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公开(公告)号:CN106926158A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511020908.X
申请日:2015-12-30
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于工艺试验工装技术领域,具体涉及一种燃料板结合力拉伸测试工装。包括上卡具、下卡具;上卡具包括上卡具的接头、上卡具的夹具体、槽台,上卡具的接头与上卡具的夹具体相连,上卡具的夹具体内部配备中心带有狭缝的槽台;下卡具包括下卡具的接头、下卡具的夹具体、连接体、左钳口及右钳口,下卡具的夹具体下部带有下卡具的接头,上部孔内放入两个连接体,连接体一面与螺杆连接,另一面与左钳口及右钳口连接,左钳口及右钳口可内外移动;螺杆与螺套连接,四方螺杆与搬把以螺纹连接,螺套与四方螺杆连接后通过内六角平端紧定螺钉固定。本发明达到测量燃料板结合力是否满足要求的目的。
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公开(公告)号:CN118299091A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410474407.1
申请日:2024-04-18
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: G21C21/00 , G21C3/62 , C04B35/51 , C04B35/626 , C04B35/645
Abstract: 本发明属于核燃料技术领域,公开了一种二氧化钍核燃料箔片及其制备方法。本发明将二氧化钍粉末与分散剂、粘结剂混合进行球磨然后干燥后破碎,再进行冷压成型,得到坯体;对坯体依次进行预烧结、烧结、热等静压,得到二氧化钍核燃料箔片。以二氧化钍粉末作为成型原料,添加分散剂和粘结剂混合进行球磨,使二氧化钍粉末颗粒之间减少聚集,在后续冷压成型中可以改善成型坯体的强度以及密度,使坯体在形成箔片时表面完整,再进行后续预烧结和烧结,脱除分散剂和粘结剂,最后进行热等静压,减少分散剂和粘结剂脱除后残留的孔洞,提高箔片的致密度,使最终制得的箔片形状完整、尺寸符合反应堆核燃料的要求。
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公开(公告)号:CN106935299A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511023042.8
申请日:2015-12-30
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明属于钍基核燃料芯块应用技术领域,具体涉及一种掺杂Nb2O5二氧化钍芯块的制备方法。采用压制工艺压制坯体,对压坯进行破碎筛分获取150μm~300μm之间的颗粒作为成品粒;进行Nb2O5粉末和ThO2粉末均匀化混合;二氧化钍芯块成型为冷压模压成型,成型模具阴模内径为圆柱型结构,使用制粒后的ThO2-0.25wet%Nb2O5粉末进行芯块成型,芯块成型粉末均为1.58±0.20g,升压速率为0.8~1.2KN/s,成型保压时间均为10~15s,生坯密度控制在5.3~5.5g/cm3;掺杂Nb2O5二氧化钍芯块烧结,烧结经历低温、中温和高温三个保温阶段。本发明工艺简单,Nb2O5粉末易于添加,降低ThO2芯块的制备难度以及生产成本,有利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN118267789A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410474065.3
申请日:2024-04-18
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: B01D36/00 , C01D15/08 , B01D29/56 , B01J47/022 , B01J47/02 , B08B3/04 , B01D1/00 , B01D1/30 , B01F27/90 , B01F33/81
Abstract: 本发明公开了一种核纯级Li2CO3化工转化装置,涉及碳酸锂技术领域,包括依次连接的给料罐、计量罐、去杂质罐、过滤罐、离子交换柱、烘干罐和水洗罐;所述给料罐内存储有电池级碳酸锂。本发明装置简单,布局合理,有效做到了对电池级碳酸锂进行进一步的提纯作业。
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公开(公告)号:CN106935297A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511020942.7
申请日:2015-12-30
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: G21C21/00
CPC classification number: G21C21/00
Abstract: 本发明属于反应堆模拟燃料芯块技术领域,具体涉及一种二氧化钍箔片的制备方法。包括以下步骤:对二氧化钍粉末进行压坯处理,压力80~90MPa,保压时间为20~25s;将0.3%的粘合剂聚乙烯醇放入去离子水中进行热溶解,煮沸后聚乙烯醇能全部溶解其中,再将溶液与造粒后二氧化钍混合,混合后粉末破碎筛分,最终粒度控制在150μm~300μm之间;二氧化钍箔片成型采用模压冷压成型,成型模具阴模内径为圆柱形结构,成型压力为9~11T,保压时间为15~20s,成型箔片距阴模上端面距离为20~25mm;二氧化钍箔片烧结经历低温、中温和高温三个保温阶段。本发明成功解决生坯脱模困难、生坯断裂、生坯掉边难题,获得表面质量较好的二氧化钍箔片生坯。
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公开(公告)号:CN106927796A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511020944.6
申请日:2015-12-30
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/632 , C04B35/638
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/632 , C04B35/638 , C04B2235/3821 , C04B2235/6567
Abstract: 本发明属于核燃料芯块应用技术领域,具体涉及一种薄壁环形碳化硼氧化铝芯块的制备方法。将Al2O3粉末与B4C粉末进行干燥处理,再将Al2O3粉末与B4C粉末按86:14质量配比进行配料,然后以无水乙醇及氧化锆球在行星式球磨机上混合,取出浆料置于烘箱中干燥处理;粘结剂添加,粘结剂体系为聚丙烯‑石蜡‑硬脂酸;将密炼过后陈化料放入造粒机中,确保密炼料的均匀性;将破碎后一定粒度的料加入注射成型机中,得到所需薄壁WABA生坯;脱脂工艺分为两个阶段进行;压制的芯块放在坩埚内,随炉冷却,冷却后芯块出炉。本发明工艺简单,使国内备B4C‑Al2O3芯块的制造能力,实现该芯块的国产化。
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