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公开(公告)号:CN118180462A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410464509.5
申请日:2024-04-17
Applicant: 云南钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金宽厚板原料‑板坯的铣面方法,所述方法包括以下步骤:步骤1)将板坯需进行铣面的四个表面分为两个大面以及两个侧面;步骤2)板坯上铣床后以宽度方向中心为基准,将板坯大面划分为左侧、右侧两个区域;等等。本发明的有益效果为,1、本发明通过对铸锭加垫进行尺寸多点测量,能更加精确的找到板坯宽度和厚度方向尺寸的最高点与最低点,在铣面时有效防止过度铣面以及铣面量不够的情况;2、铣面时用清水作为冷却剂,可防止铣屑料被污染,减少铣屑料回收处理工序;3、按照第一刀少铣,第二刀多铣的方式进行铣面,减少第一刀钛屑量,钛屑回收利用量增大。
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公开(公告)号:CN117848757A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311430314.0
申请日:2023-10-31
Applicant: 云南钛业股份有限公司
IPC: G01N1/08 , G01N1/28 , G01N33/204
Abstract: 本发明涉及一种EB炉钛合金返回料熔炼圆锭的取样偏析评价方法,所述方法包括以下步骤:步骤1)对圆锭毛坯车皮;步骤2)对圆锭进行锯切;步骤3)铸锭取样;步骤4)取样后计算出合金元素长度方向和圆截面Al、V的波动值;步骤5)判定铸锭等级。本发明通过了解整根锭子成分情况,从而解决EB炉熔炼工艺中存在的不足和后续加工路线,解决了EB炉熔炼TC4钛合金返回料中成分不均存在的问题。
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公开(公告)号:CN117443960A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311407195.7
申请日:2023-10-27
Applicant: 宝武特种冶金有限公司 , 上海交通大学 , 云南钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种准原位监控两相钛合金轧制时组织演变的方法,其包括以下步骤:S1、制备待观察钛合金板坯样品;S2、对待观察钛合金板坯样品进行组织标定;S3、安装轧制过程中的测量系统;S4、监控组织标定合金板坯样品的组织演变,包括:S41、将组织标定合金板坯样品进行叠放处理得到叠轧板坯;S42、第N道次冷轧;S43、组织判定;S44、获得所需板材;S5、轧制参数分析和确定。本发明借助准原位技术和微区聚集效应结合激光共聚焦显微镜和数字散斑测量系统实现比较直观地动态监控两相钛合金冷轧时轧面和侧面的宏/微观组织演变特征或场域变化,操作步骤简单明确,为降低钛合金加工难度提供支撑及依据。
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公开(公告)号:CN116511246A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310512969.6
申请日:2023-05-09
Applicant: 云南钛业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超薄大幅宽钛板一火成材制备方法;所述的方法包括以下步骤:步骤1)将纯钛板坯装入加热炉进行加热;控制入炉温度;步骤2)然后进行一段时间的保温;步骤3)纯钛板坯完成加热后送入中板轧钢机进行轧制工艺。本发明提供的超薄大幅宽纯钛板一火成材制备方法,可实现宽度>1500mm、厚度≤10mm的纯钛板材低成本、高效率生产,从板坯到定尺成品板材的成材率为93.5%,较传统两火轧制工艺成材率提高约10%。另外采用本发明提高的技术生产的超薄大幅宽纯钛板材因一火成材,总变形较传统两火轧制工艺大,晶粒破碎更充分,板材晶粒细小,强塑性指标优良。
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公开(公告)号:CN103031427A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201210456045.0
申请日:2012-11-14
Applicant: 云南钛业股份有限公司
Abstract: 钛及钛合金板材堆垛式罩式退火方法,本发明将板材(7)以堆垛的方式放在炉台底座(4)上的承重板(2)上,并分别在板材(7)上下置有上矫形板(6)、下矫形板(8);在炉内设有内罩(1),堆垛的装炉高度以不超过内罩(1)的限高,扣上内罩,启动设在炉台底座(4)底部的循环风机(5)使内罩中的气体通过设在炉台底座(4)上的导流板(3)在炉内形成强对流均匀循环,通过设在炉台底座(4)与导流板(3)之间的耐火材料填充层(9)减少炉内热量损失和保护循环风机;通过完成加热、冷却的过程,从而达到板材罩式退火的要求。本发明使炉内温度均匀,同时增强传热效率,达到提高产品质量和生产效率的目的。
