-
公开(公告)号：CN113877540A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111174781.2
申请日：2021-10-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 郑州中科新兴产业技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种铯分离用普鲁士蓝类似物基复合吸附材料(PBA‑ZIFs)的制备方法，该复合材料以ZIFs为过渡金属源和结构骨架原位生成普鲁士蓝类似物(PBA)，有效解决了PBA在水溶液中易流失、易团聚的问题，同时得益于ZIFs的多孔结构，PBA‑ZIFs复合材料对铯的吸附率可达90％以上，显著高于单一ZIFs和PBA。具体制备过程：将有机配体2‑甲基咪唑(2‑Mim)和金属盐溶液混合，室温搅拌30分钟，离心分离得到ZIFs；将ZIFs超声分散于水溶液中，随后加入一定比例的(亚)铁氰化钾溶液，在一定温度下反应24h，洗涤离心分离PBA‑ZIFs复合吸附材料。该吸附材料制备过程绿色简单，且表现出较好的吸附性能，是一种环境友好的制备高效铯吸附剂的方法。
-
公开(公告)号：CN112458319A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011324496.X
申请日：2020-11-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种基于离子液体萃取体系分离重稀土的方法。该方法以膦酸酯类离子液体和中性协萃剂的混合物为协同萃取剂、以常规分子溶剂或硝酸/硫氰酸类离子液体为稀释剂构建萃取体系，从含重稀土的水溶液中经多级逆流萃取后分离的负载有机相和萃余液，洗脱阶段先用去离子水和低浓度盐酸对负载有机相进行多级洗脱，然后使用沉淀剂或络合剂对负载有机相进行二级洗脱从而实现有机相深度再生，分离后得到纯化的重稀土溶液/悬浮液和可回收利用的离子液体萃取体系。所述的萃取体系对重稀土的萃取效果高、分离系数大、萃取容量高，是一种高效的萃取体系；另外，所述方法的萃取体系可再生、易于重复利用，经济性好；而且萃取体系易分相，适合大规模的工业化实施和推广。
-
公开(公告)号：CN111252796A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010241194.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F17/247
Abstract: 本发明提供一种制备晶型可控高纯碳酸稀土的方法，该方法通过反应结晶和强化陈化两步制得晶型可控的高纯碳酸稀土。首先稀土溶液与碳酸盐溶液通过反应结晶得到的浆液进入强化陈化工段，在二氧化碳存在的条件下进行强化陈化后，滤饼经过滤洗涤及干燥得到低氯高纯、晶型良好的碳酸稀土。本发明提供的晶型可控高纯碳酸稀土的制备方法，得到的碳酸稀土晶型良好，且形貌及尺寸可控性好，易于过滤，便于工业化实施；另外，制备的碳酸稀土纯度高，产品附加值高；而且所述的方法适用于所有稀土元素碳酸盐的制备，是一种普适性强的制备方法，适合大规模的工业化推广。
-
公开(公告)号：CN102145901B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010108996.X
申请日：2010-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及通过制备六水合氯化铵镁复盐(NH4MgCl3·6H2O)回收氯化铵的方法，该方法将氯化铵水溶液置于结晶釜中，用盐酸调整溶液pH至4～6，控制结晶釜温度为10～80℃，在搅拌条件下向结晶釜中加入氯化镁，当溶液中氯化镁浓度达到3～5mol/L时停止加料，继续搅拌30～120分钟；过滤后的固体经过干燥得到六水合氯化铵镁；然后使六水合氯化铵镁在较低温度(0～50℃)条件下分解得到氯化铵固体。该方法整个过程无废液排放，并将氯化铵回收工艺与沉镁工艺很好的整合。本发明的方法可操作性强，易于实现工业化。
-
公开(公告)号：CN101993097B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200910091752.2
申请日：2009-08-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于无机盐化工和化肥生产领域，特别涉及以碳酸镁水合物生产高纯氧化镁并联产氯化铵化肥的方法。本发明以无水氯化镁或卤水氯化镁为原料，采用氨气和碳酸氢铵为沉淀剂，通过控制工艺条件得到具有良好晶型的碳酸镁水合物中间体(纯度达97％～99％)；然后将得到的碳酸镁水合物中间体煅烧制得氧化镁(纯度达95～99％)。将得到的富含铵盐的母液经过加盐蒸发、盐析冷却使氯化铵析出，过滤得到氯化铵，母液循环用作原料。本发明旨在利用丰富的盐湖氯化镁卤水或海水氯化镁卤水、生产海绵钛副产物的无水氯化镁等镁盐原料生产针状或球状碳酸镁水合物，从而制备高纯氧化镁，同时联产氯化铵化肥。本发明的方法可操作性强，易于实现工业化。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114702158B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202210339578.4
