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公开(公告)号：CN118516143A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410730585.6
申请日：2024-06-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于煤气净化技术领域，提出一种功能分区结构分层式煤气净化装置，包括处理腔，沿进气口至出气口方向依次划分有一级处理区间和二级处理区间，当进气口通入煤气时，该煤气沿一级处理区间中心至两侧方向通入二级处理区间，并相对于二级处理区间两侧至中心的方向从出气口通出；一对净化机构，相对布置在一级处理区间和二级处理区间内，当一侧煤气沿进气口至出气口方向运动时，该煤气被赋予至少经过两次一对净化机构中的任意一个，其中，净化机构包括至少两箱体，若干箱体用于盛装不同种净化单元；分流机构被配置为能够使该连通端呈格栅状分流煤气。本发明能够降低系统阻力，节约占地处理空间。
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公开(公告)号：CN117282245A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311266233.1
申请日：2023-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢冶金材料有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种利用焦炉煤气中H2S再生失效络合脱硝液的方法，包括：将烧结工序产生的含NOx的烧结烟气通入络合脱硝液进行气液接触反应，产生失效络合脱硝液；向所述失效络合脱硝液加入催化剂，并加入酸性物质或碱性物质进行调质处理，得到调质络合脱硝液；将所述调质络合脱硝液中通入经由炼焦工序产生的焦炉煤气处理得到的H2S气体，进行再生反应，得到再生络合脱硝液。本发明通过向失效络合液通入焦炉煤气中的H2S气体，分别将失效络合液中吸收的NOx、及Fe3+还原成N2及Fe2+，从而同时实现了失效络合脱硝液再生及H2S的利用，大大降低了失效络合脱硝液的再生处理的成本。该方法具有绿色环保、节约资源以及大幅降低运行成本的特点，具有较好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN118978301A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411393764.1
申请日：2024-10-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/42 , C02F1/00 , C02F1/66 , B01J49/57 , B01J49/60 , C02F101/10 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种循环利用阴离子树脂去除乙二胺四乙酸铁络合脱硝液中硫酸根的方法，属于化工环保领域。方法包括采用阴离子树脂去除乙二胺四乙酸铁络合循环脱硝液中的硫酸根离子和阴离子树脂复苏再生两个部分；去除循环脱硝液中硫酸根离子的方法为：循环脱硝液过滤后加入亚硫酸钠，调节pH，加热再生；调节循环脱硝液的pH，冷却后进行离子交换；离子交换结束后加入柠檬酸调节脱硝液的pH为7.0，随后采用吹扫工艺将脱硝液排出，进入脱硝程序。本发明方法可有效解决脱硝液在脱硝循环再生过程硫酸盐累积导致脱硝能力降低的问题，降低了树脂铁及亚铁离子污染中毒的问题；通过本发明的树脂复苏方法，还改善了树脂使用寿命短的问题。
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公开(公告)号：CN117399082A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311274968.9
申请日：2023-09-28
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种失活SCR脱硝催化剂的原位再生方法，属于再生脱硝催化剂领域。本发明再生过程在SCR脱硝催化剂由烟气管道通入热空气的情况下进行，主要步骤包括低频声波清灰、清洗液喷洒、蒸汽冲洗及干燥。本发明的再生方法能有效原位再生中毒的SCR脱硝催化剂，无需拆卸SCR脱硝催化剂，避免拆卸过程对脱硝系统造成损坏。清洗过程不会造成催化剂活性组分的大量溶出，不在催化剂表面留下有害的残留物，不会降低催化剂的机械强度和选择性。再生后的催化剂活性可恢复至新催化剂的95％以上，表面碱土金属、硫酸氨、硫酸氢氨、砷去除率高，具有很大的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN119327230A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411669302.8
