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公开(公告)号：CN109647436A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910117691.6
申请日：2019-02-15
Applicant: 中科廊坊过程工程研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种过渡金属失活催化剂的再生方法，所述方法包括：(1)将失活催化剂在含氧气体中焙烧处理；(2)采用保护性气体吹扫，置换含氧气体；(3)通入还原性气体，发生还原反应，得到再生催化剂。本发明通过高温固相反应及控制还原的策略不仅能够消除积碳，实现积碳失活催化剂的再生，同时能够使团聚的金属纳米颗粒再次分散，实现金属烧结失活催化剂的再生，所述方法操作简便，再生效率高，催化剂可以反复再生，并且提高了再生后催化剂抗积碳和抗烧结性能，延长了再生催化剂寿命。
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公开(公告)号：CN109395735A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811248819.4
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: B01J23/755 , B01J23/825 , B01J23/83 , B01J23/86 , B01J23/883 , B01J23/889 , B01J37/10 , B01J37/18 , C07C1/04 , C07C9/04
Abstract: 本发明提供了一种甲烷化催化剂、其制备方法及利用其制备甲烷的方法，所述甲烷化催化剂通过将金属杂原子掺杂的镍铝水滑石直接还原得到，所述金属杂原子通过取代镍铝水滑石晶格中的镍原子掺杂到镍铝水滑石中，所述金属杂原子和镍原子的原子半径比介于0.75～1.6之间且氧化态为+2价及以上；本发明得到的甲烷化反应催化剂具有较高的比表面积、渗透率和孔体积，起活温度在220～230℃之间，在270～280℃间对CO的转化率即能够达到100％，对于CH4的选择性能够达到97％，产品催化效果稳定，使用寿命较长，其催化活性、稳定性和耐积碳特性均显著优于现有商业化催化剂。
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公开(公告)号：CN109395735B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811248819.4
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中科廊坊过程工程研究院
IPC: B01J23/755 , B01J23/825 , B01J23/83 , B01J23/86 , B01J23/883 , B01J23/889 , B01J37/10 , B01J37/18 , C07C1/04 , C07C9/04
Abstract: 本发明提供了一种甲烷化催化剂、其制备方法及利用其制备甲烷的方法，所述甲烷化催化剂通过将金属杂原子掺杂的镍铝水滑石直接还原得到，所述金属杂原子通过取代镍铝水滑石晶格中的镍原子掺杂到镍铝水滑石中，所述金属杂原子和镍原子的原子半径比介于0.75～1.6之间且氧化态为+2价及以上；本发明得到的甲烷化反应催化剂具有较高的比表面积、渗透率和孔体积，起活温度在220～230℃之间，在270～280℃间对CO的转化率即能够达到100％，对于CH4的选择性能够达到97％，产品催化效果稳定，使用寿命较长，其催化活性、稳定性和耐积碳特性均显著优于现有商业化催化剂。
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公开(公告)号：CN104549304B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201410696302.7
申请日：2014-11-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/80 , C07C31/125 , C07C29/141 , C07C29/17
Abstract: 本发明提供了一种用于辛烯醛气相加氢制辛醇的催化剂及其制备方法，该方法将直接法生产甲基氯硅烷产生的废触体破碎、筛分，经过焙烧、酸溶解、尿素水热沉淀步骤对其改性修饰，得到所述辛烯醛气相加氢制辛醇的催化剂，其成分含有铜、锌活性组分和多孔氧化硅载体。本发明的优点在于：解决了有机硅合成工业中固体残渣废触体的高值化综合利用问题；原料成本低廉，操作方法简单，易于实现工业化生产；与浸渍法、共沉淀方法相比，尿素水热沉淀法制备的催化剂粒径较小，分散性较好，因此具有更高的加氢活性和更高的辛醇选择性及催化稳定性，能大幅度延长催化剂的使用寿命，而且重复性好。
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公开(公告)号：CN104841448B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510153421.2
申请日：2015-04-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/889 , B01J23/83 , B01J23/847 , B01J27/22 , C07C1/04 , C07C9/04
