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公开(公告)号：CN105861120A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610217266.0
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
IPC: C10M169/04 , C10M129/32 , C10M149/14 , C10N30/16 , C10N40/25
CPC classification number: C10M169/044 , C10M129/32 , C10M149/14 , C10M2205/022 , C10M2205/024 , C10M2205/026 , C10M2205/18 , C10M2207/026 , C10M2207/122 , C10M2207/127 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/2825 , C10M2207/2835 , C10M2209/084 , C10M2215/086 , C10M2215/223 , C10M2215/28 , C10M2217/022 , C10M2217/024 , C10M2219/02 , C10M2219/022 , C10M2219/044 , C10M2219/087 , C10M2223/045 , C10M2229/041 , C10N2230/16 , C10N2230/64 , C10N2240/10 , C10N2210/01
Abstract: 本发明涉及一种可降解的高性能润滑油组合物，所述组合物的原料组成及其重量份数为：合成酯80～95份、分散剂0.0001～0.04份、抗氧剂1～10份、极压抗磨剂1～8份、抗泡剂0.0001～0.04份、防锈剂0.0001～0.04份、黏度指数改进剂1～10份、微生物抑制剂0.0001～0.04份、聚六亚甲基胍0.0001～0.004份。本发明组合物的复合协调作用，尤其是微生物抑制剂的加入，山梨酸分子能与微生物细胞酶系统中的巯基结合，从而达到抑制微生物生长，抑制好氧的细菌；在润滑系统内正常工作时，微生物抑制剂可有效抑制微生物对组合物的分解；当组合物泄露到环境中后，微生物抑制剂会在光照、水分等作用下快速失效，同时改变组合物pH值，促进降解的进行。
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公开(公告)号：CN105777465A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610218997.7
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
Abstract: 本发明涉及一种合成酯生产过程中的快速水洗工艺。其步骤如下：1)当酯化反应结束后，将反应产物置入中和釜中，加入碱液，搅拌10?30min后，得到混合物料，待用；2)将步骤1)所得到混合物料置入萃取塔中，将混合物料自萃取塔上方置入，同时将水洗液自萃取塔底部注入，按混合物料与水洗液流量比为1：0.1～1:100控制流速，20min～40min后，自水洗塔出料口流出洗涤完成的合成酯。经本发明快速水洗工艺制备的合成酯经检测酸值可达0.1mgKOH/g以下，完全符合质量控制要求；将原先需要2～3天的洗涤精制时间缩短到整个洗涤过程用时仅6～8h，极大提高了生产效率，具有非常大的应用推广价值；本工艺仅用一步法即可全部完成水洗过程，实现了连续生产，高效生产。
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公开(公告)号：CN105712811A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610217822.4
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
IPC: C07B41/12 , C10M105/32 , C10M105/36
CPC classification number: C07B41/12 , C10M105/32 , C10M105/36 , C10M2207/2805 , C10M2207/2825
Abstract: 本发明公开了一种零排放高效合成酯生产装置。所述装置包括依次连通的反应釜、中和釜、水洗塔、闪蒸釜、缓冲罐、脱色釜、板框过滤机和成品罐。该装置根据沸点将轻重组分进行分离，通过三条系统对醇、水和溶剂进行回收，利用率均达到98％以上；具有生产效率高、产品质量稳定、能耗低的优点；整体生产过程中无任何废水、废渣、废气排出；实现了真正的绿色环保，具有非常大的应用推广价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105693511A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610217856.3
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
