基板
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108026664A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680056320.6

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明涉及一种碳化硅基板,其多数载流子密度为1×1017cm‑3以上,使得在除了自主表面的外周起算的距离为5mm以内的区域之外的区域中,通过μ‑PCD分析得到的少数载流子寿命的标准偏差为0.7ns以下。

    碳化硅衬底和碳化硅衬底的制造方法

    公开(公告)号:CN114651091B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202080078036.5

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 将凹坑的数量除以螺旋位错的数量而得到的比率为1%以下。第一主面的表面粗糙度为0.15nm以下。将第一正方区域中,表示碳化硅的拉曼光谱的峰的波数的平均值作为第一波数;将第二正方区域中,表示碳化硅的拉曼光谱的峰的波数的平均值作为第二波数;将第一正方区域中,碳化硅的拉曼光谱的峰的半峰宽的平均值作为第一半峰宽;并且将第二正方区域中,碳化硅的拉曼光谱的峰的半峰宽的平均值作为第二半峰宽,在此情况下,第一波数与第二波数之差的绝对值为0.2cm‑1以下,并且第一半峰宽与第二半峰宽之差的绝对值为0.25cm‑1以下。

    碳化硅单晶衬底
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108495957B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN201780007967.4

    申请日:2017-01-30

    Abstract: 在检测器6配置于[11‑20]方向、在相对于[‑1‑120]方向在±15°以内的方向上用X射线照射包括主面11的中心O的第一测量区域31、以及使用所述检测器测量源自所述第一测量区域31的衍射X射线的情况下,第一强度分布1的最大强度的比例大于或等于1500。在检测器6配置于[‑1100]方向、在相对于[1‑100]方向在±6°以内的方向上用X射线照射所述第一测量区域31、以及使用所述检测器6测量源自所述第一测量区域31的衍射X射线的情况下,第二强度分布2的最大强度的比例大于或等于1500。在所述第一强度分布1指示最大值时的能量的最大值EH1与最小值EL1之差的绝对值小于或等于0.06keV。

    碳化硅衬底和碳化硅衬底的制造方法

    公开(公告)号:CN114761628B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202080082070.X

    申请日:2020-11-10

    Abstract: 碳化硅衬底具有第一主面和与第一主面相对的第二主面。碳化硅衬底包含螺旋位错和凹坑,所述凹坑在与第一主面平行的方向上的最大直径为1μm以上且10μm以下。在对第一主面观测螺旋位错和凹坑的情况下,凹坑的数量除以螺旋位错的数量而得到的比率为1%以下。在第一主面中,镁的浓度小于1×1011原子/cm2。

    碳化硅基板
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108026664B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201680056320.6

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明涉及一种碳化硅基板,其多数载流子密度为1×1017cm‑3以上,使得在除了自主表面的外周起算的距离为5mm以内的区域之外的区域中,通过μ‑PCD分析得到的少数载流子寿命的标准偏差为0.7ns以下。

    碳化硅基板
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108026662A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680053607.3

    申请日:2016-07-21

    Abstract: 碳化硅基板包含碳面侧主面和硅面侧主面。所述碳化硅基板的直径为100mm以上并且厚度为300μm以上。所述碳面侧主面和所述硅面侧主面相对于{0001}面的偏角为4°以下。所述碳面侧主面中的氮浓度高于所述硅面侧主面中的氮浓度,并且所述碳面侧主面与所述硅面侧主面之间的拉曼峰位移之差为0.2cm‑1以下。

    碳化硅衬底和碳化硅衬底的制造方法

    公开(公告)号:CN114651091A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202080078036.5

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 将凹坑的数量除以螺旋位错的数量而得到的比率为1%以下。第一主面的表面粗糙度为0.15nm以下。将第一正方区域中,表示碳化硅的拉曼光谱的峰的波数的平均值作为第一波数;将第二正方区域中,表示碳化硅的拉曼光谱的峰的波数的平均值作为第二波数;将第一正方区域中,碳化硅的拉曼光谱的峰的半峰宽的平均值作为第一半峰宽;并且将第二正方区域中,碳化硅的拉曼光谱的峰的半峰宽的平均值作为第二半峰宽,在此情况下,第一波数与第二波数之差的绝对值为0.2cm‑1以下,并且第一半峰宽与第二半峰宽之差的绝对值为0.25cm‑1以下。

    碳化硅基板
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108026662B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201680053607.3

    申请日:2016-07-21

    Abstract: 碳化硅基板包含碳面侧主面和硅面侧主面。所述碳化硅基板的直径为100mm以上并且厚度为300μm以上。所述碳面侧主面和所述硅面侧主面相对于{0001}面的偏角为4°以下。所述碳面侧主面中的氮浓度高于所述硅面侧主面中的氮浓度,并且所述碳面侧主面与所述硅面侧主面之间的拉曼峰位移之差为0.2cm‑1以下。

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