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公开(公告)号:CN118223847A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410541562.0
申请日:2024-04-30
Applicant: 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压裂生产一体化管柱结构及其作业方法,解决了传统管柱一次入井无法进行压裂和生产作业的技术问题。该装置包括由上到下依次连接的井口管柱总成、Y接头总成以及中心管柱总成,中心管柱总成上连接有多个压裂生产控制总成,井口管柱总成上连接有过电缆封隔器,中心管柱总成的顶部连接有悬挂封隔器,Y接头总成包括支撑壳、生产流道、电潜泵机组、压裂流道、控制球阀、循环滑套、中心流道以及开关滑套。本发明中的管柱结构集压裂与生产功能于一体,一次入井即可进行压裂和生产作业,无需进行起出压裂管柱等无关操作,方便快捷,并且能够提高工作时效。
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公开(公告)号:CN118273683A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410287208.X
申请日:2024-03-13
Applicant: 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全井筒智能生产管柱设备,其包括安全举升管柱工具、分层生产管柱工具、油管、管柱断开工具、电缆、井上控制系统等。其中,安全举升管柱工具设有提供安全举升的通道;管柱断开工具用于井下电缆的断开与连接,包括取出端和与取出端对接连接设置的留井端,取出端通过油管与安全举升管柱工具的末端相连,留井端通过油管与分层生产管柱工具的首端相连;分层生产管柱工具形成有与外部连接的通道,以建立开采通道;电缆分别与安全举升管柱工具、管柱断开工具以及分层生产管柱工具工具电连接,井上控制系统由1根单芯电缆连接并控制全井筒井下工具动作。本发明提供的全井筒智能生产管柱设备能够降低作业难度、减少作业步骤、提升作业效率。
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公开(公告)号:CN118223824A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410531470.4
申请日:2024-04-29
Applicant: 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种井下自平衡电控环空排气阀装置,其包括:排气阀壳体,排气阀壳体上形成有下外筒传压孔,排气阀壳体的远端连接有下接头;电控系统,其密封设置于排气阀壳体的近端;以及,动力总成,其设置于排气阀壳体的内部,动力总成的传动轴与滑动阀体相连,并控制滑动阀体沿排气阀壳体移动,以用于通断下外筒传压孔,以控制井下自平衡电控环空排气阀装置的开启和关闭。本发明的井下自平衡电控环空排气阀装置能够满足全电控智能采油或采气的作业需求。
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公开(公告)号:CN222066709U
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202420925449.8
申请日:2024-04-29
Applicant: 中海油田服务股份有限公司
IPC: E21B43/20 , E21B47/00 , E21B33/127
Abstract: 本实用新型属于石油、天然气钻完井技术领域,公开了一种小直径测调验封仪和应用其的配水器。小直径测调验封仪可包括:同轴相连的卡合单元和定位防旋单元,卡合单元包括依次同轴相连的第一电机、减速器以及卡合机构,定位防旋单元包括依次同轴相连的第二电机、定位防旋机构以及密封机构,密封机构与第一电机相连,第一电机配合减速器转动以带动卡合机构与配水器内的旋转套上的调节槽卡合,从而带动旋转套转动,第二电机用于上提带动定位防旋机构与配水器内的防旋套上的组合槽卡合后,继续上提带动密封机构坐封。本实用新型的小直径测调验封仪解决了现有技术中对于小直径的配水器,难以直接在井下进行测调、验封和测压等操作的技术问题。
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公开(公告)号:CN217151862U
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202220592413.3
申请日:2022-03-17
Applicant: 中海油田服务股份有限公司
Abstract: 本申请实施例涉及石油、天然气钻井技术领域,公开了一种伸缩短节及井下管柱,包括中心管、中间连接套和活塞套,中心管为内部中空结构,中间连接套和活塞套分别套设在所述中心管上,伸缩短节采用液压开启的方式,实现分层控制开启、逐级解封各层段封隔器的功能,从而实现整个井下管柱的回取,减少作业时效和作业成本。
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公开(公告)号:CN217106931U
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202220865252.0
申请日:2022-04-13
Applicant: 中海油田服务股份有限公司
IPC: E21B33/12
Abstract: 本申请实施例涉及石油、天然气钻井技术领域,公开了一种管道密封结构及井下作业工具,该管道密封结构包括:上接头,上接头为中空筒状结构,上接头的一端密封连接有下接头,下接头为中空筒状结构,下接头内设有内套,内套内设有密封座和密封件。通过上述方式,本实用新型实施例保证了管柱通径,提高了作业时效和降低了作业成本。
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