Abstract: 本发明涉及一种合成酯生产过程中的脱色工艺。其步骤如下：1)当酯化反应结束后，将反应产物置入容器中，加入碱洗脱色剂，搅拌10-30min后，静置分层，分为下层的水相和上层的油相，取上层油脂；2)将步骤1)所述上层油脂置入容器中，加入有机脱色剂，搅拌10-30min后，加入容器内溶液总体积10％-100％的去离子水，继续搅拌10-30min，静置分层，分为下层的水相和上层的油相，取上层油脂；3)向步骤2)所述上层油脂中加入固体脱色剂，加热搅拌1h，过滤，取滤液；4)将滤液进行真空蒸馏，得到的无色透明重组分液体，即为合成酯。本发明合成酯生产过程中的脱色工艺，简单、高效，适合规模化生产；通过本发明所述工艺脱色精制合成酯产品为无色透明液体。
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公开(公告)号：CN105693511B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201610217856.3
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
Abstract: 本发明涉及一种合成酯生产过程中的脱色工艺。其步骤如下：1)当酯化反应结束后，将反应产物置入容器中，加入碱洗脱色剂，搅拌10‑30min后，静置分层，分为下层的水相和上层的油相，取上层油脂；2)将步骤1)所述上层油脂置入容器中，加入有机脱色剂，搅拌10‑30min后，加入容器内溶液总体积10％‑100％的去离子水，继续搅拌10‑30min，静置分层，分为下层的水相和上层的油相，取上层油脂；3)向步骤2)所述上层油脂中加入固体脱色剂，加热搅拌1h，过滤，取滤液；4)将滤液进行真空蒸馏，得到的无色透明重组分液体，即为合成酯。本发明合成酯生产过程中的脱色工艺，简单、高效，适合规模化生产；通过本发明所述工艺脱色精制合成酯产品为无色透明液体。
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公开(公告)号：CN105777465B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610218997.7
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
Abstract: 本发明涉及一种合成酯生产过程中的快速水洗工艺。其步骤如下：1)当酯化反应结束后，将反应产物置入中和釜中，加入碱液，搅拌10‑30min后，得到混合物料，待用；2)将步骤1)所得到混合物料置入萃取塔中，将混合物料自萃取塔上方置入，同时将水洗液自萃取塔底部注入，按混合物料与水洗液流量比为1：0.1～1:100控制流速，20min～40min后，自水洗塔出料口流出洗涤完成的合成酯。经本发明快速水洗工艺制备的合成酯经检测酸值可达0.1mgKOH/g以下，完全符合质量控制要求；将原先需要2～3天的洗涤精制时间缩短到整个洗涤过程用时仅6～8h，极大提高了生产效率，具有非常大的应用推广价值；本工艺仅用一步法即可全部完成水洗过程，实现了连续生产，高效生产。
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公开(公告)号：CN105797787A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610218134.X
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
CPC classification number: B01J38/00 , B01J31/4023 , B01J31/4053
Abstract: 本发明涉及一种催化酯化过程中杂多酸催化剂的回收方法。其步骤如下：1)当酯化反应结束后，将反应釜内物料温度至少降至40℃；2)向所述反应釜内加入去离子水，搅拌10～30min，静置分层，分别是水层和油层；所述去离子水的加入量为杂多酸重量的0.1～100倍；3)将所述水层进行处理，具体是将水溶液蒸发结晶，得到需回收的杂多酸。本发明通过将反应釜内物料温度至少降至40℃，采用简单的回收方法，即可得到预料不到的突出的有益效果，与现有技术相比，本发明的催化剂回收方法，杂多酸收率高达90％以上，从根本上解决了以往杂多酸难回收的问题；每吨合成酯可直接降低生产成本3000元以上，具有非常可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN205803356U
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201620291917.6
申请日：2016-04-08
Applicant: 于迎春
IPC: C07B41/12 , C10M105/32 , C10M105/36
Abstract: 本实用新型公开了一种零排放高效合成酯生产装置。所述装置包括依次连通的反应釜、中和釜、水洗塔、闪蒸釜、缓冲罐、脱色釜、板框过滤机和成品罐。该装置根据沸点将轻重组分进行分离，通过三条系统对醇、水和溶剂进行回收，利用率均达到98％以上；具有生产效率高、产品质量稳定、能耗低的优点；整体生产过程中无任何废水、废渣、废气排出；实现了真正的绿色环保，具有非常大的应用推广价值。
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