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公开(公告)号：CN114927243A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210414728.3
申请日：2022-04-20
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合核燃料，其包括：UO2基体和弥散分布在UO2基体中的高铀密度燃料，其中，高铀密度燃料的表面设有缓冲层。相对于现有技术，本发明复合核燃料包括UO2基体和弥散分布在UO2基体中的高铀密度燃料，高铀密度燃料的表面设有缓冲层，通过缓冲层隔绝了UO2基体和高铀密度燃料，使得UO2基体在服役中开裂不会直接扩展到高铀密度燃料。此外，缓冲层为高铀密度燃料在服役中因辐照肿胀、热膨胀等原因导致的变形提供了容纳空间。
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公开(公告)号：CN108565032A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810311692.X
申请日：2018-04-09
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种UO2-金属燃料芯块及其制造方法，制造方法包括：S1、根据质量百分比称取以下各原料：Cr2O3 0-2％、MoO2 0-2％、ZrO2 0-2％，余量为UO2；S2、将所述原料球磨混合均匀，形成混合粉末；S3、将所述混合粉末压制形成坯体并进行高温预烧，获得固溶体；S4、将固溶体进行破碎、过筛，球磨形成颗粒混料；S5、在颗粒混料中掺入金属粉末，混合，使得颗粒混料中每一个颗粒的表面包覆有所述金属粉末；S6、将掺有金属粉末的颗粒混料模压成型并进行致密化烧结，制得UO2-金属燃料芯块。本发明的UO2-金属燃料芯块，金属的加入将芯块热导率提高50％以上，增大芯块晶粒尺寸，明显降低燃料芯块服役时的芯部温度，减小温度梯度，抑制燃料芯块裂变产物释放，提高燃料棒性能。
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公开(公告)号：CN108039210A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711059000.9
申请日：2017-11-01
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃料芯块及其制造方法，燃料芯块的制造方法包括：S1、称取原料：氧化铬0‑2％、氧化铝0‑2％、氧化硅0‑2％、氧化铌0‑2％，余量为氧化铀；S2、将原料球磨混合均匀，形成混合粉末；S3、将混合粉末压制形成氧化铀素坯并高温预烧；S4、将氧化铀素坯进行破碎、过筛，磨成氧化铀颗粒；S5、在氧化铀颗粒中掺入氧化铍粉末，混合形成待压粉料；每一个氧化铀颗粒表面包覆有氧化铍粉末形成的包覆层；S6、将待压粉料进行压制成型并致密化烧结，制得燃料芯块。本发明采用二次添加化合物、二次烧结的方式，使助烧剂固溶或分布于氧化铀基体内，减小助烧剂扩散或固溶于氧化铍中，确保助烧剂不影响BeO相的导热能力的前提下，有效增大芯块晶粒尺寸和提高烧结活性。
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公开(公告)号：CN107966468A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711393138.2
申请日：2017-12-21
Applicant: 广东核电合营有限公司 , 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: G01N25/04
CPC classification number: G01N25/04
Abstract: 本发明公开了一种燃料芯块熔点测量装置及方法。该燃料芯块熔点测量装置包括：真空腔、设置在所述真空腔内盛放待测样品的加热容器、加热所述待测样品的加热装置、设置在所述加热容器外围的废气收集管道、设置在所述真空腔外与所述废气收集管道连接抽气的抽气装置、以及监测所述待测样品温度的温度感应装置。本发明通过在真空腔内设置废气收集管道，可以及时的抽出待测样品受热所产生的废气、高温挥发物等，从而可以保证有毒物质可以被有效处理，具有操作方便，可多次重复，适用范围广等优点。
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公开(公告)号：CN112521151A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011231027.3
申请日：2020-11-06
Applicant: 岭东核电有限公司 , 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC: C04B35/51 , C04B35/624 , G21C3/62 , G21C3/64 , G21C21/02
