一种乳液凝胶破乳剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN119701416A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411882497.4

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明属于石油化工技术领域,涉及一种乳液凝胶破乳剂及其制备方法。所述乳液凝胶破乳剂的制备方法,包括:将Tween80、Span80、烷基糖苷类表面活性剂和脂肪醇聚氧乙烯醚加热碳化,得到组分1;将山梨醇、十八醇和ZnO加热,加入碱,吹入氮气后抽真空;通入环氧乙烷升温,通入环氧乙烷,直至反应完全,得到组分2;在树脂中加催化剂,加热并抽真空,加入环氧丙烷,得到聚醚环氧丙烷嵌段;在聚醚环氧丙烷嵌段中加入催化剂,加入环氧乙烷,得到组分3;将组分1‑3与有机溶剂混合,得到乳液凝胶破乳剂。本发明的破乳剂组合利用多种机制协同可实现乳液凝胶的高效破乳,同时也兼顾工业应用的低成本要求,适用于海上平台形成的特殊乳化状态的乳液凝胶的高效破乳过程。

    一种包覆表面活性剂的聚合物微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN113527576B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202110910611.X

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明提供了一种包覆表面活性剂的聚合物微球,包括聚合物微球和包覆在其中的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。本发明还提供了其制备方法,包括:将第一表面活性剂分散于油中形成油相;将丙烯酸、丙烯酰胺和交联剂溶于水中,得到水相;将水相分成两部分,向第一部分水相中加入第一引发剂,得到的溶液加入到油相中,进行乳化反应,得到反应底液;将第二表面活性剂加入到第二部分水相中,加入第二引发剂,得到单体水液;将单体水液加入到反应底液中,进行保温反应。本发明的包覆表面活性剂的聚合物微球以微球作为功能载体,将表活剂包覆其中,同时依靠智能控释技术,控制功能成分在地层深部的释放及作用发挥,实现高效“调‑洗”复合作用。

    一种包覆表面活性剂的聚合物微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN113527576A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110910611.X

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明提供了一种包覆表面活性剂的聚合物微球,包括聚合物微球和包覆在其中的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。本发明还提供了其制备方法,包括:将第一表面活性剂分散于油中形成油相;将丙烯酸、丙烯酰胺和交联剂溶于水中,得到水相;将水相分成两部分,向第一部分水相中加入第一引发剂,得到的溶液加入到油相中,进行乳化反应,得到反应底液;将第二表面活性剂加入到第二部分水相中,加入第二引发剂,得到单体水液;将单体水液加入到反应底液中,进行保温反应。本发明的包覆表面活性剂的聚合物微球以微球作为功能载体,将表活剂包覆其中,同时依靠智能控释技术,控制功能成分在地层深部的释放及作用发挥,实现高效“调‑洗”复合作用。

    三元共聚物乳液型降凝剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118755460A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411072682.7

    申请日:2024-08-06

    Abstract: 本发明属于石油开采技术领域,涉及一种三元共聚物乳液型降凝剂及其制备方法。本发明的三元共聚物乳液型降凝剂的制备方法,包括:将三种单体溶于溶剂中,在氮气保护下加热,加入引发剂进行聚合反应,得到第一中间产物;第一中间产物经洗涤、过滤、干燥得到第二中间产物;将第二中间产物与有机溶剂混合,加入改性纳米二氧化硅,继续搅拌;加入表面活性剂,升高温度至恒温状态,分次加入水,每次加水后保持反应体系恒温一段时间,纳米颗粒均匀分散,得到乳液型降凝剂。本发明制备的三元共聚物乳液型降凝剂在保留聚合物降凝剂优异性能的基础上,通过添加表面活性剂制备成乳液型产品,有效降低了产品的凝点,提高了低温流动性,市场应用前景广阔。

    复合分散凝胶调驱剂连续在线自生及注入一体化装置

    公开(公告)号:CN209780857U

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201920481409.8

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种复合分散凝胶调驱剂连续在线自生及注入一体化装置,包括:混合设备;分别与所述混合设备相连接的第一药剂容器、第二药剂容器和助剂容器;以及与所述混合设备的出液口相连接的缓冲容器,所述缓冲容器的出液口配置为通过管路与注水管路相连接。本实用新型的复合分散凝胶调驱剂连续在线自生及注入一体化装置能够实现复合分散凝胶调驱剂的在线自生产及注入,现场生产出调驱剂后直接注入井口,不但能够使有限的海上油田生产平台空间得到更加有效的利用,而且避免了运输及存放时间对调驱剂性能的影响;此外,高矿化度区块注入水可直接从现场获取,解决了药剂存放和运输的难题。

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