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公开(公告)号：CN106744874A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611104763.6
申请日：2015-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC: C01B32/19 , C01B32/194
Abstract: 本发明提供一种石墨烯、石墨烯水溶胶，以及石墨烯水溶胶干燥得到的石墨烯粉体，所述石墨烯其边缘含有活性基团，所述活性基团包括氨基基团。本发明所述石墨烯水溶胶的制备方法包括如下步骤：(1)将石墨电化学插层剥离获得分散在电解质中的石墨烯；所述电化学插层剥离的电解液中同时含有无机盐和氨基酸；插层后除去溶液中游离的无机盐和氨基酸类化合物，得到石墨烯水溶胶。本发明提供了一种石墨烯水溶胶，避免了基于有机溶剂的石墨烯溶胶中大量有机溶剂的使用，且稳定性好，制备方法简单，易操作，设备材料要求低，环境友好易于工业化。
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公开(公告)号：CN106744874B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201611104763.6
申请日：2015-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC: C01B32/19 , C01B32/194
Abstract: 本发明提供一种石墨烯、石墨烯水溶胶，以及石墨烯水溶胶干燥得到的石墨烯粉体，所述石墨烯其边缘含有活性基团，所述活性基团包括氨基基团。本发明所述石墨烯水溶胶的制备方法包括如下步骤：(1)将石墨电化学插层剥离获得分散在电解质中的石墨烯；所述电化学插层剥离的电解液中同时含有无机盐和氨基酸；插层后除去溶液中游离的无机盐和氨基酸类化合物，得到石墨烯水溶胶。本发明提供了一种石墨烯水溶胶，避免了基于有机溶剂的石墨烯溶胶中大量有机溶剂的使用，且稳定性好，制备方法简单，易操作，设备材料要求低，环境友好易于工业化。
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公开(公告)号：CN104925791A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510303286.5
申请日：2015-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明提供一种石墨烯、石墨烯水溶胶，以及石墨烯水溶胶干燥得到的石墨烯粉体，所述石墨烯其边缘含有活性基团，所述活性基团包括氨基基团。本发明所述石墨烯水溶胶的制备方法包括如下步骤：(1)将石墨电化学插层剥离获得分散在电解质中的石墨烯；所述电化学插层剥离的电解液中同时含有无机盐和氨基酸；插层后除去溶液中游离的无机盐和氨基酸类化合物，得到石墨烯水溶胶。本发明提供了一种石墨烯水溶胶，避免了基于有机溶剂的石墨烯溶胶中大量有机溶剂的使用，且稳定性好，制备方法简单，易操作，设备材料要求低，环境友好易于工业化。
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公开(公告)号：CN104925791B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510303286.5
申请日：2015-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC: C01B32/182 , C01B32/19
Abstract: 本发明提供一种石墨烯、石墨烯水溶胶，以及石墨烯水溶胶干燥得到的石墨烯粉体，所述石墨烯其边缘含有活性基团，所述活性基团包括氨基基团。本发明所述石墨烯水溶胶的制备方法包括如下步骤：将石墨电化学插层剥离获得分散在电解质中的石墨烯；所述电化学插层剥离的电解液中同时含有无机盐和氨基酸；插层后除去溶液中游离的无机盐和氨基酸类化合物，得到石墨烯水溶胶。本发明提供了一种石墨烯水溶胶，避免了基于有机溶剂的石墨烯溶胶中大量有机溶剂的使用，且稳定性好，制备方法简单，易操作，设备材料要求低，环境友好易于工业化。
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公开(公告)号：CN204873850U
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201520382426.8
申请日：2015-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC: C01B31/04
Abstract: 本实用新型提供一种电化学插层制备石墨烯的装置，所述装置包括：电源；用于盛装电解液的电解槽；置于电解槽中的至少1个反应电极；置于电解槽中的至少1个对电极；第一导线，用于将反应电极与电源的负极连接；第二导线，用于将对电极与电源的正极连接；所述第一导线和/或第二导线具有至少2个引出线，每根所述引出线的端部连接一个电极。本实用新型通过导线的多个引出线，在单通路电源条件下可以实现多电极反应，提高了反应效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115351460B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202211066523.7
申请日：2022-09-01
Applicant: 江苏中天科技股份有限公司 , 上海中天铝线有限公司
