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公开(公告)号：CN117821803A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410010059.2
申请日：2024-01-03
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明属于钛基复合材料技术领域，具体是涉及一种抗蠕变耐热钛基复合材料及其制备方法。该方法包括：真空自耗熔炼：通过三次真空自耗熔炼制备耐热钛基复合材料铸锭；板坯锻造：对所得铸锭进行开坯锻造及板坯制备；高温热轧：对锻造后的复合材料板坯进行高温热轧制得宽幅半成品薄板；热处理：对轧制获得的耐热钛基复合材料板材进行真空热处理性能调控。通过采用特定成分比例及工艺，经过真空自耗熔炼、板坯锻造、高温热轧和热处理等环节制备宽幅薄板。相较于现有技术，该方法使得所得材料具有优异的高温蠕变抗性，达到了高强度、高延展性、低蠕变残余应变和长蠕变断裂时间的综合性能要求，从而满足航空航天领域对耐热结构材料的严格要求。
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公开(公告)号：CN115837561A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202310019687.2
申请日：2023-01-06
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B23P15/00 , B23K20/02 , B23K20/233 , B23K103/14 , B23K101/18
Abstract: 本发明涉及一种具有等轴组织的钛基复材薄板及其热处理方法，包括以下步骤：在纯钛板和/或钛合金板与钛基复材薄板相接触的一面涂覆止焊剂，作为包夹钛基复材薄板的上包套和下包套；将所述上包套和所述下包套分别放置在钛基复材薄板或钛基复材薄板叠层的最上层和最下层；将上述步骤放置后的叠层整体进行包套焊接密封，再进行抽真空，得到内部为真空的包套；将内部为真空的包套进行热处理，得到具有等轴组织的钛基复材薄板；将所述具有等轴组织的钛基复材薄板进行扩散连接；其目的是实现高焊合率的扩散连接，达到高质量的焊缝和超塑性变形能力的目的。
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公开(公告)号：CN113046591B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202110270006.0
申请日：2021-03-12
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种原位自生TiB增强β钛合金复合材料，包括TiB和β钛合金，其中，TiB的体积占比为1～2.5％，β钛合金为Ti‑5Al‑5Mo‑5V‑3Cr‑1Zr。本发明还涉及一种原位自生TiB增强β钛合金复合材料的制备方法，包括：利用真空自耗电弧熔炼方法制备原位自生TiB增强β钛合金Ti‑55531复合材料铸锭；对其进行多道次墩拔近等温热塑性变形开坯；对开坯锻造坯料进行多道次墩拔近等温热塑性变形改锻；对改锻坯料进行多道次热连轧，获得钛基复材坯料；对钛基复材坯料进行固溶热处理，对固溶态锻坯进行时效热处理，获得TiB增强β钛合金复合材料。该原位自生TiB增强β钛合金复合材料及其制备方法的目的是解决如何实现β钛合金的超高强度、高刚度与塑性的良好匹配的问题。
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公开(公告)号：CN109207890B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201810241120.9
申请日：2018-03-22
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种薄壁SPF/DB空心结构的热处理方法。该方法包括：将中间芯板和两侧的面板叠加在一起形成具有微通道的空心结构毛坯；然后在芯板与面板之间分别焊接安装进气管和排气管，并与微通道形成进气通道和排气通道，进气通道用于对空心结构毛坯进行超塑成形，排气通道用于对成形后的空心结构的空腔内进行降温处理以及对空心结构型面校形；通过焊接使空心结构毛坯达到密封状态，然后进行相应的扩散连接和超塑成形处理，在完成超塑成形后，经过预定时间的保温、保压后，停止加热，打开所述排气管的阀门，通过调整进气管中气压或排气管的阀门而调整排气管中气体排出的速度，用于对空心结构的空腔内进行降温，最后进行校形工艺处理。
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公开(公告)号：CN109207890A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201810241120.9
申请日：2018-03-22
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种薄壁SPF/DB空心结构的热处理方法。该方法包括：将中间芯板和两侧的面板叠加在一起形成具有微通道的空心结构毛坯；然后在芯板与面板之间分别焊接安装进气管和排气管，并与微通道形成进气通道和排气通道，进气通道用于对空心结构毛坯进行超塑成形，排气通道用于对成形后的空心结构的空腔内进行降温处理以及对空心结构型面校形；通过焊接使空心结构毛坯达到密封状态，然后进行相应的扩散连接和超塑成形处理，在完成超塑成形后，经过预定时间的保温、保压后，停止加热，打开所述排气管的阀门，通过调整进气管中气压或排气管的阀门而调整排气管中气体排出的速度，用于对空心结构的空腔内进行降温，最后进行校形工艺处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117210717A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311188413.2
