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公开(公告)号：CN104330402A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410582275.0
申请日：2014-10-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种无氟无铵铝合金表面处理工艺中槽液成分的检测方法。本发明分别采用滴定法、沉淀法、电感耦合高频等离子体发射光谱法(ICP)及高效液相色谱法(HPLC)测定了无氟无铵铝合金表面处理工艺中随反应进行槽液中Na2CO3，NaOH，Na2SO4，Na3PO4及甘油的浓度。本发明方法适合无氟无铵铝合金表面处理工艺中槽液成分的准确、快速检测。
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公开(公告)号：CN104330402B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201410582275.0
申请日：2014-10-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种无氟无铵铝合金表面处理工艺中槽液成分的检测方法。本发明分别采用滴定法、沉淀法、电感耦合高频等离子体发射光谱法(ICP)及高效液相色谱法(HPLC)测定了无氟无铵铝合金表面处理工艺中随反应进行槽液中Na2CO3，NaOH，Na2SO4，Na3PO4及甘油的浓度。本发明方法适合无氟无铵铝合金表面处理工艺中槽液成分的准确、快速检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103590043B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201310554496.2
申请日：2013-11-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C23F1/36
Abstract: 本发明涉及一种低污染、低水耗、碱蚀除油一体化铝合金表面预处理的方法。所述方法包括以下步骤：1)将铝合金放入碱蚀剂溶液中进行碱蚀除油处理；2)水洗；3)放入中和液中进行中和处理；4)水洗；5)吹干。本发明与传统酸蚀工艺比较，没有氟和氨氮污染，铝耗相近，大幅度降低了水耗。与传统碱蚀工艺比较，铝耗低，水耗低，工艺流程短，效率高。该发明不仅从工艺源头消除了氟和氨氮污染，还具有铝耗低、水耗低、流程短、效率高的优势，兼具环境友好、资源节约的特点。
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公开(公告)号：CN103950961A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410135831.X
申请日：2014-04-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/46
Abstract: 一种以铝合金表面处理产生的工业废渣制备氢氧化铝的方法。所述方法包括以下步骤：（1）用碱性水溶液浸提工业废渣中的铝元素；（2）进行固液分离，得到含铝滤液；（3）用酸调节滤液pH值，沉淀氢氧化铝；（4）进行固液分离，得到氢氧化铝固体沉淀。本发明可高效分离回收铝合金表面处理工业废渣中的铝元素，实现铝合金表面处理工业废渣资源化利用。
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公开(公告)号：CN103668161A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310566335.5
申请日：2013-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种铝合金表面锰-钛系无铬钝化液及利用所述钝化液进行钝化的方法。所述钝化液中含有钛盐和高锰酸盐。锰-钛系无铬钝化处理步骤包括：除去铝合金表面的油脂后，进行碱洗脱氧活化，对铝合金进行浸渍或喷淋钝化处理。本发明所述的铝合金表面锰-钛系无铬钝化处理方法，可以在铝合金表面形成具有较强耐腐蚀能力的黄色化学转化膜，便于在线观察产品质量，具有操作简单，成本低，无铬污染等优点。
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公开(公告)号：CN103668161B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310566335.5
申请日：2013-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种铝合金表面锰‑钛系无铬钝化液及利用所述钝化液进行钝化的方法。所述钝化液中含有钛盐和高锰酸盐。锰‑钛系无铬钝化处理步骤包括：除去铝合金表面的油脂后，进行碱洗脱氧活化，对铝合金进行浸渍或喷淋钝化处理。本发明所述的铝合金表面锰‑钛系无铬钝化处理方法，可以在铝合金表面形成具有较强耐腐蚀能力的黄色化学转化膜，便于在线观察产品质量，具有操作简单，成本低，无铬污染等优点。
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公开(公告)号：CN103590043A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310554496.2
申请日：2013-11-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C23F1/36
Abstract: 本发明涉及一种低污染、低水耗、碱蚀除油一体化铝合金表面预处理的方法。所述方法包括以下步骤：1)将铝合金放入碱蚀剂溶液中进行碱蚀除油处理；2)水洗；3)放入中和液中进行中和处理；4)水洗；5)吹干。本发明与传统酸蚀工艺比较，没有氟和氨氮污染，铝耗相近，大幅度降低了水耗。与传统碱蚀工艺比较，铝耗低，水耗低，工艺流程短，效率高。该发明不仅从工艺源头消除了氟和氨氮污染，还具有铝耗低、水耗低、流程短、效率高的优势，兼具环境友好、资源节约的特点。
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