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公开(公告)号:CN117208873A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311430993.1
申请日:2023-10-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京科技大学 , 北京二零陆零科技有限公司
IPC: C01B25/32
Abstract: 本发明涉及一种铜改性铅磷灰石的制备方法,所述制备方法包括:将前驱物料依次进行第一水热和第二水热,之后经焙烧得到铜改性铅磷灰石;所述前驱物料包括液相前驱物料或固相前驱物料;所述液相前驱物料包括将铅盐、铜盐、磷源、pH值调整剂、螯合剂和溶剂混合得到;所述固相前驱物料包括将铜化合物和铅化合物混合得到;所述第一水热的温度<所述第二水热的温度。本发明提供的制备方法,通过对采用特定的水热过程对合理设计的原料进行处理后,可以得到杂质含量极低的铜改性铅磷灰石,有利于拓宽铜改性铅磷灰石的利用领域,提升其使用性能。
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公开(公告)号:CN108061461A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711319098.7
申请日:2017-12-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 无锡晶瑜智能机械有限公司 , 北京中科金瀚科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型高温氯化竖炉,属于冶金行业氯化焙烧的竖炉,原料是含氯化钙球团,可用于提取冶金、选矿废渣中的金、银、铜、铅、锌、锡、钴、并生产氧化球团。包括给料装置、焙烧室、燃烧室、冷却排料装置和氯化金属气体排出装置。燃烧室位于焙烧室的一或二侧,通过火道联通。抽气口在进料口下方一或工侧,该装置升温能力强,控温灵敏加热均匀,不易结瘤并带有破结瘤装置,产品质量一致性好。
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公开(公告)号:CN107937721A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711158249.5
申请日:2017-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科金瀚科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/001 , C22B1/08 , C22B7/006 , C22B11/021 , C22B11/042 , C22B11/06
Abstract: 本发明提供了一种从含金硫酸烧渣中提取有价金属的方法,步骤如下:将原料进行球磨或高压辊磨处理,向原料中依次加入复合粘结剂、氯化钙溶液形成混合料,混合料在造粒设备中造粒,将成型的团块在烘干设备中烘干使其具有一定的强度,将烘干后的团块在高温下焙烧得到可用于炼铁的氧化球团。大部分有价金属如Au、Ag、Cu、Pb、Zn以氯化物的形态进入高温烟气。烟气经冷却、吸收后进入吸收液,将吸收液综合处理即可充分回收其中的有价金属。本发明方法对原料适应性强,可实现含金硫酸烧渣的综合利用。
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公开(公告)号:CN107974559A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201711156814.4
申请日:2017-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科金瀚科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/248 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B7/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种利用硫酸烧渣制备高品质炼铁球团的方法,步骤如下:将润磨后的硫酸烧渣与一定量的复合粘结剂、氯化钙混合均匀,混合料在造球机中造球,用回收的余热将生球干燥,干燥后的球团在高温反应器中焙烧,得到高品质的炼铁球团,实现硫酸烧渣的全量化利用。
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公开(公告)号:CN118307036A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410587265.X
申请日:2024-05-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种单一相纳米镁铝铬三元尖晶石及其制备方法,该方法包括如下步骤:步骤1:分别将含镁、含铝、含铬(Ⅲ)的可溶性盐溶于去离子水中配置成一定浓度的含镁铝铬(Ⅲ)的盐溶液;步骤2:将配置好的混合盐溶液放置于集热式磁力搅拌器中,缓慢滴入碱液调节溶液的pH,调节pH过程中保持溶液持续搅拌,pH调节到位后继续搅拌溶液一段时间;步骤3:将调配好的浆液放入水热反应釜中,设置一定温度和时间,进行水热反应;步骤4:将水热反应完成后得到的产物进行洗涤、干燥、研磨、煅烧,得到纳米镁镁铬三元尖晶石。本发明利用了Al3+与Cr3+半径差
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公开(公告)号:CN113005294A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110236740.5
申请日:2021-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氰化尾渣的处理方法,所述处理方法包括:将氰化尾渣依次进行压滤、第一干燥、反洗涤和第二干燥,得到合格尾渣和洗涤水;将得到的所述洗涤水依次进行除铜处理和膜处理,得到铜产品和总氰浓度<0.5mg/L的水。本发明提供的技术方案,通过对现有技术的改进,采用特定的处理过程可将硫氰根含量降低至10mg/L以下,铜离子和氰根回收率高于97%,同时回收一定量的金和银,实现了含氰水的循环利用,可广泛应用于各种类型氰化尾渣的处理。该方法的工艺流程简单,运行成本低,资源利用率高,处理过程中不产生二次污染物,可实现对氰化尾渣的绿色处理。
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