IPC: B23K35/28 , B23K35/40 , C21D9/52 , C22C1/03 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22F1/047 , B22D1/00 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度稀土铝合金焊丝及其制备方法。本发明的高强度稀土铝合金焊丝的制备方法，对铝熔体进行炉内精炼、在线除气及在线过滤，采用水平引铸工艺制备铝合金焊丝杆坯，所制备的高强度稀土铝合金焊丝包括按质量百分比计的下述组分：Mg 5.7‑6.5％，Mn 0.05‑0.2％，Cr 0.05‑0.2％，Ti 0.05‑0.2％，Fe≤0.15％，Si≤0.05％，Y 0.3‑0.5％，Er 0.1‑0.3％，Ce 0.01‑0.05％，La 0.01‑0.05％，其余为Al和不可避免的其它杂质元素；其生产工艺简单可靠，利用该方法制备的焊丝具有优良的冶金质量，力学性能稳定、表面质量较高，适用于自动化焊接工艺。
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公开(公告)号：CN113649415B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110946425.1
申请日：2021-08-18
Applicant: 江苏中天科技股份有限公司 , 上海中天铝线有限公司
IPC: B21B1/46 , B21C1/02 , B08B3/12 , C22C1/03 , C22C1/06 , B22D11/06 , B22D11/119 , C22C21/06 , C22C21/08
Abstract: 本发明公开了一种高强度铝合金焊丝及其制备工艺。该制备方法包括：铝液熔炼、炉内精炼、在线精炼、连续铸造、连续轧制、焊丝拉拔、刮削、超声波清洗和真空包装；在线精炼过程控制铝液中氢含量≤0.1ml/100g，通过电磁过滤装置在线过滤，有效去除铝液中尺寸1μm以上夹杂，大幅提高了铝液的纯净度，确保合金内部组织均匀致密，改善了拉拔过程的断丝问题，减少焊缝中夹杂和气孔缺陷的形成，铸造过程采用液位自动控制系统，结晶轮分区独立冷却，确保铸态合金的冶金组织均匀稳定，利用该方法制备的高强度铝合金焊丝力学性能稳定、组织均匀致密、表面质量高，适用于自动化焊接工艺。
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公开(公告)号：CN113035457B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN201911252863.7
申请日：2019-12-09
Applicant: 江苏中天科技股份有限公司 , 上海中天铝线有限公司
Abstract: 本发明提供的一种铝包钢芯铝合金绞线的制备方法，通过设于线芯的铝包钢线和设于所述线芯外周的铝合金线进行绞合成型所述铝包钢芯铝合金绞线，采用的所述铝包钢线的性能符合以下条件：抗拉强度≥1850MPa；断时伸长率≥2.5％；断后伸长率≥2.0％；扭转≥20圈；采用的所述铝合金线通过铝镁硅合金熔体经陶瓷过滤板和多级电磁净化后在线平稳浇铸而成，其中净化后铝镁硅合金熔体中颗粒大小为1μm以上的杂质的残留率≤6.2％。本发明通过提高铝包钢线芯层与铝合金线的断后伸长率的匹配程度和控制铝合金线的杂质含量，消除潜在的疲劳裂纹源，从而改善绞线的整体拉断力和抗疲劳特性。
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公开(公告)号：CN114669617B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210584534.8
申请日：2022-05-27
Applicant: 江苏中天科技股份有限公司 , 上海中天铝线有限公司
Abstract: 本发明提供了一种特耐热铝合金耐张管材，涉及铝合金管材的技术领域；耐张管材在400℃加热1h强度残存大于90%；其制备包括：S1)提供铝合金铸棒；S2)对铸棒进行时效热处理；S3)在阶梯式挤压速度下进行挤压加工处理；S4)利用风冷和自然冷却依次对管材进行冷却。其中，铝合金铸棒的组成元素以质量分数计包括Fe0.15‑0.20%，Si0.10‑0.15%，Zr 0.10‑0.15%，Cu0.01‑0.05%，Zn0.01‑0.05%，Ti.02‑0.05%，不可避免的其他杂质元素的总量≤0.05%。本申请提供的特耐热铝合金耐张管材改善了现有技术中耐张管用铝合金耐热性能较差、强度不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN113201670B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110499385.0
申请日：2021-05-07
Applicant: 江苏中天科技股份有限公司 , 上海中天铝线有限公司
Abstract: 一种抗软化铝合金材料、抗软化铝合金导线及其制备方法，涉及铝合金领域。按质量百分比计，抗软化铝合金材料包括以下成分：Si0.2％‑0.6％，Mg 0.3％‑0.8％，Fe 0.12％‑0.3％，M 0.04％‑0.15％，Y0.01％‑0.06％，Mn、V、Ti和Cr的总含量控制在≤0.01％，余量为Al，其中，Fe与Si的质量比为0.2‑0.8，M由La和Ce组成。基于上述特定的组分及配比，导致该抗软化铝合金材料具有较佳的耐热性能以及抗软化性能，因此，其尤其适用于制作导线，不仅不会显著增加制作成本，同时具有一定的短时高负荷输电能力。
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