一种管材内高压成形方法

    公开(公告)号:CN103658294B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310750506.X

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种管材内高压成形方法,包括以下步骤:先将管材放入到下模的待成形管件的型腔内,由侧推缸带动密封冲头进入管材的两端,完成管材端部密封;上模由合模压力机的滑块带动,下行到距离下模一定的高度,给管材内部通入高压液体,并使管材内部压力与上模行程相匹配,直到完成合模;保压或适当提高压力对管件进行整形。本发明利用合模力来促进直边段材料向成形模具圆角部位移动,从而显著降低圆角部位成形所需的压力,在满足厚壁和高强度钢管件成形要求的同时,降低对合模压力机最大吨位、模具所需承压能力、密封结构的可靠性以及增压器的压力的要求,从而降低生产成本,并有助于管材壁厚均匀,避免成形过程中的壁厚过度减薄和开裂。

    一种大型内高压成形模具

    公开(公告)号:CN103691796A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310752092.4

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种大型内高压成形模具,包括上模、下模、2个密封冲头、2个侧推缸、进水管和出水管,所述的上模和下模合模后形成零件的型腔,2个密封冲头分别安装在2个侧推缸上,由侧推缸带动进入管坯完成端部密封,进水管设置在下模中,出水管设置在上模中。由于本发明把进水管设置在下模中,因此可以采用大流量泵通过位于下模的进水管进行快速充液。而采用现有模具结构,即便采用大流量泵也实现不了快速充液。因为本发明可以采用大直径的软管并使用大流量泵实现快速充液排气,因而提高了生产效率。本发明的高压水通过密封头中间的内压孔进入管材内部,与低压水通道隔绝,减小高压水通道体积,从而增强高压动密封效果和控制精度。

    一种伺服压力机拉深加工工艺轨迹的优化设计方法

    公开(公告)号:CN103678829A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310752177.2

    申请日:2013-12-31

    CPC classification number: Y02T10/82

    Abstract: 本发明公开了一种伺服压力机拉深加工轨迹的优化设计方法,包括以下步骤:利用傅里叶级数理论,建立描述伺服压力机滑块运动轨迹的通用数学模型;利用伺服电机加减速的特性,建立伺服压力机拉深加工工艺模式;基于五次多项式建立曲柄加减速数学模型;选取优化设计变量,建立压力机、伺服电机和传输机械手运行时所需满足的各种约束条件;建立优化目标函数;得到最小冲压周期的伺服压力机拉深加工工艺轨迹。本发明采用傅里叶级数理论高精度构建伺服压力机传动机构的通用数学模型,适用于任何传动机构构型和不同机构尺寸,通用性强。本发明采用复合形优化算法以及将约束条件分类处理的计算方法,优化计算效率高,能够满足工程实时性要求。

    楔齿传力机构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103671807A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310752660.0

    申请日:2013-12-31

    CPC classification number: F16H47/00

    Abstract: 楔齿传力机构,包括框架、活动横梁、导向块、升降液压缸、固定液压缸和楔齿导轨,两根楔齿导轨分别固定在框架两竖壁内侧前部,活动横梁安装在框架两竖壁的内侧的滑板上,升降液压缸的活塞杆与活动横梁相连,四个固定液压缸分别固定在活动横梁的两端部,导向块前面设有楔齿,楔齿与楔齿导轨上的楔齿相配合,二块导向块分别滑动安装在活动横梁的两端,固定液压缸的活塞杆与导向块后面相连。本发明的有益效果是:实现自锁,保证力平稳传递;工作可靠,使用寿命长,易于维修;楔齿导轨在可分段加工后组装,降低加工难度,节约加工费用,适用于长行程工况及大冲击载荷或大偏载力矩工况的传力。

    楔齿传力机构
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103671807B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201310752660.0

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 楔齿传力机构,包括框架、活动横梁、导向块、升降液压缸、固定液压缸和楔齿导轨,两根楔齿导轨分别固定在框架两竖壁内侧前部,活动横梁安装在框架两竖壁的内侧的滑板上,升降液压缸的活塞杆与活动横梁相连,四个固定液压缸分别固定在活动横梁的两端部,导向块前面设有楔齿,楔齿与楔齿导轨上的楔齿相配合,二块导向块分别滑动安装在活动横梁的两端,固定液压缸的活塞杆与导向块后面相连。本发明的有益效果是:实现自锁,保证力平稳传递;工作可靠,使用寿命长,易于维修;楔齿导轨在可分段加工后组装,降低加工难度,节约加工费用,适用于长行程工况及大冲击载荷或大偏载力矩工况的传力。

