一种提高镁合金微弧氧化膜耐腐蚀性能的方法

    公开(公告)号:CN118727096A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410825364.7

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明公开一种提高镁合金微弧氧化膜耐腐蚀性能的方法,电解液的配制:称取电解质KF和NaH2PO4分别溶解到去离子水中得到电解液,加入H3PO4和NaOH调节电解液的总酸度TA与pH的比值;向电解液中加入添加剂;微弧氧化:将AZ91D镁合金表面浸入电解液中,进行微弧氧化,得到微弧氧化膜层。微弧氧化过程中向TA/pH=15.60的电解液中加入添加剂,能提高微弧氧化膜层的表面致密性并对膜层孔洞有一定的封堵作用。添加剂Na2WO4参与了成膜反应并且通过影响电参数控制了微弧氧化过程。CeO2纳米颗粒没有参与到微弧氧化反应中,CeO2通过填补到微弧氧化膜的孔洞和裂纹来提高膜层的耐蚀性。

    一种基于酸比调控的镁合金微弧氧化膜制备方法

    公开(公告)号:CN118441339A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410679998.6

    申请日:2024-05-29

    Abstract: 本发明公开一种基于“酸比”调控的镁合金微弧氧化膜制备方法,包括以下步骤:S1、配制电解液:将电解质溶于去离子水得到电解液,调整电解液的酸比,酸比为电解液的总酸度与电解液的pH之比,总酸度为滴定10mL电解液至酚酞指示剂显示滴定终点时所耗用0.1mo l/L氢氧化钠溶液的体积;S2、进行微弧氧化:将镁合金浸入电解液中,进行微弧氧化。使用本发明提供的方法配制的电解液具有适应微弧氧化的热力学和动力学性能,且微弧氧化工艺参数与电解液的酸比相适应,能够制成耐蚀性、厚度和结合力均较好的微弧氧化膜。

    一种齿轮真空镀膜进出样机构

    公开(公告)号:CN116200721A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310434315.6

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本发明公开一种齿轮真空镀膜进出样机构,包括镀膜仓筒、端盖板、活塞板、滑板组件和驱动组件,所述活塞板滑动密封连接在所述镀膜仓筒内,所述滑板组件滑动安装在所述镀膜仓筒内,所述滑板组件的一端与所述活塞板连接,所述滑板组件的另一端与端盖板的一侧固定连接,所述端盖板位于所述镀膜仓筒的一端,所述驱动组件安装在所述镀膜仓筒的另一端上并与活塞板连接。本发明,通过设置端盖板、活塞板和卷扬机的相互配合,在工件进镀膜仓筒时,实现自动进样,进样后进行自动密封并且能够在镀膜仓筒内形成初步真空,减少真空系统工作的时间和操作步骤,提高工作效率;在工件出镀膜仓筒时,能够利用大气压力推动活塞板前进并推出工件。

    一种用于电气自动化方面的照明装置

    公开(公告)号:CN119244991A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411680178.5

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于电气自动化方面的照明装置,包括底座、竖直传动机构、的水平传动机构、灯体,和设于配电柜上的驱动照明模块,以及无线传输模块,当无线传输模块接收到驱动照明模块发送的照明无线信号时,无线传输模块触发竖直传动机构和/或水平传动机构,以带动灯体往靠近驱动照明模块的方向移动,当驱动照明模块感应到的光照强度超出预设阈值时,驱动照明模块发送停止无线信号至无线传输模块,以驱使灯体停止移动,在常暗环境下能提供一个足够的光照强度对维修环境进行照明,即解决了现有的光源无法实现在常暗环境中的智能定位照明,导致不便于设备维护人员的维修的问题,减少了维修人员的维修成本,提高了维修人员的维修效率。

    一种齿轮真空镀膜工件转架

    公开(公告)号:CN115896728A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202310110161.5

    申请日:2023-02-14

    Abstract: 本发明公开一种齿轮真空镀膜工件转架,包括驱动盘、安装板、环形轨道和滑块,所述安装板的顶部中间固定安装有主轴,所述驱动盘安装在所述安装板的上方并与真空室固定,所述安装板的底壁上沿其周向开设有径向驱动槽;所述环形轨道固定安装在所述安装板的底部上,所述滑块滑动安装在环形轨道内,所述滑块的两侧分别固定安装有横向支撑板,所述横向支撑板的底部上转动安装有固定轴。通过设置径向驱动槽和驱动销的相互配合,改变滑块与环形轨道的相对位置,实现调整镀膜齿轮不同姿态的目的;通过设置凹槽,在对齿轮齿面进行镀膜时,滚轮移动至凹槽处时无法继续转动,使齿牙部分镀膜具有一定的静止停留时间,从而提高齿牙部分镀膜效果。

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