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公开(公告)号:CN114054202B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202111244040.7
申请日:2021-10-26
Applicant: 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高岭土尾矿分质分粒级利用的短流程提纯方法,其特征在于:a.高岭土尾矿采用“湿法筛分—脱泥”工艺提纯,制备出+0.71mm、0.71~0.125mm、‑0.125mm三个粒级产品,其中‑0.125mm粒级进入高岭土选矿提纯;b.+0.71mm粒级采用“球磨—受阻—分级—磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到光伏玻璃用低铁石英原料;c.0.71~0.125mm粒级采用“磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到汽车玻璃、器皿玻璃及药用玻璃等高档玻璃用石英原料。本发明的优点是针对高岭土尾矿的特点,分质分粒级分别利用,采用差异化的短流程选矿工艺,制得不同质量的高端玻璃用石英原料,实现了高岭土尾矿的高值化综合利用;采用特种擦洗,省去了浮选、超声波擦洗等提纯方法,工艺流程简单,具有能耗低,成本低的优点。
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公开(公告)号:CN113083496B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202110362892.X
申请日:2021-04-02
Applicant: 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法,其特征在于:(1)将石棉尾矿破碎或磨矿,控制解离粒度为‑0.71mm;(2)控制分级切割粒度为0.105mm~0.038mm,将破碎或磨矿后的石棉尾矿经分级得到细粒级石棉尾矿和粗粒级石棉尾矿;将粗粒级石棉尾矿进行浮选,其中抑制剂为改性羧基淀粉,捕收剂兼起泡剂为两性捕收剂或阳离子捕收剂;(3)将分级得到的细粒级石棉尾矿和浮选精矿一同进行磨矿,得到粒度为‑0.105mm的矿物;进行磁选,控制磁场强度≤4000Gs,得到磁铁矿和含镁矿物。有益效果:工艺简单,适合工业化生产;通过组合工艺,可有效提取蛇纹石、石英、长石、磁铁矿等共伴生型石棉尾矿中的含镁矿物,实现降铝、脱石英,提高含镁矿物的品位。
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公开(公告)号:CN117983400A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410027018.4
申请日:2024-01-09
Applicant: 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种海相沉积型石英砂制备优质光学玻璃用硅砂的方法,其特征在于:(1)挑选出直径分别为22~25mm、17~20mm和12~15mm的干净耐磨氧化铝棒;(2)将氧化铝棒、粒度0.71~3.2mm的海相沉积型石英砂和水依次加入筒壁内衬耐磨石英片或者氧化铝片的棒磨机中进行磨矿,控制氧化铝棒和石英砂的重量比为(6~7):1,矿浆浓度为40%~60%,制得粒度≤0.71mm的石英砂;(3)对粒度≤0.71mm的石英砂进行1~2段磁选,获得磁选精砂;(4)将磁选精砂进行分级,去除粒度≤0.105mm的细砂,获得粒度为0.105mm~0.71mm的分级沉砂。本发明优点:磨矿设备采用筒壁内衬耐磨石英片或者氧化铝片的棒磨机,磨矿介质采用耐磨氧化铝棒,大大减少磨矿引入的机械铁,简化了选矿工艺,流程短。
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公开(公告)号:CN116239297A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310332929.3
申请日:2023-03-31
Applicant: 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明涉及一种海相沉积型石英砂短流程物理选矿制备光伏超白玻璃用硅质原料的方法,其特征在于:(1)将SiO2 98.00%~99.00%,Fe2O3 0.050%~0.060%的海相沉积型石英砂放入擦洗机,加入8‑12kg/t氢氧化钠擦洗10~20min;(2)擦洗后物料进入振动筛进行湿法筛分,制得0.154~0.71mm的分级沉砂;(3)分级沉砂先进入一道背景磁场强度为0.5~0.7T的中磁作业,获得的中磁精砂进入一道背景强度为1.1~1.3T的强磁作业,获得的强磁精砂进入一道背景强度≥1.5T的高强磁作业,其中高强磁选作业采用浆料高梯度磁选机,获得满足光伏超白玻璃用硅质原料质量要求的精砂。本发明优点:通过对质量稍差的海相沉积型石英砂仅通过物理选矿工艺即可以制备出光伏超白玻璃用硅质原料;该选矿工艺简单,流程较短。
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公开(公告)号:CN112892852B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202110160377.3
申请日:2021-02-05
Applicant: 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:(1).将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10~30min,矿浆浓度50~60%;(2).采用振动筛分级,得粒度1~5mm矿石,自然脱水;(3).随后进行色选,得到灰度值83~255的色选精矿;(4).色选精矿进行磨矿和分级,制得粒度0.1~0.6mm的分级沉砂;(5).将分级沉砂进行2段磁选,制备出磁选精砂;(6).对磁选精砂进行擦洗、浮选,制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果:从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂,选矿方法简单、流程短,产率14~18%,降低了对优质石英砂资源的依赖。
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