    一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法

    公开(公告)号:CN103737954A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310750837.3

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法,所述的挤压机包括主工作缸、支承座、料室、卡箍、嘴型、旋转机构、挡板机构、旋转接头和真空系统,所述的料室通过耳轴落在支承座上,两个旋转接头分别与料室的两个耳轴相连,真空系统连接在主工作缸的端部,挡板机构通过四根拉杆与料室两侧的耳轴相连,旋转机构缸体的柱塞端部与料室外壁上的插头相连,具有整机0°~90°旋转功能。由于本发明将整机落在两个支承座上,由旋转机构拖动整机使其能绕料室的耳轴旋转90°,降低了设备重量,大大减少了制造成本。由于本发明主工作缸活塞直径大,且工作压力高,预压力大,最大能达到40MN,有利于产品质量的提升。

    可用于压力机拉伸气垫的下限位装置

    公开(公告)号:CN102166595A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201010617509.2

    申请日:2010-12-30

    Inventor: 杜巍 王建新

    Abstract: 一种可用于压力机拉伸气垫的下限位装置,它的特点是:在压力机底座的侧壁开一通孔,将紧固有垫板的Z形支架固定在所述侧壁通孔的内侧。在所述Z形支架下方设有开关安装孔。开关的感应面朝外紧固在安装孔上。在拉伸垫托板与所述压力机底座侧壁相对应的面上固定一感应块。本发明由于直接对托板进行下限位感应,相对于机械式行程行程开关限位更为准确。同时不与油箱接触,不受撞击,避免了漏油的可能性并延长了下限位装置的工作寿命。

    一种用于伺服压力机的伺服电机加减速控制方法

    公开(公告)号:CN102522944B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110452788.6

    申请日:2011-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于伺服压力机的伺服电机加减速控制方法,包括以下步骤:构造加速阶段伺服电机加速度函数;建立加速阶段伺服电机速度表达式;建立加速阶段伺服电机旋转位移表达式;构造减速阶段伺服电机加速度函数;建立减速阶段伺服电机速度表达式;建立减速阶段伺服电机旋转位移表达式;确定总加速时间和总减速时间。本发明采用两个不同周期的三角函数作为伺服电机加减速构造函数,使得速度、加速度和加加速度变化连续,避免了加减速过程对机械本体的柔性冲击,提高了压力机运行平稳性,压力机加减速控制柔性较高。本发明充分利用伺服电机额定转速下那段恒定且最大的输出扭矩,可以减少伺服压力机运行周期,提高冲压生产节拍。

    一种管材内高压成形方法

    公开(公告)号:CN103658294A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310750506.X

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种管材内高压成形方法,包括以下步骤:先将管材放入到下模的待成形管件的型腔内,由侧推缸带动密封冲头进入管材的两端,完成管材端部密封;上模由合模压力机的滑块带动,下行到距离下模一定的高度,给管材内部通入高压液体,并使管材内部压力与上模行程相匹配,直到完成合模;保压或适当提高压力对管件进行整形。本发明利用合模力来促进直边段材料向成形模具圆角部位移动,从而显著降低圆角部位成形所需的压力,在满足厚壁和高强度钢管件成形要求的同时,降低对合模压力机最大吨位、模具所需承压能力、密封结构的可靠性以及增压器的压力的要求,从而降低生产成本,并有助于管材壁厚均匀,避免成形过程中的壁厚过度减薄和开裂。

    一种伺服压力机的增力装置

    公开(公告)号:CN102513491A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110451584.0

    申请日:2011-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种伺服压力机的增力装置,包括机架、四支结构相同的运动支链、滑动平台、导杆和两个连杆。该装置采用四个相同的运动支链对称布置,其中两个支链共同连接于一个连杆,构成对称机构的左侧机构;另两个支链共同连接于一个连杆,构成对称机构的右侧机构;每个支链都由三个连杆组成,其中一个连杆连接于导杆,一个连杆连接于滑动平台,一个连杆连接于机架。通过一个导杆输入,可以得到四个支链在滑动平台的四点输出。同时该装置在滑动平台的某些位置有很大的增力效果,即在导杆施加一个较小的输入力,在滑动平台处可以得到很大的输出力。本发明结构简单、制造成本低,能够很好解决现有伺服压力机中无法实现单点输入四点输出的问题。

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