一种用于生产玻璃、玄武岩纤维或岩棉的窑炉装置

    公开(公告)号:CN110922028A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201910994517.X

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于生产玻璃、玄武岩纤维或岩棉的窑炉装置,包括窑炉本体,窑炉本体设有投料口、烟气排口及熔融液排口,窑炉本体顶部设有料仓,料仓出口与投料口相通;窑炉本体内设有预熔池和均化池,预溶池正对投料口,预溶池通过凸台与均化池连接,预溶池上方设有第一燃烧喷枪,均化池上方设有第二燃烧喷枪。块状原料在预溶池中预热融化后翻过凸台后流入均化池,从熔融液排口排出窑炉,燃烧产生的高温烟气流过原料堆从烟气排口排出。该装置采用块状原料为生产原料,通过料仓直接将块状原料投入到窑炉内,充分利用窑炉内高温烟气给块状原料预热,能源消耗低,废气排放量小。

    用于岩棉、玄武岩纤维或玻璃生产的块状原料的预热系统

    公开(公告)号:CN110183096A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910467704.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于生产岩棉、玄武岩纤维或玻璃的块状原料的预热系统,包括窑炉、料仓及投料机,料仓内设有热风分配器及排风烟囱,排风烟囱的上端伸出料仓设有排风口,排风烟囱的下端伸入料仓底部设有进风口;热风分配器设于料仓中部与窑炉碹顶的高温排风烟囱连通;料仓顶部设有原料进口,料仓底部设有原料出口,原料出口通过出料阀与投料机进口连通,投料机出口与窑炉进口连通。本发明通过回收窑炉高温烟气,利用高温烟气的余热预热块状原料,提升块状原料进入窑炉的初始温度,可以极大地降低窑炉能耗。

    一种多适应性矿物纤维制管成型装置及其制管方法

    公开(公告)号:CN105297290A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510600028.3

    申请日:2015-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种多适应性矿物纤维制管成型装置及其制管方法。多适应性矿物纤维制管成型装置,包括顺序相接的放卷机、厚度分切机、称重皮带机、断棉过渡皮带机、多辊导向卷绕机和表面整平机,在多辊导向卷绕机的一侧设有芯轴自动定位装置。利用上述装置实现了制品管的自动化制备,改善了工作环境、提高了生产效率,且所制备的制品管棉层紧实、均质性好、密度波动小于10%、产品外形规格统一,不合格率小于5%。

    生产玄武岩连续纤维的大型火电结合池窑

    公开(公告)号:CN102992581A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210438586.0

    申请日:2012-11-06

    Abstract: 一种生产玄武岩连续纤维的火电结合池窑,包括投料机、熔化区、均化区和两个成形区;所述投料机的出料口连接在熔化区的一端,熔化区的另一端连接均化区的一端,通过烟道、熔化区或均化区的另一端连接烟囱,均化区的左右两端分别连接一个成形区;所述熔化区的侧壁上有侧插电极,电极在熔液液面下,熔化区的煊顶设有燃烧器;所述成形区侧壁上有多个均匀密布燃气喷嘴,燃气喷嘴在熔液液面上,成形区底部沿成形区长度方向均匀设有多个漏板;所述烟道上设有风冷式换热器,风冷式换热器的热空气出口连接燃烧器的进风口,风冷式换热器的烟气出口连接烟囱。

    生产玄武岩连续纤维的大型火电结合池窑

    公开(公告)号:CN102992581B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210438586.0

    申请日:2012-11-06

    Abstract: 一种生产玄武岩连续纤维的火电结合池窑,包括投料机、熔化区、均化区和两个成形区;所述投料机的出料口连接在熔化区的一端,熔化区的另一端连接均化区的一端,通过烟道、熔化区或均化区的另一端连接烟囱,均化区的左右两端分别连接一个成形区;所述熔化区的侧壁上有侧插电极,电极在熔液液面下,熔化区的煊顶设有燃烧器;所述成形区侧壁上有多个均匀密布燃气喷嘴,燃气喷嘴在熔液液面上,成形区底部沿成形区长度方向均匀设有多个漏板;所述烟道上设有风冷式换热器,风冷式换热器的热空气出口连接燃烧器的进风口,风冷式换热器的烟气出口连接烟囱。

