一种氧化碱浸分离锑砷烟灰中锑砷的方法

    公开(公告)号:CN105648227A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410650817.3

    申请日:2014-11-15

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种采用氧化碱浸工艺分离锑砷烟灰中锑砷的方法,具体过程为:将锑砷烟灰与一定浓度的碱溶液配料混合后置于耐碱耐压反应釜中,通入一定压力的气体氧化剂,在一定温度下反应;反应结束后,待料浆温度冷却至90℃以下时进行液固分离,液相返回至加压碱浸过程;而后用热水对滤饼进行多级逆流洗涤、过滤,得到富砷洗液和锑酸盐滤饼;锑酸盐滤饼可作为锑精矿用于锑氧粉的制备;蒸发富砷洗液后冷却结晶,控制结晶终点温度及结晶时间,液固分离后可获得砷酸盐晶体,结晶母液为含有少量砷的碱液,返回用于锑砷烟灰的浸出过程。本发明工艺简单,锑、砷分离彻底,可避免焙烧工艺砷挥发和酸浸工艺砷化氢气体产生的危害,环境友好。

    一种氟氯混酸的脱氟方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119841426A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510085156.2

    申请日:2025-01-20

    Abstract: 本发明提供了一种氟氯混酸的脱氟方法,其步骤包括:将石灰与水混合反应得到石灰乳;向氟氯混酸一段脱氟得到的脱氟液中加石灰乳进行深度脱氟,过滤得到脱氟后液和脱氟渣;向氟氯混酸中加入经浆化后的脱氟渣进行一段脱氟,过滤得到氟化钙前驱体和脱氟液;氟化钙前驱体在回转窑中干燥得到萤石产品。本发明提供的一种氟氯混酸的脱氟方法,经济高效且绿色环保,能够将氟氯混酸中的氟含量降低至30mg/L以下,再经后续的脱氯工序后达到可返回锌湿法冶炼系统作为工业二回水继续利用的回收标准。

    利用锌阳极泥和磷酸铁锂废料制备磷酸锰铁锂材料的方法

    公开(公告)号:CN118929606A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410944993.1

    申请日:2024-07-15

    Abstract: 本发明提供了一种利用锌阳极泥和磷酸铁锂废料制备磷酸锰铁锂材料的方法,其步骤包括:将锌阳极泥与稀硫酸球磨浆化脱锌,过滤得浆化脱锌渣和硫酸锌溶液;将浆化脱锌渣和淀粉加到磷酸溶液中浸出过滤得磷酸二氢锰浸出液和铅银渣;在磷酸二氢锰浸出液中加入铁粉除杂过滤得铁粉除杂液和铁粉除杂渣;将磷酸铁锂废料在空气气氛中氧化焙烧得焙砂;在铁粉除杂液中加焙砂及锂源、铁源、锰源和碳源配料,配料经两段球磨和喷雾干燥活化得磷酸锰铁锂前驱体;将磷酸锰铁锂前驱体烧结得磷酸锰铁锂材料。本发明提供的一种利用锌阳极泥和磷酸铁锂废料制备磷酸锰铁锂材料的方法,可使废料中的有效元素高效回收,制得优质高纯的磷酸锰铁锂材料。

    锌阳极泥的回收处理方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118880038A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410958042.X

    申请日:2024-07-17

    Abstract: 本申请公开了一种锌阳极泥的回收处理方法,具体地,对锌阳极泥进行球磨活化处理;将球磨活化后的锌阳极泥浸于硫酸溶液中进行浸出,过滤得到活化脱锌渣和硫酸锌溶液;将硫酸锌溶液输送至返锌系统,以回收锌;将活化脱锌渣和还原剂加入到去离子水中进行还原酸性浸出,过滤得到硫酸锰溶液和铅银浸出渣;将铅银浸出渣输送至返铅系统,以回收铅和银;在硫酸锰溶液中加入磷酸钠合成得到磷酸锰产品。实现了锌阳极泥中锌、锰、铅、银的高效回收,该方法不仅工艺流程短,原料易得价值低,更使锰从锌系统中开路,降低了锌电积锰过高时对电耗的影响,从而降低了锌生成过程中的生产成本,并可制成锰系列产品。

    一种锌电解液预电解除铊的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116219500A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310001317.6

    申请日:2023-01-03

    Abstract: 本发明属于有色金属湿法冶金技术领域,具体涉及一种锌电解液预电解除铊的方法。该方法包括以下步骤:把净化工序产出的含铊硫酸锌电解液通入电解槽中,插入惰性阳极和阴极,添加锰离子,通电后在电化学的氧化作用下使阳极周围的二价锰离子氧化生成氧化锰簇。其后在不进行固液分离的条件下直接将所有电解液直接打入搅拌槽,电解液在搅拌槽中发生原位氧化‑吸附反应,铊吸附在氧化锰簇的结构中,可使溶液中的铊含量降至0.2mg/L以下,不会在锌电积时产生烧板影响。本发明的方法在湿法炼锌的电解过程中直接开展,不需要额外增加电解设施,简捷高效,无额外试剂消耗。

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