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公开(公告)号：CN106395865A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610748397.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01F5/00
Abstract: 本发明公开了一种碱式氯化镁的制备方法，包括步骤：A、获取精制水氯镁石；其中，所述精制水氯镁石中氯化镁的质量百分数不低于45％；B、在350℃～360℃下，热解所述精制水氯镁石25min～35min；其中，热解过程中，保持空气中含水量为0.15g/L～0.20g/L。根据本发明的碱式氯化镁的制备方法通过在热解炉中对精制水氯镁石进行热解，并且在热解过程中严格控制热解温度、热解时间以及空气含水量，经过一步热解即制备获得了碱式氯化镁，无需分段加热，工艺更为简单；同时，所获得的碱式氯化镁纯度为95.5％～96.5％，产率不低于98.5％，纯度和产率均较高，且生产过程稳定。
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公开(公告)号：CN104844263A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510291746.7
申请日：2015-06-01
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种保温材料，包括：100份固体混合物和100～150份氯化镁溶液；所述固体混合物包括10％～90％氧化镁粉、5％～89％填料、以及0.8％～10％发泡剂；所述填料选自粉煤灰、白云石粉、碳酸钙粉、石膏粉、珍珠岩、赤泥、湖泊污泥、河沙、煤矸石中的任意一种；其中，以上的份数均为质量份数，百分数均为质量百分数。该保温材料通过将过氧化物、浸润剂和稳泡剂混合制备得到发泡剂，该发泡剂在制备该保温材料时，不仅发泡速度快，同时发泡均匀；本发明得到的保温材料不但可以有效降低建筑物的承载，而且保温性能良好，可以广泛应用于工业、民用建筑中的砌块及热工设备和各种通风管道、工业管道。
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公开(公告)号：CN107254335A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710605319.0
申请日：2017-07-24
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明属于工业废物的再利用技术领域，尤其涉及一种工业废产物的综合利用方法，其包括下述步骤：S1、将盐湖副产水氯镁石在流态化设备中进行分段脱水，获得二水氯化镁粗产物；S2、将二水氯化镁粗产物与煤炭废产物混合并成型，获得型煤。本发明通过将盐湖副产水氯镁石与煤炭废产物进行混合成型，即可形成可直接进行工业或生活使用的型煤，一方面回收利用了钾肥企业和煤炭企业的大宗废弃物，节约资源、变废为宝，为企业创造经济价值，另一方面获得的型煤中的二水氯化镁具有固硫作用，可减少获得的型煤在燃烧过程中硫的排放。本发明无需任何添加剂，降低型煤制备成本，并且工艺过程只需搅拌与带压成型设备，操作简单，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN105924210A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610267841.8
申请日：2016-04-27
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: C04B28/32 , C04B38/02 , C04B2201/20 , C04B2201/50 , C04B22/066 , C04B18/08 , C04B18/26 , C04B22/068 , C04B24/20 , C04B22/124 , C04B18/141 , C04B18/24
Abstract: 本发明公开了一种氯氧镁水泥基建筑砌块，包括：100份活性氧化镁粉、140份～270份填料、1.2份～2份发泡剂以及220份～600份氯化镁水溶液；其中，所述发泡剂包括质量百分数为90％～95％的过氧化物、质量百分数为1％～6％的浸润剂、以及质量百分数为1％～5％的稳泡剂；所述稳泡剂为萘磺酸盐。根据本发明的氯氧镁水泥基建筑砌块容重较小，可以有效降低建筑物的承载。本发明还公开了上述氯氧镁水泥基建筑砌块的制备方法。根据本发明的制备方法简单，无需高温高压蒸养等工艺，制备成本较低。
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公开(公告)号：CN105924209A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610267728.X
申请日：2016-04-27
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: C04B28/30 , C04B2201/20 , C04B2201/50 , C04B18/023 , C04B18/08 , C04B18/26 , C04B22/068 , C04B24/20 , C04B24/02 , C04B38/02 , C04B18/141