Abstract: 本发明属于甲烷化催化领域，涉及一种有机硅废触体负载的镍基甲烷化催化剂及其制备方法。所述催化剂包括载体、活性组分、改性剂以及助剂，其中，载体为有机硅废触体，改性剂为多孔无机氧化物，活性组分为Ni，助剂为过渡金属氧化物。本发明中的多孔无机氧化物改性剂一方面可以增强活性组分与载体之间的相互作用力，提高活性组分分散度，另一方面散布于活性组分之间的无机氧化物还能起到物理阻隔的作用，抑制Ni颗粒的团聚、烧结。因此本发明中得到的催化剂具有催化活性高，抗积碳、抗烧结性能强、成本低廉的优点，尤其适用于的高浓度CO甲烷化反应体系。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102794179B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110141139.4
申请日：2011-05-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及CO2制甲酸酯化工生产领域，具体地涉及一种利用CO2制甲酸酯的催化剂及制备方法。根据本发明的利用有机硅单体甲基氯硅烷生产过程中产生的废触体制备从含有CO2的合成气制甲酸酯所用的催化剂的方法包括以有机溶剂清洗所述废触体、过滤、焙烧、酸溶解、碱沉淀、再过滤、干燥、煅烧的的步骤。本发明解决了有机硅合成工业的固体残渣废触体的高值化综合利用问题；制备的作为含有CO2的合成气制甲酸酯的催化剂，原料成本低廉，操作方法简单，易于规模化生产；本发明的催化剂表现出更高的甲酸酯合成活性及热稳定性；重现性好，有利于控制产品质量。
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公开(公告)号：CN102921426A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210436437.0
申请日：2012-11-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/80 , B01J23/72 , B01J23/889 , B01J23/78 , B01J23/755 , C07C31/02 , C07C29/00
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明涉及一种用于生物质纤维素催化转化的催化剂，所述催化剂由活性组分、助剂和载体组成，所述活性组分为氧化铜或/和氧化镍，助剂为碱土金属氧化物或/和过渡金属氧化物，载体为多孔氧化物。本发明还涉及该催化剂的制备方法以及一种醇类重整耦合生物质纤维素催化转化的方法。本发明所述醇类重整耦合生物质纤维素转化的方法，具有反应条件温和，无需外界通入氢气，转化效率高等优点，采用的催化剂具有合成简单，成本低廉，对醇类重整和生物质纤维素催化转化活性高，催化剂循环使用稳定性好的优点。
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公开(公告)号：CN102513115B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201110336259.X
申请日：2011-10-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/83 , B01J23/755 , B01J23/835 , B01J23/889 , C07C9/04 , C07C1/04
Abstract: 本发明涉及甲烷化催化领域，具体地，本发明涉及一种合成气完全甲烷化的催化剂及其制备方法，它以钙钛矿型物质为载体，NiO作为活性组分，助剂为稀土金属氧化物，采用浸渍法将活性组分、助剂负载在载体上，所得催化剂各成分的质量百分比为：NiO为1％～70％，稀土金属氧化物为0～15％，余量为钙钛矿。本发明得到的催化剂具有催化活性高，抗积碳、抗烧结性能强、镍含量低、成本低廉的优点，尤其适用于高压下的高浓度CO甲烷化反应体系。
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公开(公告)号：CN102600771B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110023691.3
申请日：2011-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种用于含H2和CO混合气甲烷化流化床反应器及方法。本发明的流化床反应器包括原料进气口1、催化剂出口2、气固分离器5、产品气出口6、催化剂入口7和原料气侧线进口8；所述的流化床反应器内设置一层或以上气体分布板3，将反应器分成若干层流化床，形成若干催化剂密相区，并在每层催化剂密相区的上方设置冷却水喷淋装置4，用于反应器内温度的控制。本发明的反应器由于循环冷却水直接与高温产物气体接触，强化了传热，易于控制反应温度，减少了传热过程热损失，提高了反应热利用率。本发明具有生产通量大、操作弹性大、CO转化率高、产生甲烷的选择性高、催化剂用量少以及热量利用率高等优点，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN102674413B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110063264.8
申请日：2011-03-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及甲烷化催化领域，具体地，本发明涉及一种用于CO和H2甲烷化的催化剂及其制备方法。六铝酸盐，其制备方法包括以下步骤：1)将铝盐前驱物溶于水，加入到含有表面活性剂的乙醇溶液中，得到铝盐前驱物溶液；2)将碱土金属盐前驱物溶于醋酸水溶液中，调节pH＝1，得到碱土金属盐前驱物溶液；3)将碱土金属盐前驱物溶液加入到铝盐前驱物溶液中，使碱土金属与铝的摩尔比为1∶6～12，得到前躯体混合溶液；4)将前躯体混合溶液在20～60℃下蒸发后得到干凝胶，高纯惰性气氛中800～1200℃热处理2～6小时，相同温度下焙烧2～6小时，酸洗得到六铝酸盐载体。本发明得到的催化剂催化活性高，抗积碳、抗烧结性能强。
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