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公开(公告)号：CN105833550B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610223787.7
申请日：2016-04-12
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含固油气的脱固方法，包括以下步骤：将混兑有第一辅助气的300～550℃的含固油气注入预设的表压为0.01～0.50MPa的分离塔内，同时由分离塔的底部通过通入温度为350～550℃的第二辅助气，第一辅助气的用量与第二辅助气的用量之比为3～100:1～100。含固油气于分离塔内气化分离为分离气和固体，使分离气、第一辅助气、第二辅助气自分离塔的顶部导出，固体沉积于分离塔内；之后待固体沉积量达到预设值时，清除分离塔内的固体。利用上述脱固方法，含固油气中的固液两相可实现高效的分离，且分离更加彻底。
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公开(公告)号：CN104673371B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201310660167.6
申请日：2013-12-02
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明公开了一种提高延迟焦化液体产品产率的方法，该方法包括以下步骤：1)经换热后的新鲜进料与来自分馏塔的循环油混合后进入加热炉加热，加热到485℃～515℃的焦化温度后从焦炭塔的底部或／和上部进入焦炭塔进行焦化反应；2)步骤1)中焦化反应产生的高温油气从焦炭塔顶引出经急冷后去分馏塔进行分馏，分流塔顶出来的油气先经冷却，其中的不凝气经压缩机压缩后部分作为循环气返回焦炭塔从焦炭塔泡沫层以上入塔，与塔内焦化反应生成的油气混合后成为高温油气去分馏塔，分流塔底的重焦化蜡油部分作为循环油返回步骤1)。采用该方法可减少干气和焦炭的产率，提高液体产品收率。
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公开(公告)号：CN107418613A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710753448.4
申请日：2017-08-28
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G9/00
CPC classification number: C10G9/00
Abstract: 本发明提供了一种延迟焦化方法及其用途，涉及石油炼制技术领域，该延迟焦化方法包括将炼厂气注入至延迟焦化加热炉炉管中的步骤，以缓解现有延迟焦化工艺过程中产生大量含油废水的技术问题，同时利用该方法还能缓解由于延迟焦化装置降量加工操作导致的加热炉炉管结焦及气体压缩机喘振的问题，并能达到减少废水排放和提高液体收率的技术效果。
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公开(公告)号：CN105833550A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610223787.7
申请日：2016-04-12
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: B01D1/00 , B01D43/00 , B01D49/02 , C10G31/06 , C10G2300/208
Abstract: 本发明提供了一种含固油气的脱固方法，包括以下步骤：将混兑有第一辅助气的300～550℃的含固油气注入预设的表压为0.01～0.50MPa的分离塔内，同时由分离塔的底部通过通入温度为350～550℃的第二辅助气，第一辅助气的用量与第二辅助气的用量之比为3～100:1～100。含固油气于分离塔内气化分离为分离气和固体，使分离气、第一辅助气、第二辅助气自分离塔的顶部导出，固体沉积于分离塔内；之后待固体沉积量达到预设值时，清除分离塔内的固体。利用上述脱固方法，含固油气中的固液两相可实现高效的分离，且分离更加彻底。
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公开(公告)号：CN105733667A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610319332.5
申请日：2016-05-12
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
CPC classification number: C10G55/04
Abstract: 本发明提供了一种延迟焦化方法，涉及石油化工技术领域。该延迟焦化方法将加热后的原料油输送到焦炭塔内焦化生成油气，油气通过焦炭塔顶部的油气线进入分馏塔进行分馏生成焦化产品。其中，该延迟焦化方法规定焦炭塔顶内部的绝对气压控制在70Kpa～220Kpa之间，且分馏塔顶内部的绝对气压控制在50KPa～200KPa之间。本发明的延迟焦化方法，相对于现有技术简化了延迟焦化装置，提高了延迟焦化的液体收率，降低了焦炭产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105709445A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610093382.6
申请日：2016-02-19
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含固油气的脱固方法。含固油气的脱固方法如下：使预设的分离塔内的绝压保持0.1～20KPa，同时向分离塔内通入温度为350～500℃的含固油气，发生气化，然后立即将气化后的油气地从分离塔内抽离出，并且待分离塔内的固体沉积量达到预设值时，将旧分离塔内的固体冷却、清除。利用上述原理，实现了含固油气中固液两相的快速、高效分离。
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公开(公告)号：CN104804764B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410045163.1
申请日：2014-01-26
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了石油炼制领域的一种延迟焦化方法，以解决现有延迟焦化方法所存在的焦炭塔在切换操作时会使减黏反应器出现操作波动等问题。本发明，原料油(70)在加热炉(1)的对流段中加热后进入浅度热裂化反应器(2)内进行浅度热裂化反应，浅度热裂化反应生成油气或其与重焦化蜡油(90)混合后进入焦化分馏塔(4)的下部进行闪蒸，得到的浅度热裂化反应生成油或者是浅度热裂化反应生成油与重焦化蜡油的混合物由焦化分馏塔的底部进入加热炉的辐射段，加热到焦化温度后进入焦炭塔进行焦化反应，焦化反应生成油气进入焦化分馏塔的下部进行分馏。本发明，焦炭塔在切换操作时浅度热裂化反应器基本上不会出现操作波动，可以维持平稳操作。
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公开(公告)号：CN105542846A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610061496.2
申请日：2016-01-28
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
CPC classification number: C10G55/04
Abstract: 本发明提供了一种改进的延迟焦化工艺，属于石油炼制领域。改进的延迟焦化工艺首先进行加热步骤：将原料油通入加热炉内加热到焦化温度；其次进行焦化步骤：经过加热后的原料油通入焦炭塔进行焦化反应，反应得生成油气；接着进行冷却步骤：将生成油气通入油气缓冲罐进行冷却，得冷却物料；然后进行分馏步骤：冷却物料分为上下两路进入分馏塔进行分馏，得焦化产品。本发明实施例提供的改进的延迟焦化工艺能够显著提高延迟焦化装置的液体收率，同时还能够有效降低分馏塔的压降，提高分馏塔的分离效率。
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公开(公告)号：CN104099124A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310136521.5
申请日：2013-04-15
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明属于石油炼制技术领域，一种延迟焦化循环油在线循环的试验方法，新鲜进料与来自分馏塔底的循环油以及高温惰性气体混合后进入加热炉加热，加热后的高温物料进入焦炭塔进行焦化反应；反应生成的高温油气进入分馏塔进行分馏，来自分馏塔塔顶的气液混合物经冷却后回收；而来自分馏塔塔底的循环油经循环油泵抽出后输送到加热炉的入口与新鲜原料混合，从而实现循环油的在线循环。通过此种方法，能够克服现有延迟焦化试验装置试验效率低以及劳动强度大等缺点，本发明提供的一种延迟焦化循环油在线循环的试验方法，能够在3～5天内完成1个操作条件试验，效率提高10倍以上。
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公开(公告)号：CN105709445B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610093382.6
申请日：2016-02-19
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含固油气的脱固方法。含固油气的脱固方法如下：使预设的分离塔内的绝压保持0.1～20KPa，同时向分离塔内通入温度为350～500℃的含固油气，发生气化，然后立即将气化后的油气地从分离塔内抽离出，并且待分离塔内的固体沉积量达到预设值时，将旧分离塔内的固体冷却、清除。利用上述原理，实现了含固油气中固液两相的快速、高效分离。
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