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公开(公告)号：CN118940991A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410905954.0
申请日：2024-07-08
Applicant: 中核核电运行管理有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/06
Abstract: 本发明属于核电焊缝管理技术领域，具体涉及基于核电站在役检查系统的无损检测派单方法。包括以下步骤：S1：通过焊接管理系统向在役检查系统推送焊缝无损检测委托单；S2：在役检查系统接收到焊缝无损检测委托单后，基于该委托单发起焊缝无损检测委托单审批；S3：审批完成后，进行焊缝无损检测任务派发与执行；S4：记录无损检测结果，形成无损检测报告；S5：在役检查系统将无损检测结果和无损检测报告发送至焊接管理系统；S6：焊接管理系统进行完工资料汇总。优点是：本发明基于核电站在役检查系统的无损检测派单方法通过焊接管理系统向在役检查系统推送焊缝无损检测委托单，充分利用了现有的在役无损检测系统，节省了焊接管理系统的开发成本。
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公开(公告)号：CN109955026A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711404401.3
申请日：2017-12-22
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山核电有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明属于压水堆反应堆堆内构件的维修技术领域，具体涉及一种用于核级闸阀阀板密封面修复工艺，目的是设计一种用于核级闸阀阀板密封面修复工艺，修复因研磨、腐蚀、裂纹等导致闸阀不可用的阀板。本发明可保证第二次车削后阀板角度与原阀板基本一致，可以有效控制人员近距离接触待修复阀板，减少人员的辐照剂量，还可以通过阀板角度测量计色印试验对阀板角度进行双重验证，同时通过热处理电加热炉供现场实施热处理，既满足热处理同时可以有效控制人员的辐照剂量。
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公开(公告)号：CN119643718A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510173658.0
申请日：2025-02-18
Applicant: 中核核电运行管理有限公司
IPC: G01N29/265 , G01N29/24 , G01N29/04
Abstract: 本申请提供了一种磁致伸缩导波检测探头辅助装置及应用方法，该磁致伸缩导波检测探头辅助装置包括皮带、探头夹紧机构和皮带驱动机构。皮带搭载到皮带驱动机构上，用于将磁致伸缩导波检测探头束缚在管道的周向外壁上，以使磁致伸缩导波检测探头位于皮带与管道的周向外壁之间。探头夹紧机构用于与磁致伸缩导波检测探头进行配合连接。皮带驱动机构用于提供驱动力，以带动皮带上的磁致伸缩导波检测探头在管道的周向上运动。本申请通过设置磁致伸缩导波检测探头辅助装置主要由探头夹紧机构、皮带和皮带驱动机构这三部分组成，以解决在空间受限制的大型管道或者管道距离地面、墙面等很近的情况下，磁致伸缩导波检测探头难以完整的走完管道圆周的问题。
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公开(公告)号：CN119635177A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510176540.3
申请日：2025-02-18
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山核电有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明提供了一种核反应堆压力容器密封面缺陷的修复方法及修复系统，属于核电维修技术领域。该修复方法包括：对检查压力容器密封面进行缺陷检测；根据缺陷的分布方式、类型和尺寸采用相应的修复方法进行抛磨修复或焊接修复，焊接修复的工艺及工艺参数根据去除缺陷后的焊接坡口底部剩余的防腐层厚度、有限元仿真模拟焊接温度场以及在试验件上的焊接效果评估确定；焊接后，再对焊接修复部位进行磨削加工，使焊接修复区域满足平整度和粗糙度的要求。本发明大大提高了修复效率，并保证了修复效果，减少了人员辐射时间，延长了压力容器密封面的使用年限。
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公开(公告)号：CN109955008B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN201711402656.6
申请日：2017-12-22
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山核电有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明属于核电站检修技术领域，具体涉及一种用于核级闸阀阀芯密封面修复的焊接装置，目的在于针对现有工艺及设备的局限性，发明一种应用于核电厂放射性厂房内部带有放射性沾污的核级闸阀阀板在线修复的其焊接设备，以修复密封面存在裂纹、较大凹坑或腐蚀等单凭车削、研磨无法修复的核级闸板，填充国内核级闸阀阀板在线修复领域的空白，同时改善施工环境。其特征在于：它包括底座结构、外壳结构、焊机和废气吸附结构；由于该堆焊装置可以运入核电厂厂房内部，被污染的阀板不用拿出厂房即可在线修复，有效的解决了带有放射性沾污的设备无法带出厂房外进行离线检修的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110744258A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911129799.3
