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公开(公告)号：CN115056469A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210388727.6
申请日：2022-04-14
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种覆膜滤料的制备方法，其包括如下步骤：(1)将聚四氟乙烯树脂与助挤剂混合均匀后制成坯料，对坯料进行陈化后制成坯体；(2)坯体经两根压延辊挤压后，形成片材，两根压延辊的辊面具有不同的粗糙度，使得片材的两个表面具有不同的粗糙度；(3)将片材进行纵横双向同步拉伸，形成拉伸膜，然后对拉伸膜进行定型；在进行定型时，拉伸膜经过凸点辊，制成膜面具有点状纹路的薄膜，该薄膜的两个表面的粗糙度不同；(4)将薄膜与基材进行点状贴合，制成覆膜滤料。由于本申请中的薄膜与基材的接触面积，还能够减少覆膜时对薄膜的损伤，提高薄膜的使用寿命，从而提高滤料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114225713A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202210002331.3
申请日：2022-01-04
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于微孔膜制备技术领域，具体涉及一种挤出模具、聚四氟乙烯薄膜及其制备方法和应用。该挤出模具包括连通的第一壳体和第二壳体，第一壳体至少设有一个腔体，与物料接触的腔体表面上至少设置两个不同的粗糙度。该挤出模具制得的聚四氟乙烯薄膜可以兼具强度、过滤效率高和透气性好等优点，且在制备聚四氟乙烯薄膜时不需要采用复杂的工艺即可完成。
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公开(公告)号：CN110975418B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201911308624.9
申请日：2019-12-18
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: B01D39/16
Abstract: 本发明属于工业环保除尘用过滤材料技术领域，公开了一种复合纤维滤料及其制备方法，该方法为将复合纤维毡经热定型、表面处理及加热固化后，再与膨化聚四氟乙烯微孔膜进行热压覆合；所述加热固化包括第一加热固化和第二加热固化，本发明在第一加热固化后还增设第二加热固化，对经表面处理后的纤维毡进行快速高温烧结，使处理液中的有效成分迅速团聚，并形成二次粒径为3～8μm的混合团聚颗粒附着在滤料表面，该粒径满足结构式疏水的要求，同时，对纤维毡进行表面处理，使滤料表面具有憎水的性能，实现了滤料同时具有化学疏水与结构疏水的功能，在使用中不易粘附粉尘，而不至于堵塞孔隙，有效提高滤料的过滤性能，延长除尘器的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108905638B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810675078.1
申请日：2018-06-27
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效膜过滤材料的方法，包括如下步骤：(1)预拉伸：将经过脱油处理的聚四氟乙烯片材经预拉伸后形成第一表面与第二表面具有孔径不同的微孔的预拉带；(2)二次拉伸：对预拉带进行沿平面坐标两个方向的同步拉伸；(3)烧结定型：保持预拉带在完成二次拉伸后的状态，对完成二次拉伸的预拉带在设定温度下烧结定型，制成不对称结构薄膜；(4)将不对称结构薄膜复合到支撑基材上后制得高效膜过滤材料；在预拉伸过程中，聚四氟乙烯片材的第一表面与第二表面经不同温度地加热。采用本方法制作的不对称结构薄膜具有较高的强度，两个表面所形成的微孔的孔径不同，以吸收不同粒径的粉尘，由此具有较高过滤效率，同时保持低阻力。
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公开(公告)号：CN106582112B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201610963869.5
申请日：2016-11-04
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B01D39/14 , B01D46/10 , B01D53/80 , B01D53/50 , B32B3/24 , B32B27/02 , B32B27/32 , B32B27/12 , B32B17/02 , B32B17/12 , B32B37/10 , B32B37/06
Abstract: 本发明公开了一种半干法脱硫烟气净化滤料及其制备方法，半干法脱硫烟气净化滤料，由膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层和混纺针刺毡层复合而成；混纺针刺毡由顺序相接的混纺复合迎尘面层、耐腐蚀增强基布层和混纺复合净气面层复合而成，其中，膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层与混纺复合迎尘面层相接。本发明半干法脱硫烟气净化滤料，经纬向强力均大于900N/50mm，经纬向断裂伸长率均小于15％，尺寸稳定性高；可耐250℃等级以上的高温，耐温范围广；耐腐蚀性强，抗氧化性佳；聚四氟乙烯膜表面光滑，清灰效率高，高达99.999％；具有良好的低摩擦性、难燃性、绝缘性以及隔热性；使用寿命长；过滤效率高、过滤精度高及防水防腐。
