-
公开(公告)号：CN111205448B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010037088.X
申请日：2020-01-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明涉及一种催化制备聚碳酸酯的方法，所述方法以碳酸二酯和二羟基化合物为原料，在含氮有机化合物或含氮有机化合物和纤维素的复合物的催化作用下进行酯交换反应，缩聚生成聚碳酸酯；本发明所述方法采用上述催化剂，其具有催化活性高、选择性好，不影响聚碳酸酯的品质的优势，且所述方法制备得到的聚碳酸酯的分子量大，玻璃化转变温度高。本发明所述方法的原料选择范围广，催化剂用量少，反应条件温和，且反应过程不会造成环境污染，产物不含有毒物质，是一种高效、绿色环保的低成本聚碳酸酯制备工艺。
-
公开(公告)号：CN111019111B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201911384857.7
申请日：2019-12-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明涉及一种合成生物基聚碳酸酯的离子液体催化剂及合成生物基聚碳酸酯的方法。所述离子液体催化剂的阴离子为氨基酸类阴离子，所述离子液体催化剂的阳离子为季铵类阳离子、季膦类阳离子、咪唑类阳离子、吡啶类阳离子或哌啶类阳离子中的任意一种。本发明所述的氨基酸类离子液体催化剂具有绿色环保、可生物降解，低残留的优点；而且本发明所述催化剂的催化性能优异，与传统的碱金属盐、碱土金属盐或季铵、季膦盐等催化剂相比，离子液体与异山梨醇的形成分子间氢键可以打破异山梨醇的内羟基形成的分子内氢键，活化后的异山梨醇的内羟基/外羟基
-
公开(公告)号：CN110280202B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910526141.X
申请日：2019-06-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
Abstract: 发明提供了一种制备聚碳酸酯的终缩聚反应器，包括卧式圆柱筒体、进料口、出料口和真空口，所述卧式圆柱筒体内设有驱动轴，卧式圆柱筒体内从进料口到出料口依次设有低粘区、中粘区和高粘区，所述驱动轴上安装有圆盘桨叶、网框式桨叶和螺带环式桨叶，所述圆盘桨叶位于低粘区，网框式桨叶位于中粘区，螺带环式桨叶位于高粘区。本发明设置有不同类型桨叶，适应了不同区域的物料性质变化，有利于改善反应效果；高粘区的螺带环桨叶可改变高粘PC停留时间，防止副反应发生，提高产品质量。该新型反应器使用组合式桨叶，能形成轴向膜和一定角度的径向膜，并能对筒体末端的高粘度PC有一定推动力，能有效控制其停留时间，防止过热副反应发生。
-
公开(公告)号：CN110280202A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910526141.X
申请日：2019-06-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
Abstract: 发明提供了一种制备聚碳酸酯的终缩聚反应器，包括卧式圆柱筒体、进料口、出料口和真空口，所述卧式圆柱筒体内设有驱动轴，卧式圆柱筒体内从进料口到出料口依次设有低粘区、中粘区和高粘区，所述驱动轴上安装有圆盘桨叶、网框式桨叶和螺带环式桨叶，所述圆盘桨叶位于低粘区，网框式桨叶位于中粘区，螺带环式桨叶位于高粘区。本发明设置有不同类型桨叶，适应了不同区域的物料性质变化，有利于改善反应效果；高粘区的螺带环桨叶可改变高粘PC停留时间，防止副反应发生，提高产品质量。该新型反应器使用组合式桨叶，能形成轴向膜和一定角度的径向膜，并能对筒体末端的高粘度PC有一定推动力，能有效控制其停留时间，防止过热副反应发生。
-
公开(公告)号：CN110724255B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911112682.4
申请日：2019-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明提供一种复配催化剂及其在制备生物基聚碳酸酯中的应用，所述复配催化剂包括卤化物和有机盐类催化剂，所述卤化物包括碱金属卤化物、金属卤化物和碱土金属卤化物中的任意一种或至少两种组合。所述有机盐类催化剂包括有机碱金属催化剂或有机碱土金属催化剂中的任意一种或至少两种的组合，该复配催化剂中所述卤化物和有机盐类催化剂相互协同发挥催化作用，具有更好的催化活性，并且催化剂稳定性高，提高所催化反应的催化选择性，提高产品收率，将该复配催化剂用于生物基聚碳酸酯的制备，提高了催化剂的活性和选择性，反应时间缩短，产物收率提高，并且能够制备得到更高分子量的生物基聚碳酸酯。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111205448A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010037088.X
