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公开(公告)号:CN111848602B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202010822385.5
申请日:2020-08-13
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C07D417/04 , C09K11/06 , G01N21/64
Abstract: 本发明公开了一种用于检测镁离子的比率型荧光探针、其制备方法及应用。所述比率型荧光探针具有下式所示的结构:其中,所述R1、R2、R3、R4均为并且,当所述R1、R2、R3、R4中任一者为时,其余均为H。本发明的比率型荧光探针中喹啉同时作为荧光团和识别团,结构简单可行且容易合成,其能够通过双峰荧光比率型信号实现对Mg2+的荧光检测,旨在解决对镁离子的荧光检测技术问题,避免利用单一发射波长检测以及钙离子的干扰等问题,并且其能够在含水体系中对Mg2+进行快速且高选择性检测,具备在多离子复杂体系中对镁离子进行高选择性荧光检测的应用前景。
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公开(公告)号:CN110217806B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN201910607578.6
申请日:2019-07-04
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明公开了一种盐湖富锂卤水制备大颗粒碳酸锂的方法,包括:步骤1,将盐湖富锂卤水加热至70~85℃,加热完成后维持该温度并向所述盐湖富锂卤水中加入表面活性剂;步骤2,维持步骤1中温度并向所述预处理后的盐湖富锂卤水中加入碳酸盐溶液,反应1~3小时,得到反应产物浆体;步骤3,将所述反应产物浆体静置10~20小时,之后进行固液分离,将得到的固体颗粒进行洗涤、干燥得到大颗粒碳酸锂。通过向反应体系中加入一定的表面活性剂,使碳酸锂在沉淀过程中粒径长大,得到的碳酸锂粒d(0.9):300‑600微米之间,同时减少碳酸锂产品表面吸附的杂质离子,提高初级产品的纯度和收率,初级产品的纯度≥95%。
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公开(公告)号:CN110217806A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910607578.6
申请日:2019-07-04
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明公开了一种盐湖富锂卤水制备大颗粒碳酸锂的方法,包括:步骤1,将盐湖富锂卤水加热至70~85℃,加热完成后维持该温度并向所述盐湖富锂卤水中加入表面活性剂;步骤2,维持步骤1中温度并向所述预处理后的盐湖富锂卤水中加入碳酸盐溶液,反应1~3小时,得到反应产物浆体;步骤3,将所述反应产物浆体静置10~20小时,之后进行固液分离,将得到的固体颗粒进行洗涤、干燥得到大颗粒碳酸锂。通过向反应体系中加入一定的表面活性剂,使碳酸锂在沉淀过程中粒径长大,得到的碳酸锂粒d(0.9):300-600微米之间,同时减少碳酸锂产品表面吸附的杂质离子,提高初级产品的纯度和收率,初级产品的纯度≥95%。
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公开(公告)号:CN119275271A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411430992.1
申请日:2024-10-14
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: H01M4/36 , H01M4/52 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M4/04 , H01M10/054 , C01G51/80 , H01G11/32 , H01G11/24 , H01G11/46 , H01G11/86
Abstract: 本发明公开了一种碳/钒酸钴氧化物复合材料及其制备方法与应用。所述碳/钒酸钴氧化物复合材料包括钒酸钴氧化物和碳材料,所述碳材料具有多孔结构,至少部分所述钒酸钴氧化物均匀嵌设于碳材料的多孔结构中。该制备方法包括:将碳源与含钴化合物、含钒化合物混合均匀,进行热反应,再经高温煅烧后制备得到所述碳/钒酸钴氧化物复合材料。本发明的碳/钒酸钴氧化物复合材料作为负极材料时具有优异的比容量和倍率性能,循环稳定性高,并且以碳/钒酸钴氧化物复合材料为负极、活性物质为正极组装的钠离子电容器具有高能量密度和大功率密度,可有效应用在能量存储器件领域中。
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公开(公告)号:CN119259242A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411425920.8
申请日:2024-10-12
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种钾肥生产反浮选过程中提高氯化钠浮选效率的方法。所述方法包括:对含钠光卤石进行筛分处理,获得第一产物及第二产物;其中,所述第一产物为筛上产物,所述第一产物与含钠光卤石的质量比值<5%,且筛下产物中NaCl的含量>65wt%,KCl的含量<5wt%;以及,对所述第一产物进行浓密、浮选处理,制得低钠光卤石;其中,所述浮选处理采用的浮选剂包括浮选药剂组合物,所述浮选药剂组合物包括十二烷基吗啉及添加剂。本发明通过采用特定的筛分工艺及特殊的浮选药剂组合物,在降低光卤石中的细粒氯化钠含量的同时提升了反浮选效率,进而降低低钠光卤石中细粒氯化钠的含量,提高了氯化钾品质。
