一种电熔管件全自动在线独立包装装置

    公开(公告)号:CN118560795A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202411038623.8

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种电熔管件全自动在线独立包装装置包括产品上料机构、产品抓取入袋机构和打包机构,所述打包机构包括给袋机构、夹袋平移机构、放合格证机构、撑袋机构和整平封口机构,所述给袋机构用于包装袋上料,所述夹袋平移机构用于夹取移动包装袋,所述撑袋机构用于撑开包装袋的袋口,有利于之后的产品放入,放合格证机构用于向包装袋内放置合格证,所述产品抓取入袋机构用于抓取产品放入包装袋,所述整平封口机构用包装袋封口。本发明实现电熔管件的全自动化包装,可以实现包装袋开合、放合格证、放电熔管件产品、包装袋封口,整个包装过程不需要人工进行参与,节约了人工成本,提升生产效率。

    一种应用于电熔管箍自动装配包装用的工装夹具装置

    公开(公告)号:CN222589562U

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202421296962.1

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种应用于电熔管箍自动装配包装用的工装夹具装置,包括总体安装板、固定侧压定机构、活动侧压定机构和排出滑道,所述固定侧压定机构和活动侧压定机构均包括安装架、托块和弹性夹压板,安装架固定在总体安装板上,所述托块和弹性夹压板固定在安装架上部,弹性夹压板位于托块的上方,滑动机构与活动侧的安装架的底部连接,弹性夹压板上设置有弧形口,所述弹性夹压板通过螺栓固定在安装架上,螺栓的头部和弹性夹压板之间套有压定弹簧,排出滑道位于托块的下方。本实用新型可将电熔管箍管件托住并夹紧固定,能方便快速地实现精准定位,使得装电极头、测电阻以及压电极帽等操作不出现偏差,避免自动装配机构损坏以及产品损伤。

    一种带伸缩穿刺功能的PE管道封口捅膜装置

    公开(公告)号:CN222859871U

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202421459408.0

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种带伸缩穿刺功能的PE管道封口捅膜装置,包括捅膜气缸和捅膜穿刺机构,所述捅膜穿刺机构包括中空导气固定杆、排气滑道、伸缩弹簧、中空导气穿刺针和捅膜头,所述中空导气固定杆的尾端与捅膜气缸相连接,所述中空导气固定杆的前端与中空导气穿刺针固定连接,所述捅膜头套在中空导气固定杆的前端,所述伸缩弹簧设置在中空导气固定杆和捅膜头之间,所述捅膜头中心设置有移动通道,所述中空导气穿刺针设置在移动通道内。

    一种带防护帽强排功能的管材端口盖帽装置

    公开(公告)号:CN221986704U

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202420006773.X

    申请日:2024-01-03

    Abstract: 本实用新型涉及PPR管材生产的技术领域,具体涉及一种带防护帽强排功能的管材端口盖帽装置,包括总体固定架,所述总体固定架上设置有取料导帽机构、管材推齐机构、夹管固定机构、盖帽强排机构和废帽回收机构;所述盖帽强排机构滑动安装在总体固定架的底板上,且与所述取料导帽机构和夹管固定机构对应配合;所述管材推齐机构配置安装在夹管固定机构的侧边;在所述底板上,所述盖帽强排机构与夹管固定机构之间开有回收孔,所述废帽回收机构则配置在所述回收孔处。本装置具有当盖帽操作未将防护帽盖在管材端部时可以及时的将废帽排出以避免影响下一次盖帽的功能,同时具有结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便及便于操作的优点。

    PPR管材内壁及端面、长度尺寸自动检测装置

    公开(公告)号:CN219836829U

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202320275509.1

    申请日:2023-02-22

    Abstract: PPR管材内壁及端面、长度尺寸自动检测装置,属于管材检测装置技术领域。它包括底座机架;底座机架上依次设有上料排料机构、检测机构及次品剔除机构;检测机构包括检测机架及设置在检测工位两侧的端面检测模组、第一内壁检测模组、第二内壁检测模组及长度检测模组,检测工位的下方设有转运管材用的斜坡顶升机构。本实用新型通过设置的上料排料机构、检测机构及次品剔除机构能够实现管材内壁及长度方向尺寸的自动化检测,检测机构中,设置有三个检测工位,配合端面检测模组、第一内壁检测模组、第二内壁检测模组及长度检测模组能够对管材两侧的内壁、尺寸长度方向的尺寸及端面进行分步检测,提高了检测的效率及检测精度。

