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公开(公告)号：CN113044904A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110503805.8
申请日：2021-05-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F1/26 , C02F1/40 , C02F101/34 , C02F101/30 , C02F103/10
Abstract: 协同萃取煤化工废水中难降解污染物和酚的萃取剂及方法，属于废水处理技术领域。所述萃取剂是由非极性有机物和中等极性有机物复配而成的混合物，由主萃剂和协萃剂构成，主萃剂为苯系物和有机酯类的混合物，主要负责萃取废水中的酚类物质；协萃剂为醇类、烷烃和酮类的混合物，主要负责萃取废水中的不同极性的难降解污染物，尤其是亚磷酸酯。本发明提供的萃取剂可以实现酚类物质脱除率超过95%的前提下，对油类的脱除率超过90%，尤其是亚磷酸酯脱除率超过92%。本发明提供的萃取方法不改变废水处理流程，操作简单，溶解度小，易降解，无二次污染，为煤化工废水的高效处理提供新思路，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108358243B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810343816.2
申请日：2018-04-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种四价钒含量小于0.005wt％的五氧化二钒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在氧化性气氛中将偏钒酸铵升温，在150～280℃下恒温进行预处理，之后继续升温，进行煅烧处理，得到所述四价钒含量小于0.005wt％的五氧化二钒。本发明通过在传统煅烧工艺之前引入预处理的步骤，得到的五氧化二钒产品纯度相较于传统工艺有了进一步的提高，在工业生产中，通过调整煅烧工艺流程即可施用本发明，无需另行购置其他设备，而且，本发明所述的方法能够获得纯度≥99.95wt％且四价钒的含量＜0.005wt％的五氧化二钒产品，能够满足各领域对于高纯度低四价钒含量的五氧化二钒产品的需求。
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公开(公告)号：CN118718469A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410956092.4
申请日：2024-07-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D11/04 , C02F1/26 , C02F101/34 , C02F101/32
Abstract: 本发明提供一种安全高效脱酚除油的萃取剂及其应用，所述萃取剂包括主萃剂和协萃剂的组合，所述主萃剂包括肟类化合物和酮类化合物的组合，所述协萃剂包括醇类化合物、醚类化合物、脂肪烃中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过主萃剂和协萃剂的组分设计、复配和相互协同，使其能够有效萃取和脱除工业废水中的酚类物质和油类物质，尤其对杂环化合物具有优异的萃取和脱除效果。同时，所述萃取剂为非重大危险源，使用及存储量大，有效降低了废水处理过程中萃取剂使用、存储产生的火灾、爆炸、中毒和窒息等潜在风险，易于大规模应用，对企业和组织的经济效益有积极影响，为煤化工废水经济安全高效处理提供新思路，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117305584B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311610417.5
申请日：2023-11-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种流动浆料电脱嵌提锂的系统和方法，属于提锂技术领域。提锂系统包括电脱嵌单元、卤水循环单元、浆料循环单元、固液分离单元。电脱嵌单元包括阴阳极板及端板、阴离子交换膜、锂离子选择性交换膜、阴极板与锂离子选择性交换膜分隔组成的阴极腔室、阳极板与阴离子交换膜分隔组成的阳极腔室、卤水腔室。在外加电压下，卤水中的锂离子通过锂离子选择性交换膜进入阴极腔室，被浆料中的电活性材料电吸附，循环流动到阳极腔室，电活性材料脱附再生，锂离子在浆料溶液中不断富集，最终通过固液分离单元获得锂富集液和电活性固体材料，固体材料循环利用。本发明从含锂卤水中的电脱嵌选择性提锂，减少了洗水的消耗，具有结构简单以及能耗更低的优势。
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公开(公告)号：CN116837229B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311116827.4
申请日：2023-08-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科邦普循环科技创新有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于流动电极电化学选择性提锂的系统及方法和应用，其中，一种基于流动电极电化学选择性提锂的系统，包括：电化学处理单元、物料输入单元、固液分离系统和洗水单元；其中，电化学处理单元包括腔体，分别设置在腔体两端的电极，连接两端电极的电源，设置在两端集流体之间的将腔体分隔成第一腔室和第二腔室的阴离子交换膜，与第一腔室形成循环回路的第一配液槽，以及与第二腔室形成循环回路的第二配液槽。本发明通过结构优化并利用电化学活性贫锂和富锂材料的电吸附‑脱附循环过程将含锂原液中的锂离子迁移到另一股纯净的电解质溶液中的方式实现了锂离子的选择性分离和富集；本发明具有结构简单、成本以及能耗更低的优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116837229A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202311116827.4