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公开(公告)号:CN103014572A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210455477.X
申请日:2012-11-14
Applicant: 云南钛业股份有限公司
Abstract: 钛及钛合金板材保护气氛罩式退火方法,采用板材在罩式退火炉内的保护气氛中进行退火,即通过炉台密封(3)使内罩中的气氛和外部隔绝,并通过炉内气体进气管(11)向炉内通入保护气体,使板材在保护气氛中达到退火的目的。本发明在钛及钛合金板材退火后产品表面质量得到较大的提高,有效地减少了后序加工工序和成本。
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公开(公告)号:CN102310314B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110183791.2
申请日:2011-07-01
Applicant: 云南钛业股份有限公司
Abstract: 一种钛及钛合金带卷加工方法,本发明步骤为:原料-加热-轧制-退火-抛丸处理-修磨-酸洗-冷轧-脱脂-退火-拉矫或平整-切边-产品。本发明充分利用钢铁加工行业各种类型的现有大型轧钢设备、克服现有钢铁加工行业无钛材表面加工处理工艺的缺陷,把钢铁加工行业的优势与钛材加工行业的独特性结合在一起,完成了钛板加工从单板轧制到长条带状轧制并收集成卷的本质飞跃。本发明既可以按成卷状态交货,又可以按平板状态交货;既提高了钛材加工的效率、提高了钛材加工的成材率,又为各种口径、更长长度的钛焊管的加工创造了条件、提供了优质原料,从而实现了钛材产品加工的高效化、节能化、经济化。
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公开(公告)号:CN102943227A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210397116.4
申请日:2012-10-18
Applicant: 云南钛业股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 钛盘条线材罩式全氩保护退火方法,本发明采用下列工艺步骤:A、将热轧并经冷加工的钛盘条线材放到罩式炉炉台上;B、用纯度95%-99.99999%的氩气对罩式炉内罩内部进行吹扫;C、使用纯度95%-99.99999%的氩气气氛对钛卷进行全氩保护升温和保温;D、对钛盘条线材进行全氩保护带加热罩冷却;E、对钛盘条线材进行全氩保护冷却;F、冷却结束,吊开内罩,将钛盘条线材出炉送下道工序。本发明具有下列优点和效果:采用上述方案,可使退火后的钛盘条线材表面无新增氧化现象,直接进入下道工序,解决钛盘条线材退火热处理难题。
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公开(公告)号:CN101634005B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200910157794.1
申请日:2009-07-24
Applicant: 云南钛业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钛板卷退火工艺,包括以下步骤:将钛板卷放入退火炉;用惰性气体置换炉内气体至炉内压力为10-10000Pa正压,以50-200℃/小时的加热速度将钛板卷加热至高于其再结晶温度并保温2-25小时;在保持炉内压力10-10000Pa的条件下,以10-150℃/小时的冷却速度冷却钛板卷至出炉温度;将钛板卷出炉。这种退火工艺能够改善退火后的钛板卷表面质量,取消退火后的氧化层清理作业,提高产品质量,降低能耗和材料损耗和提高生产效率。
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公开(公告)号:CN102514972A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110358608.8
申请日:2011-11-14
Applicant: 云南钛业股份有限公司
Abstract: 一种钛及钛合金带卷连续生产式纵剪分条方法,本发明将经开卷的钛及钛合金带采用的工艺流程为:夹送—纵剪—定向分料—压板—分卷—收卷—卸卷—包装的工艺线路方法处理。本发明具有一是能够实现对打开长度上千米的钛带的纵向剪切,二能够实现把宽幅钛带同时剪切成多条相同宽度或不同宽度的窄幅钛带,三是能够实现连续生产的显著优点。
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