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公开(公告)号:CN103537637B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310414520.2
申请日:2013-09-12
Applicant: 云南钛业股份有限公司
IPC: B22D7/12
Abstract: 一种对钛铸锭进行有效冷却的方法,本发明在钛铸锭熔炼补缩结束后,将铸锭在熔炼室内进行自然冷却40~60min,然后将铸锭降至拉晶室底部,关闭熔炼室与拉晶室的隔离阀并打开拉晶室氩气控制阀,在氩气压力在150~200hPa时对拉晶室进行充氩冷却60~90min,然后打开拉晶室抽空阀,采用真空泵单独对拉晶室进行抽空20~30min后关闭抽空阀,以停止对拉晶室抽空,然后在氩气压力为150~200hPa时打开拉晶室氩气控制阀对铸锭进行充氩80~90min后完成整个冷却过程,将钛铸锭出炉。本发明的有益效果是,在保证铸锭的组织性能的情况下,使出锭的温度在400~600℃的情况下,钛铸锭的冷却时间减少,使得熔炼周期减少,既能提高设备使用效率,又能提高铸锭的生产效率、降低生产成本。
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公开(公告)号:CN103537637A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310414520.2
申请日:2013-09-12
Applicant: 云南钛业股份有限公司
IPC: B22D7/12
Abstract: 一种对钛铸锭进行有效冷却的方法,本发明在钛铸锭熔炼补缩结束后,将铸锭在熔炼室内进行自然冷却40~60min,然后将铸锭降至拉晶室底部,关闭熔炼室与拉晶室的隔离阀并打开拉晶室氩气控制阀,在氩气压力在150~200hpa时对拉晶室进行充氩冷却60~90min,然后打开拉晶室抽空阀,采用真空泵单独对拉晶室进行抽空20~30min后关闭抽空阀,以停止对拉晶室抽空,然后在氩气压力为150~200hpa时打开拉晶室氩气控制阀对铸锭进行充氩80~90min后完成整过冷却过程,将钛铸锭出炉。本发明的有益效果是,在保证铸锭的组织性能的情况下,使出锭的温度在400~600℃的情况下,钛铸锭的冷却时间减少,使得熔炼周期减少,既能提高设备使用效率,又能提高铸锭的生产效率、降低生产成本。
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