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公开(公告)号：CN112808740A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011621132.8
申请日：2020-12-30
Applicant: 格润过程(北京)科技有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明公开了一种利用植物提取液处理铬渣的方法，包括以下步骤：(1)、将铬渣、水和适量植物提取液混合均匀得到混合浆料；(2)、将混合浆料加热至20～100℃，并保温0.1～6h；(3)、浆料固液分离，得到液相和渣相；(4)、将渣相进行固体废弃物浸出毒性检测，若其铬含量小于2.5mg/L，则按照一般废弃物堆放，反之进入步骤(1)，对渣相进行二次处理。本发明具有以下有益效果：(1)生物质提取液来源广泛，价格低廉；(2)环保无二次污染；(3)处理后的铬渣相对初始铬渣增重少，易于处理；(4)经过处理的铬渣可按照一般废弃物处理；(5)工艺简单、流程短，可操作性强，对设备的材质要求较低，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN112586512A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011624925.5
申请日：2020-12-30
Applicant: 格润过程(北京)科技有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: A01N65/00 , A01N65/44 , A01N59/00 , A01N31/08 , A01N37/04 , A01N37/02 , A01N31/02 , A01N25/22 , A01P1/00 , A01P3/00
Abstract: 本发明公开了一种植物提取消毒液的制备方法，包括(1)制备粗制的植物提取液；(2)向粗制的植物提取液加入活性炭，混合均匀得混合料浆；(3)将混合浆料搅拌后静置；(4)固液分离得到精制后的植物提取液，然后将其泵入再沸器中，加热汽化，蒸汽进入蒸馏‑精馏塔，经逐级冷却，进入冷凝器得到精制的植物提取液，然后向其中加入效力增长剂和稳定剂，搅拌均匀后得到植物提取消毒液。本发明具有以下优势：(1)具有复方消毒液的效果；(2)安全高效，效果持久，杀菌率高于99.9％；(3)无毒副作用、味道温和、安全环保、可生物降解；(4)不产废弃物；(5)工艺简单、流程短，可操作性强，成本低廉，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN107579218B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201710729070.4
申请日：2017-08-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创科技发展有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525 , H01M4/46
Abstract: 本发明提供了一种由红土镍矿的酸浸出液直接制备镍钴铝三元正极材料前驱体的方法。所述方法包括以下步骤：A、除杂及杂质分离，B、配制混合溶液。C、配制偏铝酸钠溶液，D、配制碱性溶液作为沉淀剂，E、沉淀反应及陈化。本发明提供的制备镍钴铝三元正极材料前驱体的方法以红土镍矿的酸浸出液为原料直接制备产品，生产流程短，生产成本低。本发明提供的方法制备的三元前驱体材料粒度分布均匀，稳定性好，比容量高，活性高，振实密度较高。
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公开(公告)号：CN107902699B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201711124444.6
申请日：2017-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开一种连续加压自热式液相氧化铬铁矿的分解方法，以铬铁矿为原料，以氢氧化钠溶液为反应介质，浆料混合预热后，输送至连续加压反应釜中并通入氧化性气体，控制进料量和出料量的平衡，反应釜保温使釜内反应继续进行，反应完成后，经过固液分离、洗涤、溶晶和除杂等得到铬酸钠溶液。本发明工艺简单、流程短，可操作性强，易于实现工业化生产。同时，本发明工艺不产生含铬废水。系统内碱液可实现循环利用，环保无污染。
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公开(公告)号：CN106277053B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610591111.3
申请日：2016-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明公开了一种氧化铬的制备方法，包括以下步骤：(1)向重铬酸盐溶液加入还原剂得到混合溶液，后将混合溶液加热至100～170℃反应，反应结束后保温0.5～5.0h，得到氢氧化铬浆料；(2)氢氧化铬浆料经固液分离得到滤液和滤饼，滤饼经洗涤和干燥得到氢氧化铬粉体；(3)将滤液和滤饼的洗涤液混合，部分返回步骤(1)中用于调节pH值，其余部分用于中和铬酸酐生产过程中产生的含铬硫酸氢钠；(4)煅烧氢氧化铬粉体，得到氧化铬；(5)向步骤(3)中和含铬硫酸氢钠后得到的含铬溶液中加入还原剂，反应产物经固液分离后得到氢氧化铬滤饼。本发明不仅具有显著的经济效益，而且符合环保要求，是铬盐企业生产的一条有效途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101864524B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910082370.3
