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公开(公告)号:CN113842770A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202111350804.0
申请日:2021-11-15
Applicant: 华能沁北发电有限责任公司 , 北京亘源环保有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Inventor: 彭宗贵 , 薛念杰 , 杜应刚 , 胡云龙 , 程世军 , 王倩倩 , 潘月光 , 邢岗 , 金大虎 , 王兴国 , 王秋剑 , 杨靖 , 李会泉 , 李少鹏 , 朱干宇 , 颜坤 , 孟子衡
Abstract: 本发明属于烟气脱硫技术领域,尤其涉及一种用于烟气脱硫过程的化浆系统,包括化浆池、洗车池和污水池,洗车池的排水口通过管道与化浆池连接,污水池的出水口通过管道与化浆池连接;所述化浆池的加水口通过管道与储水罐连接,所述化浆池一侧的加料口处设置有卸料斜坡,所述化浆池内设置有搅拌装置,所述化浆池底部设置有浆液输送泵,所述浆液输送泵的出液口通过输送管道与吸收塔连接。所述的化浆系统为能实现高效、简洁、低能耗、操作方便、检修成本低的一整套化浆设备。主要用于化工、环保等工程,主要对于石灰石、电石渣原料等各种颗粒物料进行卸料、搅拌、输送成品浆液一整套系统,可实现自动补水、搅拌、密度检测,流量控制,自动补浆。
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公开(公告)号:CN113161563A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110464071.7
申请日:2021-04-28
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种燃料电池用铂钴合金催化剂及其制备方法,采用多元醇还原法制备铂钴合金催化剂,具体为:先分别将铂前驱体、钴前驱体、碳载体、还原剂加入多元醇中超声分散为均匀溶液,再把碳载体浆料转入圆底烧瓶中,然后分别滴加铂前驱体、钴前驱体、还原剂溶液,油浴加热反应,冷却后离心、洗涤、真空干燥;研磨后加入酸性溶液刻蚀,冷却后离心、洗涤、真空干燥后即得高性能铂钴合金催化剂。本发明工艺简单、原料成本低廉、合成效率高,制得的碳载铂钴合金电催化剂氧还原反应活性优异,测试结果表明,合成的铂钴合金电催化剂半波电位、极限电流密度、电化学活性面积、质量活性等均显著优于商业铂碳。
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公开(公告)号:CN104294051A
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201410495248.X
申请日:2014-09-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明为一种湿法处理烟道灰的方法,针对我国有色冶炼行业产生的大量烟道灰同时富含多种有价元素(如Cu、Zn、As、Pb、Bi)和有害元素(如As、Cd)的特点,提出一种湿法的水洗-磁选-酸浸-梯级分离工艺,实现了各元素的初步分离。经水洗-磁选-酸浸处理后,Cu、Zn、As的总浸出率分别达到98%、98.7%、93.2%,而Pb、Bi则留在渣相中;水洗液经硫酸铁-氧化钙-氨水三级除砷后,砷的脱除率达到98.9%,而Zn的损失率仅为9.09%,基本实现了砷的无害化处理和Zn的选择性分离;酸浸液通过置换、结晶过程得到Cu、Zn产品;酸浸渣通过除杂、碱浸、电解过程得到Pb、Bi产品。
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公开(公告)号:CN114068969B
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202111381091.4
申请日:2021-11-20
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了N掺杂碳基铂钴合金氧还原催化剂、制备方法及其应用,属于无机纳米材料化学及电化学技术领域。所述制备方法包括碳基底溶液的制备,原料的分散,碳基底铂钴合金氧还原催化剂的制备。通过本发明中的一步溶剂热法制备的N掺杂碳基铂钴合金氧还原催化剂,具有均匀分散且稳定的特点,在酸性条件下进行电化学测试具有较高的催化活性,且本发明的方法工艺简单,成本低,易于批量制备。
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公开(公告)号:CN114068969A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111381091.4
申请日:2021-11-20
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了N掺杂碳基铂钴合金氧还原催化剂、制备方法及其应用,属于无机纳米材料化学及电化学技术领域。所述制备方法包括碳基底溶液的制备,原料的分散,碳基底铂钴合金氧还原催化剂的制备。通过本发明中的一步溶剂热法制备的N掺杂碳基铂钴合金氧还原催化剂,具有均匀分散且稳定的特点,在酸性条件下进行电化学测试具有较高的催化活性,且本发明的方法工艺简单,成本低,易于批量制备。
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