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公开(公告)号：CN101861220A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200880115797.2
申请日：2008-11-11
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC classification number: C23C10/46 , B22F1/025 , B22F2998/00 , H01F1/24 , H01F41/0246 , Y10T428/2991 , B22F1/02
Abstract: 制造用于磁芯的粉末的方法至少包括在含有碳元素的铁粉(11a)的表面上执行渗硅处理工序。在渗硅处理工序中，至少含有二氧化硅的粉末(21a)与铁粉(11a)的表面相接触，通过加热二氧化硅的粉末(21a)，将硅元素从二氧化硅分离出来，并且通过使得所分离的硅元素渗入并扩散到铁粉(21a)的表面层中，来执行所述渗硅操作。本发明提供了一种用于制造用于磁芯的粉末的方法，通过其实现了损失的减小。
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公开(公告)号：CN101861220B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200880115797.2
申请日：2008-11-11
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC classification number: C23C10/46 , B22F1/025 , B22F2998/00 , H01F1/24 , H01F41/0246 , Y10T428/2991 , B22F1/02
Abstract: 制造用于磁芯的粉末的方法至少包括在含有碳元素的铁粉(11a)的表面上执行渗硅处理工序。在渗硅处理工序中，至少含有二氧化硅的粉末(21a)与铁粉(11a)的表面相接触，通过加热二氧化硅的粉末(21a)，将硅元素从二氧化硅分离出来，并且通过使得所分离的硅元素渗入并扩散到铁粉(21a)的表面层中，来执行所述渗硅操作。本发明提供了一种用于制造用于磁芯的粉末的方法，通过其实现了损失的减小。
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公开(公告)号：CN101033519A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200710004713.5
申请日：2007-01-26
CPC classification number: C22C23/02 , B22D21/007 , B22D21/025 , C22F1/06
Abstract: 本发明提供一种耐热性、铸造性优异的镁合金。本发明的镁合金为含有铝、钙、锰的镁合金，以％计，含有铝为6～12、锰为0.1～1.5％，钙/铝的质量比为0.55～1.0，余量由镁和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN100385029C
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200480024895.7
申请日：2004-09-16
IPC: C22C23/02
Abstract: 一种耐热镁压铸合金，同时改善了耐热性和铸造性，并扩大了应用范围。以重量百分比计，它包括以下组分：Al，大于6%但不超过10%；Ca，1.8至5%；Sr，0.05至1.0%；Mn，0.1至0.6%；以及余量为Mg和不可避免的杂质，其中Ca含量与Al含量的比值Ca/Al为0.3至0.5。为了改善耐腐蚀性，也可以添加0.1%至3%的RE。
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公开(公告)号：CN1846008A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200480024895.7
申请日：2004-09-16
IPC: C22C23/02
Abstract: 一种耐热镁压铸合金，同时改善了耐热性和铸造性，并扩大了应用范围。以重量百分比计，它包括以下组分：Al，大于6％但不超过10％；Ca，1.8至5％；Sr，0.05至1.0％；Mn，0.1至0.6％；以及余量为Mg和不可避免的杂质，其中Ca含量与Al含量的比值Ca/Al为0.3至0.5。为了改善耐腐蚀性，也可以添加0.1％至3％的RE。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105026593B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201480009691.X
申请日：2014-03-18
CPC classification number: C22C38/00 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D9/0075 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60 , F16C7/023 , F16C9/045 , F16C2360/22
Abstract: 化学成分组成以质量计含有C：0.30～0.45％、Si：0.05～0.35％、Mn：0.50～0.90％、P：0.030～0.070％、S：0.040～0.070％、Cr：0.01～0.50％、Al：0.001～0.050％、V：0.25～0.35％、Ca：0～0.0100％、N：0.0150％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，同时满足式1的钢所构成的锻造部件。金属组织为铁素体-珠光体组织，同时铁素体的面积率为30％以上。维克斯硬度在320～380HV的范围内，0.2％耐力为800MPa以上，V型缺口的夏比冲击值在7～15J/cm2的范围内。
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公开(公告)号：CN1953829A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200580015924.8
申请日：2005-05-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D17/22 , B22D21/007 , F16H61/0276 , Y10T29/494 , Y10T137/2622 , Y10T137/2663
Abstract: 借助压力将熔融液态镁或镁合金注入使用铸模形成的中空部分中，从而形成具有用于在自动变速器的变速操作中使用的液压油的通道槽的阀体。借助形成在铸模上从而伸入中空部分中的凸起部而形成用于液压油的通道槽。由于镁具有较小的热容量，因此能够抑制在冷却和加热周期中铸模温度的变化。此外，由于熔融液态镁与铸模没有反应性，因此所述凸起部不劣化。这就能够使用具有形成于其上的较薄的凸起部的模，且因此能够形成具有较窄通道槽的阀体。
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公开(公告)号：CN105026593A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201480009691.X
申请日：2014-03-18
CPC classification number: C22C38/00 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D9/0075 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60 , F16C7/023 , F16C9/045 , F16C2360/22
Abstract: 化学成分组成以质量计含有C：0.30～0.45％、Si：0.05～0.35％、Mn：0.50～0.90％、P：0.030～0.070％、S：0.040～0.070％、Cr：0.01～0.50％、Al：0.001～0.050％、V：0.25～0.35％、Ca：0～0.0100％、N：0.0150％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，同时满足式1的钢所构成的锻造部件。金属组织为铁素体-珠光体组织，同时铁素体的面积率为30％以上。维克斯硬度在320～380HV的范围内，0.2％耐力为800MPa以上，V型缺口的夏比冲击值在7～15J/cm2的范围内。
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公开(公告)号：CN101578150A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200780049611.3
申请日：2007-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F3/08 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F2998/10 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F1/33 , H01F41/0246 , H02K1/02 , H02K15/02 , B22F1/007
Abstract: 本发明提供不会使磁通密度降低、且绝缘性也优异的压粉磁芯用的磁性粉末、由该磁性粉末形成的压粉磁芯以及由该压粉磁芯形成有铁芯的电动机或电抗器。因此，在压粉磁芯用的磁性粉末(10)中，在软磁性金属粉末(1)的表面，分散粘着有相对硬质的氧化物微粉(2)，该软磁性金属粉末(1)的表面中，在未分散粘着有氧化物微粉(2)的区域和该氧化物微粉(2)双方，都粘着有相对软质的绝缘被膜(3)。
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公开(公告)号：CN100537078C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200580015924.8
申请日：2005-05-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D17/22 , B22D21/007 , F16H61/0276 , Y10T29/494 , Y10T137/2622 , Y10T137/2663
Abstract: 借助压力将熔融液态镁或镁合金注入使用铸模形成的中空部分中，从而形成具有用于在自动变速器的变速操作中使用的液压油的通道槽的阀体。借助形成在铸模上从而伸入中空部分中的凸起部而形成用于液压油的通道槽。由于镁具有较小的热容量，因此能够抑制在冷却和加热周期中铸模温度的变化。此外，由于熔融液态镁与铸模没有反应性，因此所述凸起部不劣化。这就能够使用具有形成于其上的较薄的凸起部的模，且因此能够形成具有较窄通道槽的阀体。
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