申请日：2009-04-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及利用碳酸钠碱熔法处理低品位红土镍矿的清洁生产工艺。本发明是以红土镍矿为原料，使红土镍矿与碳酸钠在高温下进行焙烧反应，然后将焙烧料进行水洗、过滤，使红土镍矿中反应后生成的水溶性铬、铝等有价金属盐浸出。高温焙烧破坏了红土镍矿的晶格结构，从而大大提升了后续高压酸浸工艺镍、钴的浸出率，同时提升了酸浸渣中铁的品位；滤液通过蒸发结晶、分离等单元操作制取铬盐、铝盐，使红土镍矿产品多元化。本发明使红土镍矿中的六价铬的浸出率大于90％，三价铝的浸出率大于65％，镍的浸出率大于98％，钴的浸出率大于94％，酸浸渣中铁精粉的铁含量大于61％。
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公开(公告)号：CN101864523A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200910082369.0
申请日：2009-04-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及利用氢氧化钠碱熔法处理低品位红土镍矿的清洁生产工艺。本发明是以红土镍矿为原料，使红土镍矿与氢氧化钠在高温下进行焙烧反应，然后将焙烧料进行水洗、过滤，使红土镍矿中反应后生成的水溶性铬、铝等有价金属盐浸出。高温焙烧破坏了红土镍矿的晶格结构，从而大大提升了后续高压酸浸工艺镍、钴的浸出率，同时提升了酸浸渣中铁的品位；滤液通过蒸发结晶、分离等操作制取铬盐、铝盐及可循环利用的氢氧化钠，使红土镍矿产品多元化。本发明红土镍矿中六价铬的浸出率大于90％；三价铝的浸出率大于75％；镍的浸出率大于98％，钴的浸出率大于94％；酸浸渣中铁精粉的铁含量大于61％。
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公开(公告)号：CN101723460A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910223801.3
申请日：2009-11-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南永通镍业有限公司
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供一种由红土镍矿制备氧化铬的工艺。红土镍矿与碱金属氢氧化物发生熔盐反应的焙烧料经液固分离、除铝后得到富含铬酸盐、碱金属氢氧化物的碱浸液，以此碱性碱浸液为原料，氢气为还原剂，使其在一定温度和压力条件下直接发生水热还原反应生成氢氧化铬浆料，此浆料经液固分离后得到氢氧化铬滤饼和含少量六价铬的滤液。氢氧化铬滤饼经干燥、高温煅烧、洗涤后得到最终产品氧化铬；滤液可返回配料工序实现循环配料。本发明可将红土镍矿中有价金属铬进行有效的回收和利用，既实现红土镍矿产品多元化，又可以减少有毒废物的排放量，实现物料、介质的内部循环，符合清洁生产的要求，且还原工艺流程简单、工业操作性强。
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公开(公告)号：CN119706939A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202311278498.3
申请日：2023-09-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种铬铁矿和铬铁联产铬酸盐的方法，所述方法包括：首先，将铬铁矿、碱溶液和镁铁渣进行第一液相氧化反应，然后依次进行冷却、浆化反应和固液分离，得到第一反应固相；然后，将步骤(1)得到的所述第一反应固相依次进行第一洗涤处理和第二洗涤处理，得到第二洗涤后液相；之后，将第二洗涤后液相进行蒸发浓缩，得到浓缩液；最后，将铬铁、铁渣和浓缩液进行第二液相氧化反应，然后依次进行冷却和固液分离，得到铬酸盐溶液。本发明提供的方法具有工艺简单、能耗和成本较低、用水量少等优点，无高浓度碱的蒸发浓缩过程，无废渣排放，可操作性强，易于工业化。
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公开(公告)号：CN116282090B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310151712.2
申请日：2023-02-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种采用氯化体系分离含杂氢氧化铍中铍的方法及其应用，所述方法包括：以盐酸溶液溶解含杂氢氧化铍，得到盐酸酸解液，使用萃取剂进行萃取，得到负载有机相与富铍萃余液。本发明提供的方法能够将含杂氢氧化铍中的铍与杂质进行分离后得到富铍萃余液，从而纯化含杂氢氧化铍，所述方法对铍与杂质的分离较为充分、含杂氢氧化铍中铍的回收率较高、工艺简单且易于大规模推广使用。
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