申请日：2024-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明公开了一种采用溶剂溶析脱除乙二胺四乙酸铁络合湿法脱硝液中硫酸根离子的方法，属于化工环保领域。采用溶剂溶析脱除乙二胺四乙酸铁络合湿法脱硝液中硫酸根离子的方法为：将待处理的乙二胺四乙酸铁络合循环脱硝液进行再生处理，然后通入溶剂静置析晶，析晶结束后经过滤、蒸馏得到脱除了硫酸根离子的乙二胺四乙酸铁络合湿法脱硝液；所得脱硝液调节pH后可通入脱硝工序进行循环脱硝；所述溶剂为乙醇、甲醇、苯酚中的任意一种。本发明的方法可以有效解决循环脱硝液硫酸盐累积导致脱硝液脱硝能力降低的问题，本发明工艺简单易实现，为络合脱硝液的循环利用提供了保障，能够取得良好的经济和环保效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118755892A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410753090.5
申请日：2024-06-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法，属于烟气污染物治理技术领域。控制高炉渣冲渣过程中硫化氢生成的方法为：通过控制高炉循环冲渣水的pH和水质指标以及控制冲渣过程中的温度、水渣比和时间，将高炉渣冲渣过程中硫化氢的生成浓度降低。本发明可以有效减少硫化氢对大气环境的污染，还展现了源头控制技术的优势，具有绿色环保、节约资源以及运行成本低等特点，具有显著的社会环保效益和较好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN119662320A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411770954.0
申请日：2024-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种脱除焦炉煤气H2S及HCN的工艺方法，包括以下步骤：A)将焦炉煤气与碱液接触，进行气液反应，得到净化后的焦炉煤气和吸收液；B)将吸收液部分返回步骤A)中的气液反应，剩余吸收液与硫磺在催化剂条件下进行合成反应；C)将合成反应得到的产物过滤，固相物质返回步骤B)中的气液反应，滤液进行蒸发浓缩；D)将蒸发浓缩得到的溶液使用甲醇萃取后进行固液分离，固相经干燥后得到Na2S产品，液相经蒸馏去除甲醇后经蒸发结晶和离心分离，得到NaSCN产品。本发明中的工艺不仅有效减轻了大气环境的污染负担，还实现了H2S及HCN的高值化利用，具有广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN119258728A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411598816.9
申请日：2024-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种烟气脱碳吸收剂，包括：5wt％～45wt％的主吸收组分，所述主吸收组分选自双羟基烷基哌嗪类化合物；2wt％～40wt％的活化剂；0wt％～5wt％的消泡剂；0wt％～5wt％的抗氧化剂；20wt％～80wt％的水。本发明提供的烟气脱碳吸收剂具有良好的稳定性、能够兼顾吸收与解析性能。本发明提供的脱碳剂可以脱除与回收石灰石回转窑烟气、高炉煤气、天然气、电厂锅炉烟气、高炉热风炉烟气、焦炉烟道气等混合气体中的二氧化碳，该烟气脱碳剂具有烟气中二氧化碳解吸率大、再生能耗低、挥发性低等优点。
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公开(公告)号：CN117548153A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311378477.9
申请日：2023-10-23
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气失活脱硝催化剂再生的方法，属于烟气脱硝催化剂再生领域。包括以下步骤：对烧结烟气失活脱硝催化剂进行预处理，通过高压气体吹扫和超声水洗，去除催化剂表面粉尘；将预处理后的催化剂浸渍于有机酸清洗液，通过控制清洗液pH范围，使其与催化剂表面的重金属及碱金属杂质形成可溶性盐，且不与氧化铁反应，分离出重金属铅、锌及碱金属钾、钠，再经多次水洗去除可溶性杂质；随后向催化剂表面喷淋含钒溶液，静置一段时间，再将催化剂进行烘干、焙烧，得到再生脱硝催化剂。活性组分钒和铁相互作用，可进一步拓宽催化剂操作窗口，提高其催化活性。
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公开(公告)号：CN117399080A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311274994.1
申请日：2023-09-28
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 一种失活脱硝催化剂改性再生的方法，属于脱硝催化剂再生领域。首先，将失活后的催化剂拆分为均匀的块状整体，经高压气体吹扫清理表面积灰，其次进行超声化学清洗，清洗后的催化剂首先控温浸渍于再生液A中，浸渍完成后干燥并进行硫化处理，硫化处理完成后的催化剂控温浸渍于再生液B中。最后对催化剂进行焙烧，完成催化剂的改性再生。该方法采用溶胶凝胶法将硝酸铈组分以胶体的形式充分分散附着在催化剂表面，同时柠檬酸在干燥过程中形成高比表面积碳，扩大催化剂的比表面积。硫化处理提高催化剂表面铈组分的脱硝性能，与催化剂表面的钒相结合，有效提高再生催化剂联合脱硝脱汞的活性，拓宽再生脱硝催化剂的应用范围。
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