污泥焚烧制备高纯二氧化碳新工艺

    公开(公告)号:CN101618872A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910037339.8

    申请日:2009-02-24

    Abstract: 本发明属于环境科学技术领域,本发明公开了一种污泥焚烧制备高纯二氧化碳及其综合利用的处理方法。本发明研制了纯氧污泥焚烧装置,将污泥采用纯氧气在自制纯氧污泥焚烧装置焚烧,使烟气中二氧化碳浓度达到90%以上,便于回收利用。将回收的二氧化碳进行分离纯化,产品符合工业液体二氧化碳标准的要求,可用于焊接、植物气肥、采油、消防灭火、除油脱锈、化工原料等方面。焚烧剩余的残渣用于制备砖及其综合利用。本工艺能做到污泥的减量化、无害化、资源化,符合循环经济发展的方向,具有良好的应用前景,社会及环境效益显著。

    原位合成含有球状和柱状高性能纳米超微孔SiO2

    公开(公告)号:CN101525139A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910037172.5

    申请日:2009-02-13

    Abstract: 本发明属于无机化学合成技术领域,以及属于有机硅化学技术领域。本发明公开了一种绿色法直接制备纳米超微孔分子筛及其表征方法。本发明所提供的合成方法以长链胺或中链胺为模板剂(TP),以3-巯丙基-三甲氧基硅烷和三氟甲基三甲基硅烷为共模板剂,以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,以水-乙氰为溶剂,通过常温直接合成了超微孔分子筛,使用旋转真空分离回收99%以上的模板剂和99%以上的乙氰。该方法制备过程简单,无需高温陪烧,合成了高比面积、高热稳定性、具有球状和柱状新颖形貌的且孔径在1~2nm纳米超微孔范围内,而且颗粒粒径较小。

    一种可控高分子量MQ硅树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN109161021A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201810738734.8

    申请日:2018-07-06

    Abstract: 本发明公开一种可控高分子量MQ硅树脂的制备方法,包括以下步骤:(1)将组分A、溶剂一、催化剂混合均匀,形成混合液C;将组分B溶于溶剂二中,搅拌混合均匀,形成混合液D;(2)将混合液C在30~80℃范围任意一温度下恒温搅拌,缓慢滴加混合液D,30~60min滴加完毕,滴加完毕后恒温反应2~10h;(3)加入反应抑制剂,搅拌10~50min,真空蒸馏除去溶剂,得到可控高分子量的MQ硅树脂。本发明仅通过调节组分A和组分B活性基团的摩尔比即可实现高分子量(Mw=10000~1000000g/mol)MQ硅树脂的制备及分子量的控制。本发明副产物少,无需考虑回收酸、副产物等,生产周期短、效率高、完全可产业化。本发明的产品完全溶解于极性或弱极性溶剂中,无需考虑体系产生沉淀、凝胶的问题。

    一种采用响应面优化法制备超微孔铂催化剂催化合成有机硅增稠剂的方法

    公开(公告)号:CN105727940B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201410746097.0

    申请日:2014-12-09

    Abstract: 本发明属于化学工程技术领域,以及属于有机硅化学技术领域;涉及一种采用响应面优化法制备超微孔铂催化剂催化合成有机硅增稠剂的方法。本发明采用的是响应面优化法制备超微孔铂催化剂催化合成有机硅增稠剂的方法,在平行反应中反应釜加入烯丙醇聚氧烷羟基醚和超微孔铂催化剂,待经过活化反应后,缓慢滴加七甲基三硅氧烷;其中,七甲基三硅氧烷转化率高达86.6%,铂催化剂的选择性高达84.3%;本次发明制备超微孔铂催化剂方法简单、环保、节能,反应活性良好,重复使用7次后,反应活性基本不变;反应条件温和,所得有机硅增稠剂表面张力低至18.03mN/m,其他参数指标均良好。

Patent Agency Ranking