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公开(公告)号：CN119464755A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411522804.8
申请日：2024-10-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从电解铝固废中回收锂和氟的方法，所述方法包括如下步骤：先混合电解铝固废和含铁酸性溶液进行络合浸出，得到含锂浸出液；再混合所述含锂浸出液和含钙添加剂进行沉淀反应，得到除氟含锂浸出液和氟化钙；随后所述除氟含锂浸出液经碱液进行pH调节，得到除铁铝含锂浸出液；最后所述除铁铝含锂浸出液经吸附分离得到富锂溶液；实现了电解铝固废中锂和氟资源的高效回收利用，Li+的浸出率优选高达87.2％以上、锂的损失率优选低至1.00％以下且氟元素的回收率优选高达85.9％以上，避免了大量HF气体的产生，对环境友好且回收成本低。
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公开(公告)号：CN110029235B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910470387.X
申请日：2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中浸取钒的方法，所述方法包括以下步骤：将石煤钒矿矿粉与浓硫酸混合后进行熟化，得到熟化料；将得到的熟化料加水后进行水热浸取，固液分离得到含钒浸出液和浸出渣。本发明通过将石煤钒矿进行硫酸熟化处理后水热浸出，尤其是通过水热浸出条件的调控，提高了石煤钒矿中钒的浸出率，可以达到93.0％以上；所述方法无需添加助浸剂，对环境无污染，原料使用量减少，操作简单，成本降低，具有较好的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110029235A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910470387.X
申请日：2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中浸取钒的方法，所述方法包括以下步骤：将石煤钒矿矿粉与浓硫酸混合后进行熟化，得到熟化料；将得到的熟化料加水后进行水热浸取，固液分离得到含钒浸出液和浸出渣。本发明通过将石煤钒矿进行硫酸熟化处理后水热浸出，尤其是通过水热浸出条件的调控，提高了石煤钒矿中钒的浸出率，可以达到93.0％以上；所述方法无需添加助浸剂，对环境无污染，原料使用量减少，操作简单，成本降低，具有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN113832362A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111116690.3
申请日：2021-09-23
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬物料、苛性碱溶液和含钙化合物混合后加热，并通入氧化性气体，反应后得到混合浆料；将混合浆料进行固液分离，得到含铬碱液和反应尾渣。本发明所述方法在含铬物料提铬过程中添加含钙化合物，可与硅、铝等杂质的阴离子生成相应的沉淀，从源头将硅、铝杂质固定于尾渣中，降低浸出液中硅、铝杂质的含量，减轻除杂工序的负荷；含钙化合物可促进铬铁尖晶石的分解，保证铬具有较高的浸出率；含钙化合物可改善置换浸出渣中碱的反应动力学条件，降低浸出渣中的碱含量，并减少碱的耗量；所述方法操作简单，效果显著，可有效降低成本，具有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN110066920A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910470376.1
申请日：2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中选择性浸出分离钒和铁的方法，所述方法包括：将石煤钒矿矿粉与稀硫酸混合后进行一次浸出，固液分离得到第一浸出液和第一浸出渣；将得到的第一浸出液循环使用后加入还原剂，反应后冷却结晶回收亚铁盐；将得到的第一浸出渣与浓硫酸混合后进行熟化，得到熟化料；将得到的熟化料加水进行二次浸出，固液分离得到第二浸出液和第二浸出渣。本发明采用两段浸出工艺选择性浸出铁和钒，从源头上阻止了石煤钒矿中的铁等杂质元素大量进入含钒溶液中，降低了含钒浸出液中杂质离子的浓度，提高后续含钒溶液的净化效率；所述方法操作简单，无需焙烧，环境友好，酸耗量少，成本较低，具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN110343849A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910809122.8
申请日：2019-08-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种石煤钒矿微波预处理酸浸提钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将石煤钒矿与浸出液进行混合，得到混合料；(2)将步骤(1)得到的混合料进行微波预处理，得到预处理料；(3)在步骤(2)得到的预处理料中加入添加剂及硫酸进行浸出，浸出后经液固分离，得到酸浸液和浸出渣，酸浸液返回步骤(1)。在微波辅助条件下，石煤中含钒矿物的结构可以被初步的破坏，然后采用硫酸与添加剂浸出提钒。本发明能够适用于不同类型石煤钒矿，酸浸液部分返回微波预处理过程，减少了酸用量，具有钒浸出率高、提钒速度快、酸耗低、适应性好等优点。
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公开(公告)号：CN110066920B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201910470376.1
申请日：2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中选择性浸出分离钒和铁的方法，所述方法包括：将石煤钒矿矿粉与稀硫酸混合后进行一次浸出，固液分离得到第一浸出液和第一浸出渣；将得到的第一浸出液循环使用后加入还原剂，反应后冷却结晶回收亚铁盐；将得到的第一浸出渣与浓硫酸混合后进行熟化，得到熟化料；将得到的熟化料加水进行二次浸出，固液分离得到第二浸出液和第二浸出渣。本发明采用两段浸出工艺选择性浸出铁和钒，从源头上阻止了石煤钒矿中的铁等杂质元素大量进入含钒溶液中，降低了含钒浸出液中杂质离子的浓度，提高后续含钒溶液的净化效率；所述方法操作简单，无需焙烧，环境友好，酸耗量少，成本较低，具有较高的经济效益。
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