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公开(公告)号:CN109251630A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811038494.7
申请日:2018-09-06
Applicant: 中航百慕新材料技术工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无溶剂不含塑化剂的食品容器内壁涂料,属于涂料技术领域,包括重量比为1.4-1.6:0.8-1.0的A组分和B组分;所述A组分包括以重量份数计的环氧树脂40-65份、填料32.5-57份、助剂2.5-3份;所述B组分包括以重量份数计的二聚植物油脂肪酸40-60份、含乙烯基单体的胺类化合物30-45份,活性增塑剂10-15份。其克服现有技术中需要使用塑化剂来改善涂层柔韧性的问题,不使用塑化剂而使涂层的柔韧性优异,且涂层具有耐介质性能优异、附着力强、防腐性能好、使用寿命长的优点。
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公开(公告)号:CN105542621B
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201610028730.1
申请日:2016-01-15
Applicant: 江苏中航百慕新材料技术有限公司 , 中航百慕新材料技术工程股份有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D167/00 , C09D127/18 , C09D183/04 , C09D5/03 , C09D5/10 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D7/63
Abstract: 本发明提供了一种钢结构表面防护用VCI粉末双金属涂料,包括以下重量份的组份:包括基料、填料、VCI气相缓蚀剂和助剂;所述基料包括15份~25份环氧粉末树脂、15份~25份聚酯粉末树脂、5份~15份聚四氟乙烯树脂、5份~15份有机硅树脂;所述填料包括30份~60份片状锌粉、1份~5份片状铝粉、5份~10份三聚磷酸铝、5份~10份磷酸锌;所述助剂为流平剂、导电剂、脱气剂、光稳定剂中的一种或几种;所述基料、填料的质量比为(3:1~1:2.5);所述VCI气相缓蚀剂的质量为基料和填料总质量的5份~10份;所述助剂的质量为基料和填料总质量的2份~10份。该涂料既具有粉末涂料良好的屏蔽作用,又具有相当一般富锌涂料的阴极保护作用,同时还具有VCI气相缓蚀剂的缓蚀效果,从而达到对金属基材优异的防护效果。此外,本发明采用不同耐候树脂混拼的工艺,使该类粉末涂料具有比一般粉末涂料更为优异的耐候性。
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公开(公告)号:CN105542621A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610028730.1
申请日:2016-01-15
Applicant: 江苏中航百慕新材料技术有限公司 , 中航百慕新材料技术工程股份有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D167/00 , C09D127/18 , C09D183/04 , C09D5/03 , C09D5/10 , C09D7/12
CPC classification number: C09D163/00 , C08L2205/035 , C09D5/033 , C09D5/103 , C09D5/106 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , C09D167/00 , C08L63/00 , C08L27/18 , C08L83/04 , C08K13/02 , C08K2003/0812 , C08K2003/0893 , C08K2003/327 , C08K2003/328 , C08L67/00
Abstract: 本发明提供了一种钢结构表面防护用VCI粉末双金属涂料,包括以下重量份的组份:包括基料、填料、VCI气相缓蚀剂和助剂;所述基料包括15份~25份环氧粉末树脂、15份~25份聚酯粉末树脂、5份~15份聚四氟乙烯树脂、5份~15份有机硅树脂;所述填料包括30份~60份片状锌粉、1份~5份片状铝粉、5份~10份三聚磷酸铝、5份~10份磷酸锌;所述助剂为流平剂、导电剂、脱气剂、光稳定剂中的一种或几种;所述基料、填料的质量比为(3:1~1:2.5);所述VCI气相缓蚀剂的质量为基料和填料总质量的5份~10份;所述助剂的质量为基料和填料总质量的2份~10份。该涂料既具有粉末涂料良好的屏蔽作用,又具有相当一般富锌涂料的阴极保护作用,同时还具有VCI气相缓蚀剂的缓蚀效果,从而达到对金属基材优异的防护效果。此外,本发明采用不同耐候树脂混拼的工艺,使该类粉末涂料具有比一般粉末涂料更为优异的耐候性。
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公开(公告)号:CN104028443A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410246907.6
申请日:2014-06-05
Applicant: 中航百慕新材料技术工程股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/36
Abstract: 本发明提出了一种钢结构防腐方法及其所用装置,涉及金属防腐技术领域,用以解决现有热浸锌技术工艺复杂、污染和浪费严重的问题;该钢结构防腐方法包括以下步骤:1)脱脂,工件在浓度为1-20wt%的脱脂液中,于50-90℃下处理5-30min,取出,水洗;2)糙化,步骤1)所得工件于浓度为0.5-10wt%的糙化液中,处理1-10min,取出,水洗;3)干燥,步骤2)所得工件于10-50℃下干燥;4)喷涂,将步骤3)所得工件于3-300kV的电压下静电喷涂;5)烘干,步骤4)所得工件在10-100℃下烘干;本发明经过脱脂、糙化和喷涂后实现了工件的喷涂,糙化液浓度低,可重复使用,烘干温度低,能量消耗少。
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