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公开(公告)号:CN106367606B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201610822036.7
申请日:2016-09-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 辽宁虹京实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从钒铬废渣中分离回收铬的方法,所述方法包括以下步骤:(1)以酸为介质将钒铬废渣中的酸溶物浸出;(2)向浸出反应体系中加入氧化剂进行氧化反应;(3)将氧化反应后的物料送入反应釜中在90~180℃下进行钒、铁和硅的同步沉淀分离反应,得到残渣和酸浸液;(4)向所得酸浸液中加入碱沉淀氢氧化铬,固液分离,得到氢氧化铬和沉淀母液;(5)所得氢氧化铬经洗涤、干燥和煅烧后制得氧化铬产品,所得沉淀母液经蒸发浓缩和结晶后制得副产盐。本发明所述方法在现有技术基础上进一步缩减了流程,工艺操作简单,可有效实现钒铬废渣中钒铬的同步分离并制备出附加值更高的氧化铬产品。
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公开(公告)号:CN107200316A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710344152.7
申请日:2017-05-16
Applicant: 辽宁虹京实业有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B25/30
CPC classification number: C01B25/308
Abstract: 本发明提出的是利用磷酸三钠制备磷酸二氢钾的方法。经过磷酸三钠溶解、加磷酸调酸、磷酸二氢钠除杂、磷酸二氢钾制备和磷酸二氢钾结晶的工序,制备成磷酸二氢钾产品。由于本发明工艺流程中仅需一次反应操作,因此工艺流程简单,经济效果明显,具有降低生产成本,操作简单,节能环保的优点。适宜作为磷酸二氢钾的生产方法使用。
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公开(公告)号:CN106367606A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610822036.7
申请日:2016-09-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 辽宁虹京实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从钒铬废渣中分离回收铬的方法,所述方法包括以下步骤:(1)以酸为介质将钒铬废渣中的酸溶物浸出;(2)向浸出反应体系中加入氧化剂进行氧化反应;(3)将氧化反应后的物料送入反应釜中在90~180℃下进行钒、铁和硅的同步沉淀分离反应,得到残渣和酸浸液;(4)向所得酸浸液中加入碱沉淀氢氧化铬,固液分离,得到氢氧化铬和沉淀母液;(5)所得氢氧化铬经洗涤、干燥和煅烧后制得氧化铬产品,所得沉淀母液经蒸发浓缩和结晶后制得副产盐。本发明所述方法在现有技术基础上进一步缩减了流程,工艺操作简单,可有效实现钒铬废渣中钒铬的同步分离并制备出附加值更高的氧化铬产品。
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公开(公告)号:CN111039304B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN201811458045.8
申请日:2018-11-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硫酸钠制备硫酸铵与碳酸氢钠的方法,所述方法采用铵源作为硫酸钠制备硫酸铵与碳酸氢钠的转化介质,所述铵源包括磷酸氢二铵、甲酸铵或硝酸铵中的任意一种或至少两种的混合物;所述方法流程简单,成本低廉,硫酸钠利用率>85%,碳酸氢钠纯度≥90%,硫酸铵产品纯度满足GB535‑1995的要求。
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公开(公告)号:CN111039310B
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN201811455730.5
申请日:2018-11-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硫酸钠制备碳酸氢钠联产硫酸铵的方法,所述方法包括将硫酸钠和碳酸氢铵在促进剂的作用下进行复分解反应,从而制得碳酸氢钠联产硫酸铵;所述方法流程简单,成本低廉,硫酸钠利用率>85%,碳酸氢钠纯度>90%,硫酸铵产品纯度满足GB535‑1995的要求。
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公开(公告)号:CN111039310A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201811455730.5
申请日:2018-11-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硫酸钠制备碳酸氢钠联产硫酸铵的方法,所述方法包括将硫酸钠和碳酸氢铵在促进剂的作用下进行复分解反应,从而制得碳酸氢钠联产硫酸铵;所述方法流程简单,成本低廉,硫酸钠利用率>85%,碳酸氢钠纯度>90%,硫酸铵产品纯度满足GB535-1995的要求。
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公开(公告)号:CN111039304A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201811458045.8
申请日:2018-11-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硫酸钠制备硫酸铵与碳酸氢钠的方法,所述方法采用铵源作为硫酸钠制备硫酸铵与碳酸氢钠的转化介质,所述铵源包括磷酸氢二铵、甲酸铵或硝酸铵中的任意一种或至少两种的混合物;所述方法流程简单,成本低廉,硫酸钠利用率>85%,碳酸氢钠纯度≥90%,硫酸铵产品纯度满足GB535-1995的要求。
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公开(公告)号:CN111039305B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN201811458108.X
申请日:2018-11-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硫酸钠短流程制备碳酸氢钠与硫酸铵的方法,所述方法以硫酸钠为原料,与碳酸氢铵进行复分解反应,通过相区强化,制备出碳酸氢钠和硫酸铵;所述方法流程简单、成本低廉,硫酸钠利用率>85%,碳酸氢钠纯度>90%,硫酸铵产品纯度满足GB535‑1995的要求。
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公开(公告)号:CN111039305A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201811458108.X
申请日:2018-11-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硫酸钠短流程制备碳酸氢钠与硫酸铵的方法,所述方法以硫酸钠为原料,与碳酸氢铵进行复分解反应,通过相区强化,制备出碳酸氢钠和硫酸铵;所述方法流程简单、成本低廉,硫酸钠利用率>85%,碳酸氢钠纯度>90%,硫酸铵产品纯度满足GB535-1995的要求。
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公开(公告)号:CN113981250A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111253728.1
申请日:2021-10-27
Applicant: 辽宁虹京实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钠化焙烧提钒的方法,属于有色金属冶炼技术领域。本方法是将钒渣于多级立式细磨机中进行细磨,满足粒度要求的钒渣进入多级磁选系统分离其中的金属铁,将分离金属铁后的钒渣与碳酸钠混合并于回转窑内焙烧,焙烧后的熟料与水混合制浆于高效自吸式搅拌设备中浸出,浸出反应后液固分离得到钒酸钠浸出液和提钒尾渣。所述方法无需返料,仅需一次焙烧,单次处理量提升了80%以上,能耗低,流程简单,钒的浸出率达到95%以上,钒收率高。
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