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公开(公告)号：CN101998747B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910013250.8
申请日：2009-08-19
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及等离子体技术以及化工合成领域，具体为一种适合碳氢化合物高温热裂解以及利用碳氢化合物高温气体进行化工合成的低温等离子体装置。该装置将行波态微波波导/同轴转换结构与直流高压等离子体放电结构实现有机的结合，直流等离子体的悬浮阴极同时也构成了波导同轴转换的内导体，直流等离子体的接地空心阳极作为波导同轴转换的外导体，通过这一复合结构将微波高效率地作用在直流等离子体上，使常规的柱状等离子体变成丝状等离子体。利用这种复合结构所构成的等离子体装置具有电极寿命长、能量利用率高、工作稳定性高、适用范围广的特点，可以解决现有技术中存在的能量利用率低、电极烧蚀严重或者稳定性差等问题。
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公开(公告)号：CN1239445C
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN200310105039.1
申请日：2003-11-07
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种适合应用于天然气裂解直接转化制乙炔的低温等离子体化学反应装置与工艺，装置由微波等离子体炬与直流等离子体激发机构复合而成，微波等离子体炬的外导体为中空结构，中空部分出气端形成喷口，直流等离子体激发机构由外导体、与外导体喷口对应的导电圆管构成，导电圆管的管腔为反应腔，其中外导体为阴极，导电圆管为阳极，导电圆管通过抗流结构与直流电源连接。工艺：1)利用上述装置，微波等离子体炬产生的微波等离子体进入直流等离子体激发机构；2)微波等离子体在外界直流电源的作用下，形成常规直流等离子体，对天然气进行裂解，形成反应产物乙炔。利用本发明装置及工艺具有设备能量效率高、寿命长、乙炔的制备能耗低的特点。
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公开(公告)号：CN1613838A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN200310105039.1
申请日：2003-11-07
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种适合应用于天然气裂解直接转化制乙炔的低温等离子体化学反应装置与工艺，装置由微波等离子体炬与直流等离子体激发机构复合而成，微波等离子体炬的外导体为中空结构，中空部分出气端形成喷口，直流等离子体激发机构由外导体、与外导体喷口对应的导电圆管构成，导电圆管的管腔为反应腔，其中外导体为阴极，导电圆管为阳极，导电圆管通过抗流结构与直流电源连接。工艺：1)利用上述装置，微波等离子体炬产生的微波等离子体进入直流等离子体激发机构；2)微波等离子体在外界直流电源的作用下，形成常规直流等离子体，对天然气进行裂解，形成反应产物乙炔。利用本发明装置及工艺具有设备能量效率高、寿命长、乙炔的制备能耗低的特点。
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公开(公告)号：CN1600742A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN03134039.3
申请日：2003-09-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/565 , C04B38/00 , C04B35/622 , C04B35/80
Abstract: 本发明公开一种高强度致密泡沫碳化硅陶瓷材料及其制备方法，按重量分数计，其成分由90％～98％的碳化硅和10％～2％的硅组成；将碳化硅粉与高产碳率树脂混合制成料浆；将泡沫塑料剪裁后，浸入料浆中，取出后，除去多余的料浆，半固化，然后高温、高压固化；将固化后的泡沫体热解，得到与原始泡沫形状一样的由碳化硅与热解碳组成的泡沫状碳骨架；磨开碳骨架中心孔，用压注方法将碳化硅料浆压注到碳骨架中心孔内并添满中心孔，然后热解；经过渗硅过程，碳骨架中的碳与气相或液相硅反应生成碳化硅，并与泡沫骨架中的原始碳化硅颗粒结合起来，从而得到高强度致密的碳化硅泡沫陶瓷。本发明陶瓷筋致密度高、显微组织均匀、残余硅量少、强度高。
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公开(公告)号：CN1117715C
公开(公告)日：2003-08-13
申请号：CN99112732.3
申请日：1999-03-10
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 中国科学院金属研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种由甲烷、乙烷直接转化制乙烯过程，其特征在于：含甲烷、氧气反应气首先在甲烷氧化偶联催化剂作用下进行甲烷氧化偶联反应；产物不经分离和换热与含乙烷气直接混合，在二氧化碳氧化乙烷脱氢催化剂作用下，生产乙烯。本发明过程设计合理，能量利用合理，原料转化率高，乙烯收率高，且可显著降低产物分离成本，从而使天然气直接转化制乙烯实现工业化，同时也为乙烷高效转化为乙烯提供了一条新的更为经济的技术途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1266739A