申请日：2022-04-01
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明提供一种脱硅除硬集成化的装置和方法，涉及废水处理技术领域。本发明的装置将调节池、除硬池、除硅池、混凝池、絮凝池与沉淀池集成一体，使高硅高硬度废水经除硬、脱硅后在同一个沉淀池中进行泥水分离。本发明的方法是在调节池、除硬池、除硅池、混凝池、絮凝池依次加入氢氧化钠、碳酸钠、脱硅剂、混凝剂和絮凝剂，在各池停留一段时间后进入沉淀池，在沉淀池上部出口得到澄清的脱硅除硬废水，底部得到含除硬产物和脱硅产物的污泥。本发明集成化程度高，减少了混凝池、絮凝池和沉淀池的设置数量，简化了工艺流程，对高硅高硬度废水中硬度和硅的去除率分别达95%和90%，满足下游进水水质要求，是一种快捷高效的脱硅除硬方法，适合工业化应用。
-
公开(公告)号：CN114716383B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210389944.7
申请日：2022-04-14
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D233/58 , C07D213/20 , C07C209/84 , C07C211/27 , C07F9/54 , C07B63/00
Abstract: 本发明属于离子液体回收处理领域，涉及离子液体水溶液中杂质去除，具体涉及一种有效去除离子液体水溶液中微量杂质金属离子的方法。所述方法为：将待纯化离子液体水溶液首先调节pH至9～11，过滤去除Fe、Zn或Cu金属离子；随后，将过滤得到的滤液1引入填有自制吸附剂的吸附塔中，去除K、Ca或Mg金属离子；最后，将吸附后得到的滤液2经纳滤，在压力驱动下通过离子价态、水合离子半径、迁移速率等差异去除Na金属离子；纳滤后的纯化离子液体水溶液经减压蒸馏得到可重复利用的离子液体。本发明可有效实现杂质金属离子的去除和离子液体的纯化，工艺成本低、操作简单、能耗低，无三废产生，是一种绿色、环保、高效的离子液体纯化方法。
-
公开(公告)号：CN114716383A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210389944.7
申请日：2022-04-14
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D233/58 , C07D213/20 , C07C209/84 , C07C211/27 , C07F9/54 , C07B63/00
Abstract: 本发明属于离子液体回收处理领域，涉及离子液体水溶液中杂质去除，具体涉及一种有效去除离子液体水溶液中微量杂质金属离子的方法。所述方法为：将待纯化离子液体水溶液首先调节pH至9～11，过滤去除Fe、Zn或Cu金属离子；随后，将过滤得到的滤液1引入填有自制吸附剂的吸附塔中，去除K、Ca或Mg金属离子；最后，将吸附后得到的滤液2经纳滤，在压力驱动下通过离子价态、水合离子半径、迁移速率等差异去除Na金属离子；纳滤后的纯化离子液体水溶液经减压蒸馏得到可重复利用的离子液体。本发明可有效实现杂质金属离子的去除和离子液体的纯化，工艺成本低、操作简单、能耗低，无三废产生，是一种绿色、环保、高效的离子液体纯化方法。
-
公开(公告)号：CN113555616A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110812676.0
申请日：2021-07-19
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用超声空化法的电解液回收装置及方法，包括超声波分离仓，超声波分离仓通过升降门和低温拆解箱连通，超声波分离仓的上部与浸出液储存罐连接，超声波分离仓的下部与浸出液储存罐连接，浸出液储存罐与电解液提浓罐连接，电解液提浓罐上端与回收电解液储藏罐连接，电解液提浓罐与DMC分离罐连接，管道Ⅳ上设有二级冷却器，DMC分离罐与真空泵连接。将放电完全的废旧锂离子电池去除外壳后将废旧电芯在超声条件下加入DMC进行超声浸出；将浸取液导入电解液提浓罐提浓，得到的提浓电解液进行检测补齐缺失组分供电池生产再利用。所述的方法利用超声空化法缩短回收时间、提高回收率高、纯物理方法安全性高，便于工业化实施。
-
公开(公告)号：CN102145901A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108996.X
申请日：2010-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01C1/16
Abstract: 本发明涉及通过制备六水合氯化铵镁复盐(NH4MgCl3·6H2O)回收氯化铵的方法，该方法将氯化铵水溶液置于结晶釜中，用盐酸调整溶液pH至4～6，控制结晶釜温度为10～80℃，在搅拌条件下向结晶釜中加入氯化镁，当溶液中氯化镁浓度达到3～5mol/L时停止加料，继续搅拌30～120分钟；过滤后的固体经过干燥得到六水合氯化铵镁；然后使六水合氯化铵镁在较低温度(0～50℃)条件下分解得到氯化铵固体。该方法整个过程无废液排放，并将氯化铵回收工艺与沉镁工艺很好的整合。本发明的方法可操作性强，易于实现工业化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.04 seconds)