申请日：2023-08-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科邦普循环科技创新有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于流动电极电化学选择性提锂的系统及方法和应用，其中，一种基于流动电极电化学选择性提锂的系统，包括：电化学处理单元、物料输入单元、固液分离系统和洗水单元；其中，电化学处理单元包括腔体，分别设置在腔体两端的电极，连接两端电极的电源，设置在两端集流体之间的将腔体分隔成第一腔室和第二腔室的阴离子交换膜，与第一腔室形成循环回路的第一配液槽，以及与第二腔室形成循环回路的第二配液槽。本发明通过结构优化并利用电化学活性贫锂和富锂材料的电吸附‑脱附循环过程将含锂原液中的锂离子迁移到另一股纯净的电解质溶液中的方式实现了锂离子的选择性分离和富集；本发明具有结构简单、成本以及能耗更低的优势。
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公开(公告)号：CN113104861A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110503778.4
申请日：2021-05-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01C1/02
Abstract: 资源化回收含复杂显色杂质煤化工废水中氨的系统及方法，属于环保与资源循环利用技术领域。所述系统包括依次连接的精馏单元、回收单元和净化单元；所述精馏单元包括精馏塔和冷凝器；所述回收单元包括油水分离器和回收槽；所述净化单元包括吸附柱，吸附柱内填充大孔树脂。本发明中采用大孔树脂同步脱除有机物和显色杂质，纯化氨水成份，实现氨水高值化回收。本发明在不影响整套废水处理工艺的前提下，低成本高品质实现氨回收，回收的氨水浓度超过20%，氨水无色，其中COD小于50mg/L，氨水品质满足商业产品要求。
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公开(公告)号：CN119954183A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510154620.9
申请日：2025-02-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种从混合废盐溶液中分离硫酸钠和硫氰酸钠的方法，所述方法包括将混合废盐溶液经催化氧化、脱色处理和第一固液分离后，将所得预处理溶液进行第一蒸发浓缩、第一冷却结晶和第二固液分离，得硫酸钠粗品和滤液，对硫酸钠粗品进行洗涤，经第三固液分离，得硫酸钠；对滤液进行第二蒸发浓缩，加入硫氰酸钠晶种，再进行第二冷却结晶和第四固液分离，得硫氰酸钠粗品和残液，对硫氰酸钠粗品进行洗涤，经第五固液分离，得硫氰酸钠；将洗涤废液和残液循环至预处理溶液中混合再利用。本发明采用蒸发浓缩结合冷却结晶，可分离得到纯度和提取率均较高的硫酸钠和硫氰酸钠，整个制备工艺能耗低，更环保，整体具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN119506604A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411645190.2
申请日：2024-11-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科邦普循环科技创新有限公司
Abstract: 本发明公开一种萃取分离镍钴和锂镁的萃取剂，涉及萃取剂技术领域，是由萃取剂A和协萃剂B组成的复合萃取剂；所述萃取剂A为叔碳羧酸及其盐，所述协萃剂B是由协萃剂a和协萃剂b组成，所述协萃剂a为萘磺酸及其盐，所述协萃剂b为醇类R5OH。本发明提供了镍钴的协同萃取体系，以碳原子数在10‑20的叔碳羧酸、碳原子数在10‑20的叔碳磺酸和碳原子数在8‑16的脂肪醇协同。叔碳羧酸、叔碳磺酸和脂肪醇配合，对镍离子和钴离子有着很好的选择性及较强的萃取能力；并且有效地解决了现有的萃取体系水溶性大和使用强酸进行反萃导致的强酸进入水相的缺陷。
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公开(公告)号：CN108358242B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810343321.X
申请日：2018-04-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种氮元素含量小于0.001wt％的五氧化二钒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在氧化性气氛中将偏钒酸铵升温，在180～400℃下恒温进行预处理，之后继续升温，进行煅烧处理，得到所述氮元素含量小于0.001wt％的五氧化二钒。本发明通过在传统煅烧工艺之前引入预处理的步骤，得到的五氧化二钒产品纯度相较于传统工艺有了进一步的提高，在工业生产中，通过调整煅烧工艺流程即可施用本发明，无需另行购置其他设备，而且，本发明所述的方法能够获得纯度≥99.95wt％且氮元素的含量＜0.005wt％的五氧化二钒产品，能够满足各领域对于高纯度低氮元素含量的五氧化二钒产品的需求。
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