公开(公告)日：2000-09-20
申请号：CN99112727.7
申请日：1999-03-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B01J19/12
Abstract: 一种微波化学反应装置,其特征在于:该装置包括一微波应用器,一置于微波应用器内的化学反应器,一置于微波应用器和化学反应器之间的电阻加热器;化学反应器的进料口和出料口通过微波应用器的两个微波截止管伸出于应用器之外,电阻加热体通过微波应用器上的抗流结构与外部电源相接;电阻发热体的排放方式和放置位置在满足对化学反应器均匀加热的前提下,还满足对微波场的最小干扰原则。本实用新型可以实现微波化学反应,且使普通加热方式与微波加热方式有机地结合起来,提高微波利用率。
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公开(公告)号：CN1170332A
公开(公告)日：1998-01-14
申请号：CN96115436.5
申请日：1996-07-05
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: H05H1/46
Abstract: 一种陶瓷材料的微波——等离子分步烧结技术,其特征在于:体分步烧结技术,首先将样品放入带介质多模谐振器的微波加热系统中,先用微波将样品均匀加热至900～1800℃,并激励中等离子体,激励场强丨E丨在102V/cm～3×104V/cm,而后等离子继续将样品加热至烧结温度,保温5～180分钟。本发明可实现陶瓷件的超高温烧结,且产品质量及成品率高,成本低。
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公开(公告)号：CN1108858A
公开(公告)日：1995-09-20
申请号：CN94110112.6
申请日：1994-03-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: H05H1/46
Abstract: 一种微波加热激发低温等离子体的方法，其特征在于工艺过程及参数如下：将由耐高温陶瓷制成的介质感热器放入微波加热系统中；馈入能量，使介质感热器温度在1000℃～2000℃之间；初始激励场强｜E｜在102v/cm～3×104v/cm，使介质感热器内热态气体放电，形成等离子体。本发明可以使得微波激发的大体积等离子体能在常压，甚至是较高气压大流量的条件下实现。
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公开(公告)号：CN107445789A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610372612.2
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 , 中国科学院金属研究所
CPC classification number: C07C7/00 , B01D5/0027 , B01D5/0051 , C07C11/24
Abstract: 本发明属于化工装置领域，具体涉及一种对含有乙炔的高温裂解气体进行快速冷却装置及方法。该装置是一个具有特定内腔结构的圆柱体，管状高温热裂解反应腔体的出口与冷却器的入口相连，冷却器的入口是一个具有直径为D1的圆柱形腔体，在该腔体的下游是：截面逐渐收缩→直通段→逐渐扩展的通道或截面逐渐收缩→逐渐扩展的通道。冷却介质通过孔道以一定的角度和速度喷入冷却器内部，喷入的冷却介质与上游来的高温裂解气体在冷却器内腔中混合，利用高温裂解气体的动能实现冷却介质的快速雾化，通过冷却介质雾滴与高温裂解气体的高效热交换达到快速冷却高温裂解气体的目的。本发明具有快速冷却效果好，冷却通道不易堵塞、冷却介质使用量低的优点。
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公开(公告)号：CN102101785B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN200910248558.0
申请日：2009-12-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B38/00 , C04B38/08 , C04B38/10 , C04B38/06 , C04B35/565
Abstract: 本发明涉及泡沫陶瓷领域，具体地说是一种既具有宏观尺度三维连通孔径又具有微米级三维连通孔径的双尺度泡沫陶瓷及其制备方法。碳化硅泡沫陶瓷具有三维连通网络结构；宏观上表现为毫米级孔径；陶瓷骨架筋内部表现为微米级相互连通的网孔。本发明在泡沫陶瓷坯体成型的过程中，在碳化硅料浆内均匀混入造孔剂，使碳化硅泡沫陶瓷制备成双尺度泡沫陶瓷，双尺度碳化硅泡沫陶瓷是一种同时具有宏观的毫米尺度孔径和骨架筋内部微米尺度孔径的三维连通网络泡沫陶瓷。作为陶瓷/金属双连续相复合材料的增强体，双尺度碳化硅泡沫陶瓷材料可以消除复合材料中泡沫骨架裂纹、改善复合质量、扩展复合材料在摩擦制动、装甲防护和电子封装等方面的应用。
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