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公开(公告)号：CN110695711B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN201911045215.4
申请日：2019-10-30
Applicant: 乐山有研稀土新材料有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: B23P23/06
Abstract: 本发明提供了一种稀土金属浇铸后连续组合式生产系统及其生产方法，涉及工业设备自动化技术领域，包括顺次安装于工作平台的冷却输送带、剥离装置、打磨装置、中间输送带和码垛装置，中间输送带安装于打磨装置后端用以接收打磨装置打磨完成的稀土金属块并进行运输；中间输送带顺次设有用以在稀土金属块刻画标识符的标识装置和用以对稀土金属块取样检测的取样装置；本发明设计合理，结构简单，易于维护，生产成本低，实现了整个工序的自动化，代替现有的人工操作，从而提高生产效率、降低员工劳动强度、实现降本增效。
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公开(公告)号：CN110695711A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911045215.4
申请日：2019-10-30
Applicant: 乐山有研稀土新材料有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: B23P23/06
Abstract: 本发明提供了一种稀土金属浇铸后连续组合式生产系统及其生产方法，涉及工业设备自动化技术领域，包括顺次安装于工作平台的冷却输送带、剥离装置、打磨装置、中间输送带和码垛装置，中间输送带安装于打磨装置后端用以接收打磨装置打磨完成的稀土金属块并进行运输；中间输送带顺次设有用以在稀土金属块刻画标识符的标识装置和用以对稀土金属块取样检测的取样装置；本发明设计合理，结构简单，易于维护，生产成本低，实现了整个工序的自动化，代替现有的人工操作，从而提高生产效率、降低员工劳动强度、实现降本增效。
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公开(公告)号：CN211589219U
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201921851059.6
申请日：2019-10-30
Applicant: 乐山有研稀土新材料有限公司 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: B23P23/06
Abstract: 本实用新型提供了一种稀土金属浇铸后连续组合式生产系统及其生产方法，涉及工业设备自动化技术领域，包括顺次安装于工作平台的冷却输送带、剥离装置、打磨装置、中间输送带和码垛装置，中间输送带安装于打磨装置后端用以接收打磨装置打磨完成的稀土金属块并进行运输；中间输送带顺次设有用以在稀土金属块刻画标识符的标识装置和用以对稀土金属块取样检测的取样装置；本实用新型设计合理，结构简单，易于维护，生产成本低，实现了整个工序的自动化，代替现有的人工操作，从而提高生产效率、降低员工劳动强度、实现降本增效。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN217895771U
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202221150877.5
申请日：2022-05-13
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 乐山有研稀土新材料有限公司
IPC: C25C7/00
Abstract: 本实用新型公开了一种稀土电解用自动加料溜管，包括：第一节溜管、第二节溜管、气动缸、气动缸固定座、振动器、振动器支架和控制组件；第一节溜管顶部与固定支架相连接，其下方位置分别与振动器支架和气动缸固定座连接；振动器通过振动器支架与第一节溜管连接，气动缸通过气动缸固定座与第一节溜管连接；控制组件分别与振动器和气动缸电连接，控制气动缸带动第二节溜管沿气动缸伸缩方向移动，控制振动器带动第一节溜管振动。通过采用振动方式对加料溜管进行振动处理，辅助溜管内的物料流动以增大物料的流动性；通过采用气动缸推动前端溜管的伸缩，使产品在出炉过程中不会因为溜管占用炉口位置的空间而影响出炉效率。
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公开(公告)号：CN217895773U
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202221144653.3
申请日：2022-05-12
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 乐山有研稀土新材料有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种稀土电解用出炉夹具，包括：动力组件、换向组件和夹持组件；动力组件包括：设置于支撑座上的固定连接件、转轴座、转轴、气缸、鱼眼和鱼眼轴；换向组件包括：支撑座、支撑筋、连接法兰、旋转座、轴承和连接转轴；夹持组件包括：坩埚夹和连接转轴。通过气缸伸缩作为动力源，带动圆盘收紧夹具，实现坩埚的夹紧，在保证坩埚施加加持力的同时，加强了夹持的稳定性和对中性；此外，夹具在夹持坩埚后仍然有部分行程，避免了坩埚在使用一段时间后变形或坩埚夹杆在高温下发生变形，造成坩埚夹取困难时仍能保证坩埚夹持稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116516106B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202310478405.5
