公开(公告)号：CN113061818A

公开(公告)日：2021-07-02

申请号：CN202011458426.3

申请日：2020-12-11

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 铃木一广 ,  小林岳人 ,  五十川雅之 ,  吉田克哉 ,  浅井千寻 ,  山田正洋

IPC: C22F1/04

Abstract: 本发明的目的在于提供一种能为了确保机械强度而保持铝合金材料的固溶处理温度并且能抑制由塑性加工时的加工发热引起的过烧裂纹的产生的铝合金塑性加工品的制造方法。铝合金塑性加工品的制造方法包括：以固溶处理温度对铝合金材料进行加热保持来进行固溶处理的工序；对固溶处理后的铝合金材料进行塑性加工的工序；以及在进行塑性加工的工序结束的时间点，对塑性加工后的铝合金材料进行冷却，对冷却后的铝合金材料进行时效处理的工序。该制造方法包括对固溶处理后的铝合金材料进行冷却的塑性加工前冷却工序。

公开(公告)号：CN102844640B

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201180017271.2

申请日：2011-03-28

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  中外炉工业株式会社

Inventor： 山田正洋 ,  大下修 ,  远山历纪 ,  河野悠大

IPC: F27B9/04 ,  C21D1/74

CPC classification number: F27B9/045 ,  C21D1/58 ,  C21D1/613 ,  C21D1/74 ,  C21D1/76 ,  C23C8/20 ,  F27B9/04 ,  F27D2009/0072 ,  F27D2009/0075 ,  F27D2009/0081 ,  F27D2009/0089

Abstract: 一种连续式气体渗碳炉包括：气体渗碳处理室（预热室（2）、加热室（3）、渗碳室（4）、扩散室（5）和降温室（6）），在所述气体渗碳处理室中对工件（50）进行气体渗碳处理；油淬火室（8），在所述油淬火室中对工件（50）进行油淬火；和气体淬火室（7），在所述气体淬火室中对工件（50）进行气体淬火。气体渗碳处理室包括降温室（6），在所述降温室中降低由气体渗碳处理加热的工件的温度。降温室（6）、气体淬火室（7）和油淬火室（8）沿工件（50）的传送方向从上游侧至下游侧以该次序配置，并且彼此邻接。

公开(公告)号：CN114749596B

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202111376385.8

申请日：2021-11-19

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 山田正洋

IPC: B21J13/02 ,  B21K29/00

Abstract: 本发明提供模具的冷却方法及冷却装置。通过电气设备加热的模具的冷却方法具备如下的工序：工序(a)，利用具有吸水性的模具罩覆盖模具的模具表面；及工序(b)，向覆盖了模具表面的模具罩的表面喷射冷却水。

公开(公告)号：CN113061818B

公开(公告)日：2022-04-15

申请号：CN202011458426.3

申请日：2020-12-11

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 铃木一广 ,  小林岳人 ,  五十川雅之 ,  吉田克哉 ,  浅井千寻 ,  山田正洋

IPC: C22F1/04

Abstract: 本发明的目的在于提供一种能为了确保机械强度而保持铝合金材料的固溶处理温度并且能抑制由塑性加工时的加工发热引起的过烧裂纹的产生的铝合金塑性加工品的制造方法。铝合金塑性加工品的制造方法包括：以固溶处理温度对铝合金材料进行加热保持来进行固溶处理的工序；对固溶处理后的铝合金材料进行塑性加工的工序；以及在进行塑性加工的工序结束的时间点，对塑性加工后的铝合金材料进行冷却，对冷却后的铝合金材料进行时效处理的工序。该制造方法包括对固溶处理后的铝合金材料进行冷却的塑性加工前冷却工序。

公开(公告)号：CN114749596A

公开(公告)日：2022-07-15

申请号：CN202111376385.8

申请日：2021-11-19

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 山田正洋

IPC: B21J13/02 ,  B21K29/00

Abstract: 本发明提供模具的冷却方法及冷却装置。通过电气设备加热的模具的冷却方法具备如下的工序：工序(a)，利用具有吸水性的模具罩覆盖模具的模具表面；及工序(b)，向覆盖了模具表面的模具罩的表面喷射冷却水。

公开(公告)号：CN102844640A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201180017271.2

申请日：2011-03-28

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  中外炉工业株式会社

Inventor： 山田正洋 ,  大下修 ,  远山历纪 ,  河野悠大

IPC: F27B9/04 ,  C21D1/74

CPC classification number: F27B9/045 ,  C21D1/58 ,  C21D1/613 ,  C21D1/74 ,  C21D1/76 ,  C23C8/20 ,  F27B9/04 ,  F27D2009/0072 ,  F27D2009/0075 ,  F27D2009/0081 ,  F27D2009/0089

Abstract: 一种连续式气体渗碳炉包括：气体渗碳处理室（预热室（2）、加热室（3）、渗碳室（4）、扩散室（5）和降温室（6）），在所述气体渗碳处理室中对工件（50）进行气体渗碳处理；油淬火室（8），在所述油淬火室中对工件（50）进行油淬火；和气体淬火室（7），在所述气体淬火室中对工件（50）进行气体淬火。气体渗碳处理室包括降温室（6），在所述降温室中降低由气体渗碳处理加热的工件的温度。降温室（6）、气体淬火室（7）和油淬火室（8）沿工件（50）的传送方向从上游侧至下游侧以该次序配置，并且彼此邻接。