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公开(公告)号：CN1946526A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200580012181.9
申请日：2005-03-25
CPC classification number: B29C43/003 , B27N3/002 , B27N3/04 , B29K2105/0002 , B29K2311/14
Abstract: 一种制造模制品的方法，该方法包括对模制前材料进行压制的步骤，所述模制前材料包含洋麻纤维以及聚乳酸基脂族聚酯和相容性共聚物的分散体，所述相容性共聚物包含第一可聚合单体和第二可聚合单体，该压制步骤是在能够使所述聚乳酸基脂族聚酯软化的温度下进行的。所述第一可聚合单体的特征是具有可聚合双键部分和亲水性基团，所述第二可聚合单体的特征是具有可聚合双键部分和环氧基团，所述相容性共聚物由于具有亲水基团而可以与洋麻纤维相容。另外，所述相容性共聚物还由于具有环氧基团而可以与聚乳酸基脂族聚酯相容。因此，该共聚物可以与洋麻纤维和聚乳酸基脂族聚酯充分地结合。由于相容性共聚单体与聚乳酸基脂族聚酯的结合，使得分子量增大，而且形成了三维结构。
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公开(公告)号：CN110103795B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910086862.3
申请日：2019-01-29
Abstract: 本发明提供一种车辆内部材料,其通过基本构件与表面构件彼此粘合,不使用粘合剂或粘合膜,以低成本制造,其重量轻并且具备粘合强度和耐磨性；车辆内部材料包括基本构件和表面构件,基本构件包含天然纤维或玻璃纤维和第一热塑性树脂纤维,并且密度为0.2至0.7克/立方厘米,表面构件包含第二热塑性树脂纤维和低熔点树脂纤维,并且单位面积重量为50至500克/平方米；表面构件放置在基本构件的表面上；在基本构件与表面构件之间的界面处设置缠结层,其中第二热塑性树脂纤维进入基本构件的纹理以与第一热塑性树脂纤维缠结；通过剥离180度,剥离宽度为25毫米,基本构件与表面构件之间的粘合强度为5至80牛顿/25毫米。
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公开(公告)号：CN110103795A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910086862.3
申请日：2019-01-29
Abstract: 本发明提供一种车辆内部材料,其通过基本构件与表面构件彼此粘合,不使用粘合剂或粘合膜,以低成本制造,其重量轻并且具备粘合强度和耐磨性；车辆内部材料包括基本构件和表面构件,基本构件包含天然纤维或玻璃纤维和第一热塑性树脂纤维,并且密度为0.2至0.7克/立方厘米,表面构件包含第二热塑性树脂纤维和低熔点树脂纤维,并且单位面积重量为50至500克/平方米；表面构件放置在基本构件的表面上；在基本构件与表面构件之间的界面处设置缠结层,其中第二热塑性树脂纤维进入基本构件的纹理以与第一热塑性树脂纤维缠结；通过剥离180度,剥离宽度为25毫米,基本构件与表面构件之间的粘合强度为5至80牛顿/25毫米。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101977741A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200980109633.3
申请日：2009-03-24
Applicant: 丰田纺织株式会社
Inventor： 川尻秀树
Abstract: 本发明的目的在于，提供能更高程度地兼顾轻量性与高的机械特性的植物性纤维复合材的制造方法。本发明是一种植物性纤维复合材的制造方法，所述植物性纤维复合材具有植物性纤维(槿麻纤维等)之间通过热塑性树脂(聚丙烯系树脂等)粘结的结构，并且在植物性纤维和热塑性树脂的总量为100质量％时，含有30～95质量％植物性纤维，该制造方法依次具有下述工序：将含有酸改性热塑性树脂(马来酸酐改性聚丙烯等)的热塑性树脂(聚丙烯系树脂)熔融纺丝得到热塑性树脂纤维的纺丝工序；将植物性纤维(槿麻纤维等)与热塑性树脂纤维混织得到纤维混合物的混织工序；以及将纤维混合物中的热塑性树脂纤维熔融的加热工序。
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公开(公告)号：CN100471911C