申请日：2023-04-28
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C22C35/00 , C22C28/00 , C22C38/00 , C22C38/10 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种含稀土的添加剂，添加剂包括：稀土金属和铁，稀土金属的含量为5wt％～90wt％，铁的含量为10wt％～95wt％；添加剂的密度为6.3g/cm3～8.4g/cm3，熔点为850℃～1450℃，氧含量≤150ppm，夹杂物最大尺寸≤35μm，夹杂物总量≤0.5wt％。通过针对含稀土和铁的添加剂的密度、熔点、外形调控，增加了添加剂适用成分窗口，提高了添加剂加入钢液穿过上部渣层的速度，有效减少钢液对添加剂的粘滞阻力，摆脱渣层影响，增加含稀土的添加剂的投入深度，有效提高添加剂的加入深度，进而提高稀土收率及分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN116516193B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202310478400.2
申请日：2023-04-28
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含稀土和铜的中间合金及其制备方法，中间合金包括：稀土金属和铜；稀土金属的含量为10wt％～90wt％，Cu含量为10wt％～90wt％，密度为6.4g/cm3～9.4g/cm3，熔点为424℃～1006℃，氧含量＜200ppm，碳含量＜300ppm，夹杂物最大尺寸＜50μm，夹杂物总量＜0.5wt％。通过调整包含稀土和铜的中间合金的配比、密度及熔点，使其加入铜液后可以快速进入熔化后的铜液中部或中下部，充分混合稀土与铜基体，提高了稀土的效果。
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公开(公告)号：CN116640956A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310491272.5
申请日：2023-05-04
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁合金用添加剂及其制备方法，镁合金用添加剂为多孔结构，包括：稀土金属和镁；稀土金属的含量为2.3wt％～95wt％，镁的含量5wt％～97.7％wt％；其中，镁合金用添加剂的密度为1.77g/cm3～6.44g/cm3，熔点为449℃～900℃，O＜0.02wt％、C＜0.03wt％、P＜0.01wt％、S＜0.01％wt。通过采用多孔结构的镁合金添加剂，配合调节添加剂的密度及熔点，增加中间合金比表面积进而提高中间合金的浮力及粘滞阻力，确保中间合金不触及熔池底部，改善稀土在熔液中的分散情况。
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公开(公告)号：CN116516193A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478400.2
申请日：2023-04-28
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含稀土和铜的中间合金及其制备方法，中间合金包括：稀土金属和铜；稀土金属的含量为10wt％～90wt％，Cu含量为10wt％～90wt％，密度为6.4g/cm3～9.4g/cm3，熔点为424℃～1006℃，氧含量＜200ppm，碳含量＜300ppm，夹杂物最大尺寸＜50μm，夹杂物总量＜0.5wt％。通过调整包含稀土和铜的中间合金的配比、密度及熔点，使其加入铜液后可以快速进入熔化后的铜液中部或中下部，充分混合稀土与铜基体，提高了稀土的效果。
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公开(公告)号：CN116083684A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310086779.2
申请日：2023-01-17
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 有研稀土高技术有限公司 , 河北雄安稀土功能材料创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低氧稀土合金包芯线坯料制备方法，包括：以稀土氧化物为原料，以稀土氟化物为电解质，进行熔盐电解，得到稀土合金液，电解槽工作温度为第一预设温度，电解槽工作时长为第一预设时长，其中，电解设备阴极、坩埚的材质中氧含量之和小于或等于第一预设比例值；基于负压转移装置将稀土合金液由电解设备转移至包芯线坯料模具，所述负压转移装置内部真空度小于第一预设压力值；将包芯线坯料模具中的稀土合金液置于惰性气体环境中自然冷却，得到低氧稀土合金包芯线坯料。通过熔盐电解与负压转移方式得到低氧含量的稀土合金溶液，并置于惰性气体中自然冷却，实现了包芯线坯料的低氧含量，具有制备流程短、成本低、连续生产能力强等优点。
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