Abstract: 本发明公开了一种硫氧镁水泥基建筑砌块，包括：100份活性氧化镁粉、140份～270份填料、1份～2份发泡剂以及200份～600份硫酸镁水溶液。根据本发明的硫氧镁水泥基建筑砌块容重较小，可以有效降低建筑物的承载。本发明还公开了上述硫氧镁水泥基建筑砌块的制备方法，包括步骤：A、将100份活性氧化镁粉与140份～270份填料混合均匀，获得第一混合物；B、向第一混合物中加入200份～600份硫酸镁水溶液并混合均匀，获得第二混合物；C、向第二混合物中加入1份～2份发泡剂并混合均匀，获得第三混合物；D、将第三混合物置于模具中进行养护，获得硫氧镁水泥基建筑砌块。根据本发明的制备方法简单，无需高温高压蒸养等工艺，制备成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104847358A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510309322.9
申请日：2015-06-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: E21C41/30
Abstract: 本发明公开了一种杂卤石开采方法，包括步骤：将溶浸剂由采卤井或采卤渠的注入区域注入矿层，使所述溶浸剂与所述矿层内的杂卤石接触溶浸至预定时间，得到含钾卤水；其中，所述溶浸剂包括氯化钠溶液，所述氯化钠溶液的质量浓度为20％至饱和浓度。该方法以盐田工艺中得到的氯化钠溶液为溶浸剂，并利用注入区域与采卤区域的高度差，实现了盐湖地区埋藏深度在200米以内的杂卤石的开采；相比现有技术中杂卤石的开采方法，该方法不仅开采成本较低，同时避免爆破、压裂以及溶浸不当等造成的矿层坍塌。
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公开(公告)号：CN104745264A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201410662353.8
申请日：2014-11-19
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C10L5/12
Abstract: 本发明涉及煤粘合剂制备技术领域，特别是涉及一种硫氧型煤粘合剂，该硫氧型煤粘合剂形成的型煤以及该型煤的制备方法。本发明的硫氧型煤粘结剂利用了活性氧化镁和硫酸镁成分所形成的交联结构，增加了型煤的冷强度和热稳定性；并且，由于活性氧化镁的加入，在型煤燃烧时对于型煤中的硫元素具有一定的固定作用，增加了型煤的环保性；另外，本发明的型煤制备方法简单，可操作性强。
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公开(公告)号：CN104726156A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201410662391.3
申请日：2014-11-19
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明涉及煤粘合剂制备技术领域，特别是涉及一种氯氧型煤粘合剂，该氯氧型煤粘合剂形成的型煤以及该型煤的制备方法。本发明的氯氧型煤粘结剂利用了活性氧化镁和氯化镁成分所形成的交联结构，增加了型煤的冷强度和热稳定性；并且，由于活性氧化镁的加入，在型煤燃烧时对于型煤中的硫元素具有一定的固定作用，增加了型煤的环保性；另外，本发明的型煤制备方法简单，可操作性强。
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公开(公告)号：CN107236523A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710609811.5
申请日：2017-07-25
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C09K3/18
CPC classification number: C09K3/18
Abstract: 本发明公开了一种氯化镁基融雪剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将盐湖副产水氯镁石与硫酸钾和/或氯化钾混合，获得脱水前混合物；S2、将脱水前混合物在流态化设备中于70℃～150℃下脱水，获得氯化镁基融雪剂；其中，该氯化镁基融雪剂中的不完全脱水氯化镁具有2～4个结晶水。根据本发明的氯化镁基融雪剂的制备方法，将钾肥生产过程中的盐湖副产水氯镁石与硫酸钾和/或氯化钾混合并进行一步脱水，即可获得氯化镁基融雪剂，不仅提供了一种资源综合利用、变废为宝的解决途径，而且克服了水氯镁石一步直接脱水易造成熔融而使流态化设备流化状态恶化的不利影响；同时，通过该制备方法获得的氯化镁基融雪剂还具有制备成本低、工艺简单、且融雪效果好等优势。
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公开(公告)号：CN107446549A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710609259.X
申请日：2017-07-25
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C09K3/18
CPC classification number: C09K3/185
Abstract: 本发明属于盐湖资源的综合利用技术领域，尤其涉及一种盐湖老卤的综合利用方法，其包括如下步骤：将盐湖老卤进行闪蒸造粒，获得融雪剂；其中，所述融雪剂中包括具有3～4个水分子的半脱水氯化镁。根据本发明的盐湖老卤综合利用方法，通过利用钾肥生产过程中的废弃物-盐湖老卤，将其直接进行闪蒸造粒处理，一步得到高效的融雪剂，提供了一种资源综合利用变废为宝的解决途径，减少对盐湖生态环境污染，促进盐湖钾肥工业的可持续发展；同时，通过该综合利用方法制备获得的融雪剂，相比现有技术中的融雪剂及其制备方法，具有制备成本低、工艺简单、且融雪效果好等优势。
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