-
公开(公告)号：CN102228788A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110173596.1
申请日：2011-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京正实同创环境工程科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于钢铁烧结机烟气脱硫和脱二噁英的装置及方法，该装置的吸收塔下部采用文丘里结构，文丘里收缩段设置脱硫剂入口及循环灰入口，文丘里扩张段设置喷水嘴，吸收塔中上部设置活性炭/焦喷嘴，正对喷嘴设置锥形构件，吸收塔的上部设有烟气出口，烟气出口与径向配置的旋风分离器相连，旋风分离器下端料斗有两个出口，一个出口与灰仓连接，另一个通过螺旋返料装置与循环灰入口连接，旋风分离器顶端的气体出口与除尘器进口连通，除尘器气体出口与烟囱相连。含有SO2和二噁英的烧结烟气由文丘里进入吸收塔，与喷入的熟石灰Ca(OH)2、雾化水和活性炭/焦混合，Ca(OH)2在雾化水的作用下吸收SO2，活性炭/焦吸收二噁英，实现对两种污染物的协同脱除。
-
公开(公告)号：CN102228788B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110173596.1
申请日：2011-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京正实同创环境工程科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于钢铁烧结机烟气脱硫和脱二噁英的装置及方法，该装置的吸收塔下部采用文丘里结构，文丘里收缩段设置脱硫剂入口及循环灰入口，文丘里扩张段设置喷水嘴，吸收塔中上部设置活性炭/焦喷嘴，正对喷嘴设置锥形构件，吸收塔的上部设有烟气出口，烟气出口与径向配置的旋风分离器相连，旋风分离器下端料斗有两个出口，一个出口与灰仓连接，另一个通过螺旋返料装置与循环灰入口连接，旋风分离器顶端的气体出口与除尘器进口连通，除尘器气体出口与烟囱相连。含有SO2和二噁英的烧结烟气由文丘里进入吸收塔，与喷入的熟石灰Ca(OH)2、雾化水和活性炭/焦混合，Ca(OH)2在雾化水的作用下吸收SO2，活性炭/焦吸收二噁英，实现对两种污染物的协同脱除。
-
公开(公告)号：CN102366704A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110329568.4
申请日：2011-10-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京正实同创环境工程科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于烧结烟气脱除二氧化硫和二恶英的装置及方法。所述装置包括循环流化床吸收塔(2)和布袋除尘器(13)，循环流化床吸收塔(2)底部设置脱硫剂仓(3)和喷水嘴(5)，循环流化床吸收塔(2)顶部和布袋除尘器(13)顶部之间沿烟气流动方向依次设置旋风分离器(6)和烟道(8)，所述烟道(8)靠近布袋除尘器(13)一端、相对沿烟气的流动方向设有若干活性炭喷嘴(12)，所述活性炭喷嘴(12)与活性炭仓(10)相连通。本发明的优点在于SO2与二恶英分别脱除，可减少烟气中SO2对活性炭吸附二恶英影响，提高对二恶英脱除效率；烟道内采用螺旋肋片(9)强化烟气与活性炭气固传质，可显著提高对烟气二恶英脱除效率。
-
公开(公告)号：CN202343093U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120413323.5
申请日：2011-10-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京正实同创环境工程科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于烧结烟气脱除二氧化硫和二噁英的装置。所述装置包括循环流化床吸收塔(2)和布袋除尘器(13)，循环流化床吸收塔(2)底部设置脱硫剂仓(3)和喷水嘴(5)，循环流化床吸收塔(2)顶部和布袋除尘器(13)顶部之间沿烟气流动方向依次设置旋风分离器(6)和烟道(8)，所述烟道(8)靠近布袋除尘器(13)一端、相对沿烟气的流动方向设有若干活性炭喷嘴(12)，所述活性炭喷嘴(12)与活性炭仓(10)相连通。本实用新型的优点在于SO2与二噁英分别脱除，可减少烟气中SO2对活性炭吸附二噁英影响，提高对二噁英脱除效率；烟道内采用螺旋肋片(9)强化烟气与活性炭气固传质，可显著提高对烟气二噁英脱除效率。
-
公开(公告)号：CN202173882U
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201120219295.3
申请日：2011-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京正实同创环境工程科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于钢铁烧结机烟气脱硫和脱二噁英的装置，该装置的吸收塔下部采用文丘里结构，文丘里收缩段设置脱硫剂入口及循环灰入口，文丘里扩张段设置喷水嘴，吸收塔中上部设置活性炭/焦喷嘴，正对喷嘴设置锥形构件，吸收塔的上部设有烟气出口，烟气出口与径向配置的旋风分离器相连，旋风分离器下端料斗有两个出口，一个出口与灰仓连接，另一个通过螺旋返料装置与循环灰入口连接，旋风分离器顶端的气体出口与除尘器进口连通，除尘器气体出口与烟囱相连。含有SO2和二噁英的烧结烟气由文丘里进入吸收塔，与喷入的熟石灰Ca(OH)2、雾化水和活性炭/焦混合，Ca(OH)2在雾化水的作用下吸收SO2，活性炭/焦吸收二噁英，实现对两种污染物的协同脱除。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105817118A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610282629.9