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公开(公告)号:CN118877955A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410934983.X
申请日:2024-07-11
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于NiCo‑甘油酸的纳米材料及其制备方法和应用;所述纳米材料是以NiCo‑甘油酸作为前驱体,经过煅烧工艺制备得到,且所述纳米材料具有与NiCo‑甘油酸相同的纳米球状结构;一方面能够保持NiCo‑甘油酸的形貌结构,另一方面,分别通过氧化煅烧和硫化煅烧制备了Co2NiO4/NiO复合纳米材料和CoNi2S4纳米材料,并且将其作为锂离子电容器负极进行了应用,表现出高的比容量的特点,在0.1A g‑1的电流密度下最大可达到1362.5mAh g‑1;同时,将其与活性炭作为正极材料配合使用得到的锂电子电容器,具有大功率密度和高能量密度的特点。
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公开(公告)号:CN116495803A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310469859.6
申请日:2023-04-26
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01G53/08 , H01M10/0525 , H01G11/50
Abstract: 本发明提供一种NiF2纳米材料及其制备方法和应用。所述NiF2纳米材料的制备方法包括:至少使镍源和氟源在120~200℃下进行溶剂热反应,所述溶剂热反应的反应时间为8~18h,得到NiF2纳米材料。该制备方法通过一步法溶剂热合成NiF2纳米材料,步骤简单,在较低温度下即可进行,具有安全、可控的特点。通过该方法合成的NiF2纳米材料呈现良好的空心纳米棒状结构,具有良好的结晶性、均一性和形貌。本发明提供上述NiF2纳米材料在制备锂离子储能器件中的应用,采用该NiF2纳米材料为负极活性材料制备的锂离子储能器件具备良好的电化学性能。本发明另外提供一种锂离子储能器件及其负极。
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公开(公告)号:CN116334736A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310328069.6
申请日:2023-03-29
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种连续结晶法制备三水碳酸镁晶须的方法及系统。所述方法包括:将第一母液置于结晶装置中,并于搅拌的条件下加入活性剂,得到第一混合物;将沉锂母液与活性剂混合,得到第二混合物;将所述第二混合物、六水氯化镁加入所述第一混合物中,并控制结晶装置中的体系pH值为8.05~8.25,获得三水碳酸镁料浆;对所述三水碳酸镁料浆进行过滤、浆洗、分离、淋洗、干燥处理,制得三水碳酸镁晶须。本发明以沉锂母液和六水氯化镁为原料,在特定条件下反应制得到三水碳酸镁晶须,进而实现盐湖资源的最大化利用,填补了以盐湖地区丰富的六水氯化镁为原料制备针状三水碳酸镁晶须的技术空白。
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公开(公告)号:CN116143147A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202111427593.6
申请日:2021-11-19
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明公开了一种碳酸锂连续结晶方法,Na2CO3溶液和LiCl溶液进入到DTB结晶器内进行结晶,所述DTB结晶器中,导流筒直径44‑55mm、折流桶直径70‑95mm;导流筒底部距离折流桶底部距离20‑60cm;搅拌桨的最低端与DTB结晶器的最低端之间的间距为50‑65mm;LiCl溶液和Na2CO3溶液分别以3.0~10.0ml/min、9.0~30.0ml/min的进料速率输送至DTB结晶器内,DTB结晶器的排料速率为10.0~30.0mL/min,搅拌桨的转速为400~600rpm。利用本发明的方法,可使得碳酸锂粒径达到设定的要求,提高生产效率和纯度。
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公开(公告)号:CN115304204A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211125291.8
申请日:2022-09-15
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C02F9/10 , C02F103/16
Abstract: 本发明揭示了一种深度去除电解生产金属镁的原料卤水中杂质离子的方法。所述方法包括:采用钙盐和钡盐作为联合沉淀剂,去除原料卤水中SO42‑;之后,通过酸碱调节卤水的pH值,去除原料卤水中的CO32‑和HCO3‑。本发明提供的深度去除电解生产金属镁的原料卤水中杂质离子的方法,能够克服其它方法去除不完全的问题,使原料卤水中的SO42‑、CO32‑和HCO3‑均降低至较低浓度,从而满足电解工艺的要求。
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