    一种阴弯管件打标输送对接往复式包装机装置

    公开(公告)号:CN222496823U

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202421158924.X

    申请日:2024-05-27

    Inventor: 吴飞翔 李玲华

    Abstract: 本实用新型公开本实用新型涉及一种阴弯管件打标输送对接往复式包装机装置,由设定的过渡滚珠组、滚珠组固定架、打标皮带输送线、加速衔接皮带输送线、限位板可调固定架以及聚四氟乙烯限位板等组合在一起,通过过渡滚珠组设在打标皮带输送线和加速衔接皮带输送线之间为阴弯管件的输送作过渡组成实用性强的阴弯管件打标输送对接往复式包装机装置。本实用新型的优点:设计新颖、构思合理,主要具有将打标完的阴弯管件保持立着的状态送入往复式包装机进行包装的功能,同时具有能够将阴弯管件加速拉开间距提高包装稳定性的功能,并且结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、操作方便,便于操作。

    一种基于机械臂的小箱装大箱及大箱码垛装置

    公开(公告)号:CN220948758U

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202322777325.8

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种基于机械臂的小箱装大箱及大箱码垛装置,包括纸箱开箱机、大箱空箱出料滚筒线、撑箱导向机构、封箱机、小箱成品收料滚筒线、小箱排列机构、机械抓取码垛机构、大箱成品收料滚筒线、第一推移机构、第二推移机构、码垛滚筒线和托盘,通过撑箱导向机构对大箱空箱进行撑口,小箱排列结构将小箱成品排列整齐后,由机械抓取码垛机构装入大箱空箱内,第一推移机构将大箱空箱出料滚筒线上的大箱推移至大箱成品收料滚筒线进行封箱,最后第二推移机构将其推移至码垛滚筒线,机械抓取码垛机构对其进行抓取码垛至托盘。本实用新型对环境依赖性极小,操作方便快捷、自动化程度高。

    一种电熔管件标签在线抚平装置

    公开(公告)号:CN220315599U

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202321405397.3

    申请日:2023-06-05

    Inventor: 吴飞翔 李玲华

    Abstract: 本实用新型公开了一种电熔管件标签在线抚平装置,属于电熔管件包装技术领域,包括链板输送线、标签抚平机构和可调节限位抵靠机构,标签抚平机构设置在链板输送线的一侧,链板输送线的一侧设置有可调节限位抵靠机构。标签抚平机构包括可调节升降台、前移机构、预撑抚平机构,所述可调节升降台上设置有前移机构,前移机构上设置有预撑抚平机构,所述前移机构包括前移气缸、前移滑块固定板、前移滑块、前移滑轨和前移连接板,所述预撑抚平机构包括左右抚平轮、左右抚平轮支架、复位拉簧、标签抚平活动板、撑收滑块、撑收滑轨和预撑板。本实用新型用于对电熔管件左右两侧贴上去的标签进行挤压抚平,操作简单,使用方便,标签抚平质量好,兼容性强。

    一种管件内芯自动抽模机构

    公开(公告)号:CN220163117U

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202320275513.8

    申请日:2023-02-22

    Abstract: 一种管件内芯自动抽模机构,属于内芯抽模机构技术领域。它包括机架组件及夹持工装组件,机架组件包括下机架及上机架,上、下机架之间通过立片机架相连接,两者之间形成抽模空间;抽模空间中设有一组抽芯工位,每个抽芯工位处设有两组上下对应设置的脱模芯组件,每组脱模芯组件处对应设置有伺服电缸组件,脱模芯组件与伺服电缸组件配合设置进行内抽芯操作;夹持工装组件包括夹持固定架,夹持固定架连接外部机器人,夹持固定架上设有一组夹持工装,夹持工装与抽芯工位一一对应设置。本实用新型采用多工位设计,能够实现产品的自动化快速抽模,抽模效率高,适用于自动化生产线。

    一种管材端部自动绕膜装置

    公开(公告)号:CN219172739U

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202223317734.1

    申请日:2022-12-12

    Abstract: 一种管材端部自动绕膜装置,属于管材绕膜装置技术领域。它包括底座;底座上设有绕膜组件、断膜组件及封膜组件;绕膜组件沿着管材的输送方向设置,其包括架设在底座上的饶轮、驱动饶轮进行旋转运动的驱动件及设置在饶轮上的膜卷架;绕膜组件一侧设有立式安装板,断膜组件设置在立式安装板上,其包括一组气杆,一组气杆之间依次联动连接组合形成联动结构,联动结构的输出端连接有割刀机构;封膜组件沿着管材的输送方向设置。本实用新型实现了绕膜、断膜和封模的一体化加工;其能够配合管材运输生产线,实现管材的连续自动化加工。

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