申请日：2019-11-18
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山核电有限公司
Abstract: 本发明涉及核级闸阀密封环在线修复技术领域，具体公开了一种用于核级闸阀阀座密封环在线修复方法。该方法包括：1、收集待修复阀门的相关信息，测量修复所需相关数据；2、对阀座密封环进行在线修复；确认待修复阀座密封环环密封焊位置；在线切割阀座密封环；取出已切断的阀座密封环；确认新阀座密封环尺寸在线安装新阀座密封环；焊接安装完成的新阀座密封环；对新阀座密封环焊道进行切割打磨；重复上述步骤完成另一侧密封环的在线更换；3、验证在线更换的阀座密封环合格，并完成阀座密封环更换。该方法能有够效的完成因阀座密封面缺陷而导致不可用的阀门功能性修复，降低整阀备件采购及更换成本，同时有效降低维修人员的现场辐照剂量。
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公开(公告)号：CN109262204A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811071044.8
申请日：2018-09-14
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山核电有限公司
Abstract: 本发明属于核电厂稳压器电加热元件现场更换或设备制造安装技术领域，具体涉及一种核电厂稳压器电加热元件现场更换全套工艺，目的是减低单层单道焊接热输入，消除产生热裂纹风险；减低单层单道焊接热输入的同时，消除产生焊缝未焊透或焊缝根部未熔合的风险，确保焊缝内外表面成形良好；以标准的焊丝材料替代特制的铁素体填充环作为焊接材料，摆脱国外材料的进口依赖，大副减低成本；解决特殊结构和狭窄空间设计环境中电加热元件的现场切割、拆卸、坡口加工、新电加元件安装对中、自动填丝脉冲钨极自动焊接等工艺，实现高质量的电加热元件的现场更换。全套工艺已在方家山1、2#机、秦二厂1#机分4次成功的实现了共14根电加热元件的现场更换。
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公开(公告)号：CN110834124B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN201810940467.2
申请日：2018-08-17
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山核电有限公司
Abstract: 本发明涉及核电站维修技术领域，具体涉及一种适用于核电站反应堆中子通量管端部切割、成型在线加工装置，主要解决了指套管端部切割、成型加工工艺复杂，操作难度大的问题。本发明是由夹持装置、刀架、驱动装置三部分组成，其中，刀架部件两端固定连接夹持装置和轴向进给装置，轴向进给装置另一端连接驱动装置。夹持装置包括：支撑架、连接盘、夹持头。刀架包括：连接架、轴向进给环、刀柄、坡口刀和断面刀。刀架固定连接夹持装置和驱动装置。驱动装置包括：电机、外壳以及锂电池。本发明切割、成型加工后指套管端面平整垂直度、焊接坡口形式、圆柱度、同轴度、表面光洁度等均能满足要求，可完全替代手工操作。
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公开(公告)号：CN118110859A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410297672.7
申请日：2024-03-15
Applicant: 中核核电运行管理有限公司
IPC: F16L55/103
Abstract: 本发明属于核电厂管道冷冻技术领域，具体涉及一种用于核电厂管道维修的多夹套液氮冰塞冻结方法。包含以下步骤：步骤一：根据维修段长度，确定冰塞所需要的承载能力确定夹套的总长度；步骤二：根据所需的承载能力和夹套的总长度，来选择夹套，将之安装于管道上，夹套入口均指向多夹套间空隙处；步骤三：将夹套入口连接液氮钢瓶，夹套出口需连接通风管道；步骤四：开启液氮钢瓶调节阀，将液氮输送至夹套内部，液氮在夹套内部通过夹套内壁和管道进行热交换，形成冰塞；步骤五：通过温度传感器测量管壁温度，控制钢瓶调节阀的开度，从而控制冰塞的形成。有益效果在于：本发明可以根据实际管道长度和承压需求选择合适的夹套长度和数量，从而达到快速冷却管道和减少液氮消耗的作用。本发明提供的多夹套液氮冻结方法可以有效提高冰塞的附着能力，从而提供能够承载更高压力的冰塞。
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公开(公告)号：CN117001110A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311017178.2
申请日：2023-08-14
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山核电有限公司
Inventor： 赵永明 , 付荣真 , 施靖峰 , 范联兴 , 方江 , 张维 , 李世伟 , 陶钧 , 杨云斐 , 蒋申华 , 蒋益丰 , 娄骁 , 查萌 , 黄铠 , 郑铭祥 , 富敏 , 朱昌荣
Abstract: 本公开属于核电技术领域，具体涉及一种激光跟踪远程控制的自动焊接系统及方法。本公开的激光跟踪远程控制的自动焊接系统，采用上位机配合处理激光传感器实时反馈的图像数据，通过跟踪控制装置控制焊机执行焊缝定位及执行特定模式的焊接操作，该系统能够应用于密闭缺氧、高温、高辐射环境下的水箱钢覆面修复，使用方便，有效避免了人员高温、缺氧的风险，降低了整体的人员集体辐射剂量，大幅提高焊接效率、提升焊缝成型及质量。
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