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200580012181.9
申请日：2005-03-25
CPC classification number: B29C43/003 , B27N3/002 , B27N3/04 , B29K2105/0002 , B29K2311/14
Abstract: 一种制造模制品的方法，该方法包括对模制前材料进行压制的步骤，所述模制前材料包含洋麻纤维以及聚乳酸基脂族聚酯和相容性共聚物的分散体，所述相容性共聚物包含第一可聚合单体和第二可聚合单体，该压制步骤是在能够使所述聚乳酸基脂族聚酯软化的温度下进行的。所述第一可聚合单体的特征是具有可聚合双键部分和亲水性基团，所述第二可聚合单体的特征是具有可聚合双键部分和环氧基团，所述相容性共聚物由于具有亲水基团而可以与洋麻纤维相容。另外，所述相容性共聚物还由于具有环氧基团而可以与聚乳酸基脂族聚酯相容。因此，该共聚物可以与洋麻纤维和聚乳酸基脂族聚酯充分地结合。由于相容性共聚单体与聚乳酸基脂族聚酯的结合，使得分子量增大，而且形成了三维结构。
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公开(公告)号：CN101977741B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN200980109633.3
申请日：2009-03-24
Applicant: 丰田纺织株式会社
Inventor： 川尻秀树
Abstract: 本发明的目的在于，提供能更高程度地兼顾轻量性与高的机械特性的植物性纤维复合材的制造方法。本发明是一种植物性纤维复合材的制造方法，所述植物性纤维复合材具有植物性纤维(槿麻纤维等)之间通过热塑性树脂(聚丙烯系树脂等)粘结的结构，并且在植物性纤维和热塑性树脂的总量为100质量％时，含有30～95质量％植物性纤维，该制造方法依次具有下述工序：将含有酸改性热塑性树脂(马来酸酐改性聚丙烯等)的热塑性树脂(聚丙烯系树脂)熔融纺丝得到热塑性树脂纤维的纺丝工序；将植物性纤维(槿麻纤维等)与热塑性树脂纤维混织得到纤维混合物的混织工序；以及将纤维混合物中的热塑性树脂纤维熔融的加热工序。
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公开(公告)号：CN1933947B
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN200580008494.7
申请日：2005-03-17
CPC classification number: B27N3/002 , B27N5/00 , B29C43/003 , B29K2311/14 , B29L2031/3041
Abstract: 提供了一种制造木质模制品的方法。该方法包括：在不低于聚乳酸纤维熔点的温度下对包含木质纤维、聚乳酸纤维和无机填料的基料进行压塑，在接近所述聚乳酸纤维结晶温度的温度下将所述模制基料保持所需长度的时间，从而使聚乳酸纤维结晶。在模制步骤，同时聚乳酸纤维熔化同时基料完全变形并模塑成所需形状；在结晶步骤，聚乳酸纤维固化，从而形成模制品。在结晶步骤，聚乳酸快速结晶，并可靠地利用无机填料作为晶核形成剂。聚乳酸从与木质纤维接触的部分结晶。
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公开(公告)号：CN1933947A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200580008494.7
申请日：2005-03-17
CPC classification number: B27N3/002 , B27N5/00 , B29C43/003 , B29K2311/14 , B29L2031/3041
Abstract: 提供了一种制造木质模制品的方法。该方法包括：在不低于聚乳酸纤维熔点的温度下对包含木质纤维、聚乳酸纤维和无机填料的基料进行压塑，在接近所述聚乳酸纤维结晶温度的温度下将所述模制基料保持所需长度的时间，从而使聚乳酸纤维结晶。在模制步骤，同时聚乳酸纤维熔化同时基料完全变形并模塑成所需形状；在结晶步骤，聚乳酸纤维固化，从而形成模制品。在结晶步骤，聚乳酸快速结晶，并可靠地利用无机填料作为晶核形成剂。聚乳酸从与木质纤维接触的部分结晶。
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