Abstract: 本发明公开了一种二氧化铀‑石墨烯燃料芯块及其制备方法，制备方法包括：S1、将重铀酸铵粉末在高温下煅烧，使重铀酸铵转化成U3O8；S2、用浓硝酸将U3O8溶解，获得缺酸硝酸铀酰溶液；S3、将获得的缺酸硝酸铀酰溶液制成溶胶溶液；S4、制备石墨烯悬浮液；S5、将溶胶溶液和石墨烯悬浮液混合，形成混合液；S6、将混合液进行加热使凝胶化，形成含水的铀化物‑石墨烯混合物凝胶；S7、将含水的铀化物‑石墨烯混合物凝胶进行洗涤并晾干，获得凝胶粉末；S8、依次将凝胶粉末进行干燥煅烧，还原烧结，获得二氧化铀‑石墨烯复合粉末；S9、致密化烧结，制得二氧化铀‑石墨烯燃料芯块。本发明的制备方法，提高燃料芯块的成分均匀性和热导率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105225702B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510613397.6
申请日：2015-09-23
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及一种高安全性燃料棒，包括棒体，棒体包括棒状金属基体和弥散于金属基体中的燃料颗粒，还包括包覆在金属基体外圈的无燃料层，且无燃料层的硬度高于金属基体的硬度。棒体可通过以下步骤制成：A、将燃料颗粒与金属基体粉末混合，制成基体生坯；B、在基体生坯外围涂覆一定厚度硬质粉末，与基体生坯共同形成棒体生坯；C、对棒体生坯进行烧结，形成棒体。本发明的燃料棒通过在外围设置的硬度较高的无燃料区，提升了燃料棒的强度，便于加工控制尺寸，缓解了腐蚀反应，减小氢气的释放，提高了安全性。
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公开(公告)号：CN105469838A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510980348.6
申请日：2015-12-23
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种燃料组件及其提高反应堆安全性的燃料棒，包括含有核燃料成分的一体化燃料棒体；燃料棒体的中部设有轴向贯穿的通孔。本发明的燃料棒的通孔可显著增加传热面积，在反应堆功率一定的情况下减小燃料棒单位面积内的热通量，降低发生偏离泡核沸腾的概率；同时可大幅度减小燃料棒中心区温度，从而显著增加燃料棒在反应堆正常工况及事故工况下的安全裕量。
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公开(公告)号：CN109461509B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811152057.8
申请日：2018-09-29
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国工程物理研究院材料研究所 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种惰性基体弥散燃料芯块及其制备方法，制备方法包括：S1、预制无燃料区：将SiC混合粉末分别压制成圆筒体和圆片并进行无压烧结；S2、预制燃料区：将具有SiC包覆层的TRISO颗粒压制成圆柱体；S3、将圆柱体装入圆筒体内，在圆筒体的相对两端分别放置圆片，放电等离子体烧结，制得惰性基体弥散燃料芯块；圆柱体形成惰性基体弥散燃料芯块的燃料区，圆筒体和圆片形成惰性基体弥散燃料芯块的无燃料区。本发明的制备方法，预制无燃料区，将无燃料区的密度控制与燃料区压制后的密度接近，减小烧结后芯块中燃料区密度和无燃料区的密度差异，改善燃料区TRISO颗粒外围轮廓结构，扩大燃料区，提高芯块整体的TRISO体积含量，进一步提高惰性基燃料的综合性能。
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公开(公告)号：CN105469838B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510980348.6
申请日：2015-12-23
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及一种燃料组件及其提高反应堆安全性的燃料棒，包括含有核燃料成分的一体化燃料棒体；燃料棒体的中部设有轴向贯穿的通孔。本发明的燃料棒的通孔可显著增加传热面积，在反应堆功率一定的情况下减小燃料棒单位面积内的热通量，降低发生偏离泡核沸腾的概率；同时可大幅度减小燃料棒中心区温度，从而显著增加燃料棒在反应堆正常工况及事故工况下的安全裕量。
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公开(公告)号：CN106222577A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610723462.5
申请日：2016-08-25
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
CPC classification number: C22C38/28 , C22C33/04 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢合金及其制备方法、燃料组件的不锈钢包壳，不锈钢合金包括以下质量百分比的成分：铬8％～18％、铝4％～8％、铌0.1％～1％、钼0.1％～4％、钛0.1％～2％、硅0.01％～2％、锆0.1％～2％、钨0.05％～2％、钇0.005％～1％，余量为Fe。本发明通过Cr、Nb、Mo等微量元素的协同作用，降低Cr含量，抑制了脆性相的产生，改善了不锈钢合金的机械加工性能，提高了不锈钢合金的耐腐蚀性能、高温力学性能以及延伸率；通过对其中杂质成分碳、氮的含量限定，提高了固溶体中的有效Cr含量，而且形成的碳化物和氮化物有助于晶粒细化，提高制得的管材的强度和塑性。
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