一种反应釜、一种乙烯焦油聚合反应装置及工艺

    公开(公告)号:CN116637577A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310631617.2

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明涉及石油化工副产品深加工技术领域,公开了一种反应釜、一种乙烯焦油聚合反应装置及工艺;其中反应釜包括有交替设置双螺带叶轮和盘管式换热器来实现温度的均一性,同时设置孔板来减少物料混返的现象;乙烯焦油聚合反应装置包括有前述的反应釜和分离罐;乙烯焦油聚合反应工艺包括有步骤:S2.连续进行多级催化聚合反应;S3.多级分离得到液相的乙烯焦油催化聚合产物。本发明公开的反应釜和乙烯焦油聚合反应装置,可以提高乙烯焦油催化反应的均一性,包括物料的均一性、温度的均一性、防止物料返混;乙烯焦油聚合反应工艺,采用多级聚合反应的基础上更提高反应过程的均一性,实现结焦值和收率增加的效果。

    一种多釜串联连续反应生产高软化点沥青工艺及装置

    公开(公告)号:CN115948176A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202211683828.2

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种多釜串联连续反应生产高软化点沥青工艺,将重油组分、反应助剂连续加入至少两级反应釜串联的反应器中进行热聚合,反应过程中连续补加反应助剂,维持反应在适当温度、压力和足够的停留时间,反应结束后,采用短程蒸馏器对反应产物进行分离提纯后得到软化点大于260℃的高软化点沥青产品,产品收率大于65%。本发明提供的多釜串联连续反应工艺,系统连续进料和出料,减少物料反混,产品质量更加稳定,多级反应釜连续反应,强化了反应过程,分批补加反应助剂,精准调控聚合程度,提高了产品收率,降低了过程能耗,工艺操作条件可灵活调节,增强了工艺对原料的适应性。

    一种分离吡啶和水的共沸精馏工艺

    公开(公告)号:CN116023325A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211631951.X

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种分离吡啶和水的共沸精馏工艺,罐区来的粗吡啶原料与共沸精馏塔回流泵的苯在搅拌罐内混合;充分混合的粗吡啶与苯进入共沸精馏塔进行精馏;通过控制共沸精馏塔的工艺参数,实现从塔顶将水和粗吡啶的分离;共沸精馏塔塔顶得到的水相和共沸剂苯进入共沸精馏塔回流罐内,通过静置分层将回流罐底部的水相采出至废苯罐,上部的苯相回流或循环利用;共沸精馏塔塔底脱水后的粗吡啶进入粗吡啶蒸发釜换热器,通过蒸汽加热进行汽化分离。釜顶气相进入后续苯胺分离工段,蒸发釜底的残渣冷凝后采出进入酚油罐。本发明工艺流程简单合理,反应过程中无催化剂,采用苯作为共沸剂,设备投入小,工作温度压力较低,能耗小经济性优异。

    一种分离吡啶和水的共沸精馏工艺

    公开(公告)号:CN116023325B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202211631951.X

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种分离吡啶和水的共沸精馏工艺,罐区来的粗吡啶原料与共沸精馏塔回流泵的苯在搅拌罐内混合;充分混合的粗吡啶与苯进入共沸精馏塔进行精馏;通过控制共沸精馏塔的工艺参数,实现从塔顶将水和粗吡啶的分离;共沸精馏塔塔顶得到的水相和共沸剂苯进入共沸精馏塔回流罐内,通过静置分层将回流罐底部的水相采出至废苯罐,上部的苯相回流或循环利用;共沸精馏塔塔底脱水后的粗吡啶进入粗吡啶蒸发釜换热器,通过蒸汽加热进行汽化分离。釜顶气相进入后续苯胺分离工段,蒸发釜底的残渣冷凝后采出进入酚油罐。本发明工艺流程简单合理,反应过程中无催化剂,采用苯作为共沸剂,设备投入小,工作温度压力较低,能耗小经济性优异。

    一种全馏分乙烯焦油制备高软化点包覆沥青的工艺及装置

    公开(公告)号:CN118546691A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410583344.3

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种全馏分乙烯焦油制备高软化点包覆沥青的生产工艺及装置,以全馏分乙烯焦油为原料,先经原料净化系统去除固体颗粒、喹啉不溶物、灰分等杂质后,与催化交联剂一起进入催化聚合反应器中进行反应,反应条件如下:反应温度350℃~450℃,反应压力0.5~5 MPa(G),反应时间6‑15h,反应结束后,产物先后经过常压闪蒸、轻重组分切割、深度减压蒸馏等过程进行分离提纯得到高软化点包覆沥青,产品指标如下:收率大于≥35%,软化点≥260℃,结焦值≥70%,喹啉不溶物≤0.5%,灰分≤0.1%。本发明具有流程简单、操作灵活、能耗低、产品质量和收率高等优点,值得进行工业化推广应用。

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