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公开(公告)号：CN109608794A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811462976.5
申请日：2018-12-03
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: C08L27/18 , C08L91/00 , C08J5/18 , H01M8/1041
Abstract: 本发明公开了一种PTFE微孔膜的制备方法，步骤如下：(1)将PTFE粉料、助剂油及表面活性剂混合并搅拌均匀，然后经熟化、打坯、推挤压延后制备成为含有表面活性剂的压延带；助剂油可以为汽油、航空煤油等。(2)将压延带经三步拉伸，烧结定型后得到PTFE微孔膜。在本方法中，采用三步拉伸的步骤，即先横向预拉伸、再纵向拉伸，最后再进行一次横向拉伸，通过横向预拉伸，降低了物料中的纤维的纵向取向，并降低了纵向拉伸难度，从而降低PTFE膜在纵向成型过程中微纤断裂损伤，可以有效提高PTFE膜的孔隙率。本发明还公开了采用上述方法制备的PTFE微孔膜以及采用该PTFE微孔膜制备的复合质子交换膜。
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公开(公告)号：CN107349682A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710791382.8
申请日：2017-09-05
Applicant: 中材科技股份有限公司
CPC classification number: B01D39/08 , B01D46/0036 , B01D53/02 , B01D2257/40 , B01J20/103 , B01J20/28047
Abstract: 本发明公开一种水泥行业用气凝胶脱硝滤料及其制备方法。水泥行业用气凝胶脱硝滤料，包括机织布基材和附着在机织布基材上的SiO2气凝胶。本发明水泥行业用气凝胶脱硝滤料，具备比表面积高，孔径小，除尘效率高，吸附NOx能力强的特性，可实现对水泥行业NOx的减排，满足环保要求，成本低，投资小，对环保具有重大意义。
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公开(公告)号：CN104258636B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410210974.2
申请日：2014-05-19
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空气净化过滤材料及其制备方法。空气净化过滤材料,包括：第一无纺布织物层、第二无纺布织物层、以及覆合在第一无纺布织物层和第二无纺布织物层之间的一层以上的网状聚四氟乙烯膜层。本发明一种空气净化过滤材料为新型过滤材料，其中起主导过滤作用的聚四氟乙烯微孔膜孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子，实验室耗材，空气过滤和食品发酵罐的除菌过滤；本发明制备方法采用的是多层加胶加温不加压覆合工艺，先通过专业的撒胶设备将热熔胶均匀分散在无纺布上，再无纺布与膜叠合后加温覆合，冷却得到过滤材料。
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公开(公告)号：CN113258108B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110441811.5
申请日：2021-04-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: H01M8/1041 , H01M8/1067 , H01M8/1086
Abstract: 本发明公开了一种多功能复合质子交换膜及其制备方法，属于质子交换膜技术领域。该交换膜包括依次连接的第二外层、中间层和第一外层，其特征在于，第一外层是由多孔聚合物膜和复合多功能剂与第二固体聚电解质填充复合而成的具有抗氧化、抗污染和抗渗透功能的多孔聚合物增强复合质子交换膜。本发明制备的交换膜具有高剥离强度、较好的抗污染性、较长的使用寿命、优异的抗正负极氢气与氢氧根相互渗透性能。
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公开(公告)号：CN111805869B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010612488.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种螺纹内壁挤出模具和提高薄膜料棒纤维化程度的方法，所述模具包括模具体，模具体内设有锥孔腔和挤出孔，锥孔腔的小径端与挤出孔连通，锥孔腔的内壁上设置有螺纹。本发明通过在锥孔腔的内壁上设置有螺纹，可有效提高PTFE在柱塞式推挤过程中粉料颗粒与模具内壁之间的剪切摩擦作用，使料棒的纤维化程度显著提高，并且由于螺纹的导向作用，使剪切力的作用方向总是平行于螺纹的方向，相应的由此产生的微纤维会沿着螺纹的方向发生取向，纤维化方向更加精确，保证最后所生产的PTFE薄膜的质量均匀性和力学稳定性，一般模具生产的聚四氟乙烯薄膜，其厚度均匀性的CV值在30～50％，而采用本发明制备的PTFE薄膜，其厚度均匀性的CV值能达到10％以内。
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