    一种用于生产玻璃、玄武岩纤维或岩棉的窑炉装置

    公开(公告)号:CN110922028B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201910994517.X

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于生产玻璃、玄武岩纤维或岩棉的窑炉装置,包括窑炉本体,窑炉本体设有投料口、烟气排口及熔融液排口,窑炉本体顶部设有料仓,料仓出口与投料口相通;窑炉本体内设有预熔池和均化池,预溶池正对投料口,预溶池通过凸台与均化池连接,预溶池上方设有第一燃烧喷枪,均化池上方设有第二燃烧喷枪。块状原料在预溶池中预热融化后翻过凸台后流入均化池,从熔融液排口排出窑炉,燃烧产生的高温烟气流过原料堆从烟气排口排出。该装置采用块状原料为生产原料,通过料仓直接将块状原料投入到窑炉内,充分利用窑炉内高温烟气给块状原料预热,能源消耗低,废气排放量小。

    一种玻璃熔窑料道
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111268890A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010089516.3

    申请日:2020-02-13

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃熔窑料道,包括一个料道底壁和支撑在料道底壁上的两个料道侧壁,底壁和侧壁围合成一个横截面呈上大下小且底部设有颈部的喇叭口形玻璃液通道。本申请的料道结构可有效减少料道侧壁及底壁不利缝隙的产生,从而阻止玻璃液进入砖缝,断绝了析晶料的产生条件,有效提高了玻璃液的质量。

    一种料道结构
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109133579A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810938468.3

    申请日:2018-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种料道结构,其包括长度方向沿第一方向延伸的液流分配区,该液流分配区包括主壳体和设置在主壳体内的分配流道;在液流分配区的宽度方向的至少一侧设置有耳池,该耳池包括池体和设置在池体内的液流腔,该液流腔连通分配流道,在该耳池的底部设置有连通所述液流腔的漏板。在该申请中,玄武岩熔液经液流分配区分配后进入到各耳池内,液流分配区主要起到熔液分配的作用,在设置耳池的区域不再设置漏板,由此可以大幅度地缩短液流分配区的长度,减少玄武岩熔液在液流分配区温度变化,由于是同步进入到耳池中,由此可以有效地提高各个耳池中玄武岩熔液的均匀性,保证所生产玄武岩纤维的质量均匀性。

    一种用于生产玄武岩纤维的窑炉

    公开(公告)号:CN109081599A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201810938463.0

    申请日:2018-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于生产玄武岩纤维的窑炉,其具有长度方向沿第一方向延伸的成型区,该成型区具有供玄武岩熔液流通的主料道,在成型区的宽度方向的一侧设置有耳池,该耳池具有连通主料道的次料道;在成型区的底部设置有第一漏板,在耳池的底部设置有第二漏板;在成型区的宽度方向的侧壁上设置有第一电加热器,该第一电加热器设置在熔液设定液面之下;在成型区的顶部或宽度方向的侧壁两者中至少之一者设置有第一火焰加热器,第一火焰加热器设置在熔液设定液面之上。采用本发明后,玄武岩熔液会有部分进入到耳池中,在同样数量漏板的情况下,可以有效地减少成型区的长度,减少玄武岩熔液的流动距离,保证了玄武岩纤维的质量。

    一种玻璃熔窑料道
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111268890B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202010089516.3

    申请日:2020-02-13

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃熔窑料道,包括一个料道底壁和支撑在料道底壁上的两个料道侧壁,底壁和侧壁围合成一个横截面呈上大下小且底部设有颈部的喇叭口形玻璃液通道。本申请的料道结构可有效减少料道侧壁及底壁不利缝隙的产生,从而阻止玻璃液进入砖缝,断绝了析晶料的产生条件,有效提高了玻璃液的质量。

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