申请日：2023-09-14
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种耐650℃钛基复合材料及其制备方法。该耐650℃钛基复合材料包括的组分及质量百分比为：铝6.0％～7.0％、锆1.0％～3.0％、钼0.5％～2.0％、钒0.1％～2.0％、硅0.1％～0.4％、硼0.3％～0.7％、碳0.01％～0.15％，余量为钛、难熔金属和不可避免的杂质元素。该耐650℃钛基复合材料及其制备方法的目的是解决钛基复合材料的高温性能不足、薄板制备困难的问题。
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公开(公告)号：CN117187624A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311188422.1
申请日：2023-09-14
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种耐700℃钛基材料及其制备方法。该钛基材料的组分及质量百分比为：铝6.0％～7.0％、锡1.0％～4.5％、锆3.5％～6.0％、钼0.5％～1.0％、铌0.5％～1.5％、硅0.2％～0.5％、硼0.2％～0.7％、碳0.06％～0.15％，余量为钛、难熔金属和不可避免的杂质元素。该耐700℃钛基材料及其制备方法的目的是解决钛基复合材料高温性能不足的问题。
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公开(公告)号：CN116377269A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310349934.5
申请日：2023-04-04
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: C22C1/05 , C22C1/059 , C22C32/00 , C22C14/00 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F1/12 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F1/065 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种跨尺寸TiB增强钛基复合材料及其制备方法。该制备方法包括步骤：制备TiBw增强钛基复合材料锭坯，将TiBw增强钛基复合材料锭坯加工成棒材；将棒材制备成TiBw增强钛基复材球形粉末，并筛分成不同粒径；将TiBw增强钛基复材球形粉末和TiB2粉末进行球磨混粉，然后在设定温度下进行低温预烧结制备出钛基复合材料坯料，粉末内部形成弥散分布的纳米级TiB；对钛基复合材料坯料进行保温处理，然后进行热变形，使得钛基复合材料坯料中的TiB2相完全反应，得到微纳两级TiB增强钛基复合材料。该跨尺寸TiB增强钛基复合材料及其制备方法的目的是解决TiB增强钛基复合材料中的TiB尺寸和分布调控难度大的问题。
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公开(公告)号：CN114645156B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210339354.3
申请日：2022-04-01
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种短时耐高温钛合金材料，由Al、Sn、Zr、Mo、Nb、W、Si、Ta、B、C、Y及Ti组成；其中，Al的质量百分比为5.9～6.5％，Sn的质量百分比为2.8～4.0％，Zr的质量百分比为5.0～10.0％，Mo的质量百分比为1.5～5.0％，Nb的质量百分比为1.5％～3.0％，W的质量百分比为0.9％～2.0％，Si的质量百分比为0.2％～0.4％，Ta的质量百分比为0.9％～2.0％，B的质量百分比为0％～0.2％，C的质量百分比为0.05％～0.1％，Y的质量百分比为0.05％～0.2％，余量为Ti。本发明还涉及一种短时耐高温钛合金材料的制备方法。该短时耐高温钛合金材料及其制备方法的目的是解决短时耐高温钛合金的高温、低温力学性能较差的问题。
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公开(公告)号：CN111270102B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010220409.X
申请日：2020-03-25
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明提出了一种抗拉强度大于1450MPa的近β超高强钛合金，近β超高强钛合金中初生α相的体积分数为15％～30％，次生α相均匀分布在β基体上。其制备方法为：(1)确定新型超高强钛合金的主干成分体系；(2)测定β转变温度，在钛合金铸锭β转变温度以上进行开坯锻造，然后逐渐降低锻造温度至β转变温度以下进行反复镦拔锻造；(3)设计终锻工艺的温度设定为β转变温度以下，得到超高强钛合金锻坯；(4)对处于热加工状态的超高强钛合金锻坯进行固溶处理和双重时效强化处理后，得到抗拉强度大于1450MPa的近β超高强钛合金。实现了超高强钛合金强度达到1450MPa以上，同时又能满足良好的塑性、韧性等综合性能匹配。
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