申请日：2020-01-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明涉及一种催化制备聚碳酸酯的方法，所述方法以碳酸二酯和二羟基化合物为原料，在含氮有机化合物或含氮有机化合物和纤维素的复合物的催化作用下进行酯交换反应，缩聚生成聚碳酸酯；本发明所述方法采用上述催化剂，其具有催化活性高、选择性好，不影响聚碳酸酯的品质的优势，且所述方法制备得到的聚碳酸酯的分子量大，玻璃化转变温度高。本发明所述方法的原料选择范围广，催化剂用量少，反应条件温和，且反应过程不会造成环境污染，产物不含有毒物质，是一种高效、绿色环保的低成本聚碳酸酯制备工艺。
-
公开(公告)号：CN111019111A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911384857.7
申请日：2019-12-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明涉及一种合成生物基聚碳酸酯的离子液体催化剂及合成生物基聚碳酸酯的方法。所述离子液体催化剂的阴离子为氨基酸类阴离子，所述离子液体催化剂的阳离子为季铵类阳离子、季膦类阳离子、咪唑类阳离子、吡啶类阳离子或哌啶类阳离子中的任意一种。本发明所述的氨基酸类离子液体催化剂具有绿色环保、可生物降解，低残留的优点；而且本发明所述催化剂的催化性能优异，与传统的碱金属盐、碱土金属盐或季铵、季膦盐等催化剂相比，离子液体与异山梨醇的形成分子间氢键可以打破异山梨醇的内羟基形成的分子内氢键，活化后的异山梨醇的内羟基/外羟基
-
公开(公告)号：CN110724255A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911112682.4
申请日：2019-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明提供一种复配催化剂及其在制备生物基聚碳酸酯中的应用，所述复配催化剂包括卤化物和有机盐类催化剂，所述卤化物包括碱金属卤化物、金属卤化物和碱土金属卤化物中的任意一种或至少两种组合。所述有机盐类催化剂包括有机碱金属催化剂或有机碱土金属催化剂中的任意一种或至少两种的组合，该复配催化剂中所述卤化物和有机盐类催化剂相互协同发挥催化作用，具有更好的催化活性，并且催化剂稳定性高，提高所催化反应的催化选择性，提高产品收率，将该复配催化剂用于生物基聚碳酸酯的制备，提高了催化剂的活性和选择性，反应时间缩短，产物收率提高，并且能够制备得到更高分子量的生物基聚碳酸酯。
-
公开(公告)号：CN112979936B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110181623.3
申请日：2021-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明公开了一种低共熔溶剂作为催化剂制备聚碳酸酯的方法，所述低共熔溶剂由氢键受体和氢键供体通过氢键作用形成；其中氢键受体包含季铵盐或咪唑盐中的任意一种，氢键供体包含有机酸或有机碱中的任意一种。本发明所提供的低共熔溶剂以亲电‑亲核作用将碳酸二酯和二醇高效活化；通过调节氢键供体的酸碱性，高分子链在缩聚阶段的降解被有效抑制，这促进了高分子量聚碳酸酯的合成。与现有报道相比，使用低共熔溶剂为催化剂合成高分子量的聚碳酸酯所需反应时间更短；更重要的是低共熔溶剂在缩聚的最后阶段被大量分解，有效避免了催化剂残留对产品性能的影响。
-
公开(公告)号：CN111138650B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010049454.3
申请日：2020-01-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C08G64/30
Abstract: 本发明提供了一种高分子量高柔韧性生物基聚碳酸酯共聚物及其制备方法，在氮气氛围下，以碳酸二酯、1,4：3,6‑二脱水己六醇和二羟基化合物为原料，加入催化剂，通过酯交换和缩聚两个阶段得到高分子量高柔韧性聚碳酸酯共聚物。所得聚碳酸酯共聚物数均分子量为2.5×104～12.1×104g/mol，玻璃化转变温度为50～200℃，5％热失重温度在330℃以上，同时具有优良的力学性能，可以有效地用于多种用途。本发明的聚碳酸酯共聚物与均聚碳酸酯相比，分子量、聚合度、力学性能、热稳定性等均有明显改善，同时合成过程绿色环保，不含光气等剧毒原料产品。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
23
records
(took 0.063 seconds)