申请日：2016-04-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D53/06 , B01D53/18 , B01D2257/302 , B01D2257/40
Abstract: 本发明提供了一种活性焦模块化承载装置、吸收塔及净化烟气的方法，该活性焦模块化承载装置包括传动装置和多个活性焦模块，活性焦模块上设置固定装置，多个活性焦模块上下无缝隙叠加后通过固定装置固定在传动装置上，活性焦模块具有网状结构，活性焦模块的底部宽度比上部宽度小3?5cm，活性焦模块高度及宽度独立地为50?80cm，长度为80?120cm。所述活性焦模块化承载装置可有效降低活性焦的磨损量，操作效率高，具有该装置的吸收塔塔内气流阻力小、分布均匀、活性焦移动通畅且利用率高、可显著提高烟气中污染物的脱除效率。
-
公开(公告)号：CN105817118B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201610282629.9
申请日：2016-04-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种活性焦模块化承载装置、吸收塔及净化烟气的方法，该活性焦模块化承载装置包括传动装置和多个活性焦模块，活性焦模块上设置固定装置，多个活性焦模块上下无缝隙叠加后通过固定装置固定在传动装置上，活性焦模块具有网状结构，活性焦模块的底部宽度比上部宽度小3‑5cm，活性焦模块高度及宽度独立地为50‑80cm，长度为80‑120cm。所述活性焦模块化承载装置可有效降低活性焦的磨损量，操作效率高，具有该装置的吸收塔塔内气流阻力小、分布均匀、活性焦移动通畅且利用率高、可显著提高烟气中污染物的脱除效率。
-
公开(公告)号：CN102773004B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210254641.0
申请日：2012-07-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D53/80
Abstract: 一种促进湿法烟气脱硫浆液氧化的两级曝气空气供给装置，一级曝气装置主要包括设置在浆液池底部的浆液喷枪，喷嘴方向向下，夹带空气的浆液从喷嘴喷出后打到吸收塔底部，经反弹上升增强了气液两相扰动，强化了两相混合，氧气的利用率在98%以上。二级曝气空气供给装置主要包括在吸收塔内平行布置的氧化空气曝气管，安装在一级曝气装置上方，与罗茨风机相连。空气从曝气管气孔喷出后与从一级曝气装置喷出的浆液扰动、混合，提高了氧气的利用率，利用率在30%以上。本发明结构简单，便于检修，具有氧化空气在浆液内分布均匀、停留时间长，氧气利用率高的特点，并且不使用浆液搅拌器，降低了脱硫装置的电耗。
-
公开(公告)号：CN102773004A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210254641.0
申请日：2012-07-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种促进湿法烟气脱硫浆液氧化的两级曝气空气供给装置，一级曝气装置主要包括设置在浆液池底部的浆液喷枪，喷嘴方向向下，夹带空气的浆液从喷嘴喷出后打到吸收塔底部，经反弹上升增强了气液两相扰动，强化了两相混合，氧气的利用率在98%以上。二级曝气空气供给装置主要包括在吸收塔内平行布置的氧化空气曝气管，安装在一级曝气装置上方，与罗茨风机相连。空气从曝气管气孔喷出后与从一级曝气装置喷出的浆液扰动、混合，提高了氧气的利用率，利用率在30%以上。本发明结构简单，便于检修，具有氧化空气在浆液内分布均匀、停留时间长，氧气利用率高的特点，并且不使用浆液搅拌器，降低了脱硫装置的电耗。
-
公开(公告)号：CN102728209A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210219966.5
申请日：2012-06-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种促进电石渣烟气脱硫亚硫酸钙氧化结晶的工艺方法，在吸收SO2后的脱硫浆液中加入可溶性盐类催化剂，包括锰盐、铁盐、铜盐、钴盐或按照一定比例混合的锰盐和铁盐。脱硫浆液中催化剂的浓度控制在0.0005～0.001mol/L，浆液pH值控制在4.0～5.0，温度控制在50℃。只加入上述一种可溶性盐类催化剂，亚硫酸钙在2h的氧化率最高达78.8%，氧化速率达0.627%/min。锰盐和铁盐按照摩尔比2:1的比例混合后加入到反应体系中，亚硫酸钙在2h的氧化率达99.4%，氧化速率达0.790%/min，脱硫石膏呈现针状晶型，尺寸较大。该工艺可以显著提高亚硫酸钙的氧化率和氧化速率以及脱硫石膏的品质，催化剂用量少，可在吸收塔内循环使用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
25
records
(took 0.06 seconds)
